Ջրի լցման մեքենա՝ 3–20 լ – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

1. Ստանդարտ համատեղելի տիրույթ
Մեր մեքենան նախագծված է որպես մեծ տարողությամբ շշերի համատեղելի լցնող, որը կարող է մշակել 3 լիտրից մինչև 20 լիտր շշեր մեկ ինտեգրված համակարգում՝ լվացման, լցման և փակման համար: Սա նշանակում է, որ 3 լ, 5 լ, 10 լ, 15 լ և 20 լ չափսերը ամբողջությամբ աջակցվում են ստանդարտ կոնֆիգուրացիայի շրջանակներում:
2. Շահագործման փոփոխություն և շահագործում
· Գործիքավորման ճշգրտում. Տարբեր շշերի չափսերի միջև անցնելիս անհրաժեշտ է փոխարինել միայն համապատասխան աստղաձև անվան և ժամանակավորման պտտվող սկրեւ սալիկները: Փոփոխության գործընթացը պարզ է և նվազագույն կանգավիճակի պահանջ ունի:
· Շշի վզի դիրքի ճշգրտում. Մեքենան օգտագործում է վզի կառավարման / վզի դիրքի ճշգրտման տեղափոխման համակարգ, որը նվազեցնում է շշի մարմնի մաշվածությունը և ապահովում է բոլոր չափսերի համար կայուն տեղափոխում:
· Փոփոխվող մասերի նվազագույն քանակ. Մեկից մի քանի փոփոխվող մասեր են անհրաժեշտ տարբեր շշերի չափսերի համատեղելիության համար:
3. Տեխնիկական հարցեր
Պարամետրի տեխնիկական բնութագիր
Արտադրողականության տիրույթ՝ 3 լ – 20 լ
Շշերի նյութեր՝ PET, PE, PP և այլն
Լցման սկզբունք՝ միկրո-բացասական ճնշման միջոցով գրավիտացիոն լցում ճշգրիտ մակարդակի վերահսկման համար
Կառավարման համակարգ՝ PLC-ով կառավարվող, ամբողջությամբ ինքնաշխատ գործողությամբ

Այո, սարքը մշակում է երկու նյութերն էլ:
Հատկանիշ՝ PET, PC
Կրկնակի օգտագործման հնարավորություն՝ մեկանգամյա (PET) / սահմանափակ ցիկլեր
Կրկնակի օգտագործման հնարավորություն՝ մինչև 60 ցիկլ (PVC)
Ջերմադիմացություն՝ ցածր (~70°C առավելագույնը) (PET)
Ջերմային դեֆորմացիայի հակվածություն՝ բարձր (դիմանում է ~120°C-ի) (PVC)
Պարզություն՝ լավ, կարող է ունենալ թեթև գունավորում; հրաշալի, ջրի պես մաքուր
Կարևոր. Եթե դուք պատրաստվում եք օգտագործել PC շշեր տաք ջրով ստերիլացման համար, սարքը այդ գործողությունը աջակցում է: PET շշերի դեպքում համոզվեք, որ լցման ջերմաստիճանը չի գերազանցում 70°C-ը՝ դեֆորմացիան կանխելու համար:

Մեր մեծ շշերի լցման համակարգը մշակված է հատուկ՝ 3–20 լիտր տիրույթում տարբեր շշերի չափսերի հետ աշխատելու համար, ներառյալ 12 լիտրանոցն ու 20 լիտրանոցը, ինչը հնարավորություն է տալիս արագ և ճկուն փոխարկում:
Ինչպես է այն աշխատում.
· 12 լիտրանոցից և 20 լիտրանոցից մեկին անցնելու համար պետք է փոխարինել միայն փոխարինվող մասերը՝ այսինքն՝ աստղաձև աղեղները (ժամանակային պտտվող մասերը) և ուղեցույցի ռելսերը: Այս մասերը նախատեսված են արագ ձեռքով փոխարինման համար:
· Լցման կրակները բարձրությամբ կարգավորվող են՝ տարբեր բարձրության շշերին հարմարվելու համար, իսկ PLC կառավարման համակարգը պահպանում է յուրաքանչյուր շշի չափի համար նախնական կարգավորված պարամետրերը՝ մեկ սեղմմամբ վերականչելու հնարավորություն տալով:
Փոխարինման ժամանակը. Սովորաբար 20–30 րոպե փորձառու օպերատորի համար:
Ազդեցությունը հզորության վրա. Չնայած սարքը կարող է աշխատել երկու չափսերով նույն ժամանակ, արտադրության արագությունը (շշ/ժամ) տարբերվելու է. 20 լիտրանոց շշերի լցման և փակման ցիկլերը երկար են, հետևաբար 20 լիտրանոց շշերի արտադրության արագությունը ցածր կլինի, քան 12 լիտրանոց շշերի դեպքում: Մենք կարող ենք տրամադրել հստակ շշ/ժամ ցուցանիշներ՝ հիմնված ձեր նպատակային կրակների կոնֆիգուրացիայի վրա:
Մեր առաջարկը. Ամբողջական համատեղելիությունը հաստատելու համար մենք հարգանքով խնդրում ենք.
· 12 լիտրանոցի և 20 լիտրանոցի շշերի գծագրեր՝ ներառյալ վերին մասի մանրամասները և ընդհանուր չափսերը: · Ֆիզիկական նմուշներ (յուրաքանչյուրից 3–5 հատ)՝ մեր սարքի վրա փորձարկման համար:
Ստացման պահին մենք կստուգենք փոփոխված մասի դիզայնը և կտրամադրենք մանրամասն փոփոխության մասերի ցանկ՝ համալրված պաշտոնական գնային առաջարկով:

Բարձր ճնշման լվացումը մեր լցման գծի կարևորագույն քայլն է հետևյալ պատճառներով.
1. Մասնիկների հեռացում. Նոր PET կամ PC շշերը կարող են պարունակել փոշի, աղտոտիչ մնացորդներ կամ արտադրության մնացուկներ (օրինակ՝ ավելցուկային նյութ կամ փոշի), որոնք չեն կարող հեռացվել գրավիտացիոն ուժով կամ ցածր ճնշման սփրեյով:
2. Միկրոբիոլոգիական վերահսկում. Բարձր հարվածային ջրի հոսանքը արդյունավետորեն հեռացնում է բիոֆիլմերը և հնարավոր միկրոօրգանիզմները շշի ներսի պատերից ու բերանի մասից, ապահովելով շշի սանիտարական մաքրությունը լցման առաջ:
3. Բերանի մասի և մետաղալարի մաքրում. Բերանի մասը և մետաղալարը կարևորագույն կնքման մակերեսներն են. բարձր ճնշման լվացումը ապահովում է, որ այդ տեղամասերը ազատ լինեն այնպիսի աղտոտիչներից, որոնք կարող են վնասել կափարիչի կնքման ամրությունը:
4. Արդյունավետություն. Դա նվազեցնում է երկարատև քիմիական թարմացման կամ ձեռքով ստուգման անհրաժեշտությունը, խնայելով ժամանակ ու աշխատավարձ:

Այո, սարքը սարքավորված է բազմաստիճան լվացման և սանիտարակման համակարգով: Սառցախցիկները շրջվում են և տեղափոխվում են մի շարք կայանների միջով, որտեղ կատարվում են հետևյալ քայլերը.
1. Նախնական լվացում՝ վերականգնված ջրով հեռացնում է խոշոր աղտոտումները։
2. Հիմնային լվացում՝ օգտագործում է 1–2 % հիմնային մաքրասեր 55–65 °C-ում՝ ճարպերն ու օրգանական մնացորդները հեռացնելու համար։
3. Կաթիլահանում՝ թույլ է տալիս հիմնային լուծույթին չորանալ։
4. Սանիտարակում՝ օգտագործում է երկու փուլի մաքրասեր (օրինակ՝ 50–100 ppm քլորի դիօքսիդ կամ 200–300 ppm պերացետիկ թթու), որպեսզի ապահովվի լրիվ ստերիլացումը։
5. Կաթիլահանում՝ կանխում է տարբեր մաքրասերերի խառնվելը։
6. Միջանկյալ լվացում՝ վերականգնված ջրով լվացում է մնացորդային մաքրասերը։
7. Վերջնական լվացում՝ օգտագործում է մաքրված կամ ուլտրամաքր արտադրանքային ջուր՝ վերջնական, աղտոտումներից ազատ լվացման համար։

Երկու բարձր ճնշման լվացման փուլերը հատուկ մշակված բարելավում են, որոնք նախատեսված են կոնկրետ շահագործման պահանջների համար: Մենք կիրառում ենք այս երկու փուլային կառուցվածքը հետևյալ դեպքերում. 1. Խիստ ֆիզիկական աղտոտվածություն. Երբ վերաօգտագործվող շշերը մշակվում են դժվար հեռացվող աղտոտիչներով (օրինակ՝ ավազ, ջրիմուռ կամ պիտակի սոսինձ), առաջին փուլը հանդիսանում է սկզբնական թեթևացման լվացում, իսկ երկրորդ փուլը ապահովում է անջատված մասնիկների ամբողջական հեռացումը շշի սեղմված մասից և հատակի անկյուններից:
2. Հակաթթվային չեզոքացում հակաթթվային լվացումից հետո. Տաք հիմնային լվացման ցիկլից հետո առաջին բարձր ճնշման լվացումը օգտագործում է վերամշակված ջուր՝ հիմնային մնացորդների արագ հեռացման համար: Երկրորդ լվացումը օգտագործում է թարմ, մաքրված/արտադրանքային ջուր՝ ապահովելու ամբարձիչի ներսում չեզոք pH-ի առկայությունը: Սա կարևոր է, քանի որ մնացորդային հիմնայինությունը չեզոքացնում է թթվային սանիտարակիչները (օրինակ՝ պերացետիկ թթուն), ինչը վտանգի տակ է դնում ամբողջ դեզինֆեկցիայի փուլը:
3. Բարդ երկրաչափական ծածկույթ. Ապահովելու համար 5 գալոնանոց տարայի խորը ուսապարանոցի և ներքին մասի 100 %-անոց սփրեյային ծածկույթը՝ երկու փուլերը սարքավորված են տարբեր անկյուններով սփրեյի սեղաններով՝ մեռյալ գոտիները վերացնելու համար:

1. Ջրի մատակարարում
· Տեխնոլոգիական ջուր (վերջնական լվացման և արտադրանքի պատրաստման համար).
· Որակ. Համապատասխանող տեղական խմելու ջրի ստանդարտներին՝ վերջնական լվացման համար նախընտրելի է մեղմացված կամ հակադարձ օսմոսով մշակված ջուր՝ մասշտաբի առաջացումը և արտադրանքի որակի ապահովումը կանխելու համար:
2. Էլեկտրական միացում
· Հիմնական էլեկտրամատակարարում.
· Լարում. 380Վ / 400Վ / 415Վ ±10 %, եռաֆազ, 50 Հց (կամ 460Վ / 60 Հց՝ համաձայն ձեր տեղական ստանդարտի):
· Ընդհանուր տեղադրված հզորություն. մոտավորապես 15–35 կՎտ (կախված ջերմատաքացուցիչի տեսակից և շարժիչների քանակից):
· Կառավարման շղթա. 220Վ / 24Վ մշտահոսանք (իզոլացված):
· Նշում. Եթե ցանցի լարման տատանումները գերազանցում են ±10 %-ը, մենք խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել առանձին տրանսֆորմատոր և լարման կայունացուցիչ:
3. Սեղմված օդ
· Ճնշում՝ 0.6 – 0.8 ՄՊա (6 – 8 բար)
· Հոսքի արագություն (միջին սպառում)՝ մոտավորապես 1.2 – 2.0 մ³/ր (պնևմատիկ շարժիչների, գլանների գործառույթների և ընտրովի օդային չորացման համար)