1. Standart uyğunluq diapazonu
Bizim maşın 3 L-dən 20 L-ə qədər şüşələri təmizləmək, doldurmaq və qabığı bağlamaq üçün tək inteqrasiyalı sistem kimi hazırlanmış böyük həcmli şüşələr üçün uyğun doldurucudur. Bu o deməkdir ki, standart konfiqurasiyada 3 L, 5 L, 10 L, 15 L və 20 L ölçülü bütün şüşələr tamamilə dəstəklənir.
2. Konfiqurasiyanın dəyişdirilməsi və istismarı
· Avadanlığın tənzimlənməsi: Fərqli ölçülü şüşələr arasında keçid edərkən yalnız müvafiq ulduz çarxı / vaxtlaşırlaşdırma vinti lövhələri dəyişdirilməlidir. Konfiqurasiyanın dəyişdirilməsi sadədir və minimal dayanma vaxtı tələb edir.
· Boğazın mövqeləndirilməsi: Maşın boğazla idarə olunma / boğazın mövqeləndirilməsi prinsipi ilə işləyir; bu da şüşənin bədənində aşınmanı minimuma endirir və bütün ölçülərdə sabit daşınmanı təmin edir.
· Dəyişdirilən hissələrin azlığı: Bir neçə dəyişdirilən hissə ilə bir neçə fərqli şüşə ölçüsünü dəstəkləmək mümkündür.
3. Texniki nəzərdə tutulmalar
Parametr Speifikasi
Həcm aralığı: 3 L – 20 L
Şüşə materialları: PET, PE, PP və s.
Doldurma prinsipi: Mikro-mənfi təzyiq altında qravitasiya ilə doldurma — dəqiq səviyyə nəzarəti üçün
İdarəetmə sistemi PLC ilə idarə olunur və tam avtomatik işləyir
Bəli, maşın hər iki materialı emal edir.
Xüsusiyyət PET PC
Təkrar istifadə mümkündür Tək istifadə (PET) / məhdud dövrlər
60 dövrə qədər təkrar istifadə edilə bilər (PVC)
İstiliyə davamlılıq Aşağı (~70°C maksimum) (PET)
İstilikdə deformasiya olunur Yüksək (təxminən 120°C-ə dözür) (PVC)
Şaffaflıq Yaxşı, yüngül rəngli ola bilər Mükəmməl, su kimi şəffaf
Mühüm: Əgər siz PC şüşələri ilə qaynar su sterilizasiyasından istifadə etməyi planlaşdırırsınızsa, maşın bunu dəstəkləyə bilər. PET şüşələr üçün doldurma temperaturunun deformasiyanı qarşısını almaq üçün 70°C-dən aşağı saxlanılmasını təmin edin.
Bizim böyük şüşə doldurma sistemi 3L–20L aralığındakı bir neçə şüşə ölçüsünü, o cümlədən 12L və 20L-i də əhatə edən elastik dəyişdirilmə qabiliyyəti ilə xüsusi olaraq hazırlanmışdır.
Necə işləyir:
· 12 L və 20 L arasında keçid etmək üçün yalnız dəyişdirilən hissələri – yəni ulduz çarxları (zamanlama vintləri) və istiqamətləndirici raylar – dəyişdirmək lazımdır. Bu hissələr sürətli əl ilə dəyişdirilməyə uyğun hazırlanmışdır.
· Doldurma klapanları müxtəlif şüşə hündürlüklərinə uyğun olaraq yüksəklikdə tənzimlənə bilər və PLC idarəetmə sistemi hər bir şüşə ölçüsü üçün əvvəlcədən təyin edilmiş parametrləri saxlayır ki, bu da bir toxunuşla təkrar çağırma imkanı verir.
Keçid müddəti: Təcrübəli operator üçün adətən 20–30 dəqiqə.
Güc təsiri: Maşın hər iki ölçünü işlədə bilər, lakin çıxış sürəti (BPH) fərqlənəcək – 20 L şüşələrin doldurulması və qapaqlanması dövrləri daha uzun çəkir, buna görə də 20 L üçün istehsal sürəti 12 L üçün olanından aşağı olacaq. Hədəf klapan konfiqurasiyanıza əsasən konkret BPH rəqəmlərini təqdim edə bilərik.
Tövsiyəmiz: Tam uyğunluğu təsdiqləmək üçün xahiş edirik:
· Həm 12 L, həm də 20 L üçün boynun sonluğuna aid təsvirlər və ümumi ölçülərə malik qablarla bağlı sxemlər. · Maşınımızda sınaq montajı üçün fiziki nümunələr (hər biri üçün 3–5 ədəd).
Qəbul edildikdən sonra dəyişiklik hissəsinin dizaynını yoxlayacağıq və rəsmi təklif ilə birlikdə ətraflı dəyişiklik hissələri siyahısı təqdim edəcəyik.
Yüksək təzyiqli yuyulma doldurma xəttimizdə aşağıdakı səbəblərdən dolayı vacib addımdır:
1. Zərrəciklərin aradan qaldırılması – Yeni PET və ya PC şüşələr belə, çəkiliyə və ya aşağı təzyiqli püskürməyə davam gətirməyən toz, qalıntı və ya istehsal qalıqları (məsələn, fışqırma və ya zərrəciklər) ehtiva edə bilər.
2. Mikrobioloji nəzarət – Güclü su axını bioplenkaları və potensial mikroorqanizmləri şüşənin daxili divarlarından və boynundan effektiv şəkildə ayırır və doldurulmadan əvvəl şüşənin gigiyenik olmasını təmin edir.
3. Boynun və rezimlərin təmizlənməsi – Boynun bitməsi və rezimlər qapağın sıxılma bütövlüyünü təmin edən vacib möhürləmə səthləridir; yüksək təzyiqli yuyulma bu sahələrin kontaminantlardan azad olmasını təmin edir.
4. Səmərəlilik – Kimyəvi dərin batırma və ya əl ilə yoxlama üçün uzun müddətli proseslərə ehtiyacın azalmasına kömək edir və vaxtla əmək haqqını qənaətə çevirir.
Bəli, maşın çoxmərhələli yuyulma və dezinfeksiya sistemi ilə təchiz olunub. Şüşələr tərs çevrilir və aşağıdakı addımları yerinə yetirən bir sıra stansiyalardan keçirilir:
1. Əvvəlcədən yuyulma: Böyük qalıntılara qarşı bərpa edilmiş su istifadə edilir.
2. Qələvi yuyulma: Yağlar və üzvi qalıntıları aradan qaldırmaq üçün 55–65°C-də 1–2% qələvi deterqent istifadə olunur.
3. Suyun süzülməsi: Qələvi məhlulunun axıb getməsinə imkan verir.
4. Dezinfeksiya: Tam sterilizasiya təmin etmək üçün iki mərhələli dezinfeksiya vasitəsi (məsələn, 50–100 ppm xlor dioksid və ya 200–300 ppm perasetik turşusu) tətbiq olunur.
5. Suyun süzülməsi: Fərqli dezinfeksiya vasitələrinin qarışmasını qarşısını alır.
6. Orta yuyulma: Qalıq dezinfeksiya vasitəsini bərpa edilmiş su ilə yuyub aparır.
7. Son yuyulma: Sonuncu, kontaminasiyasız yuyulma üçün təmiz və ya ultra-təmiz məhsul suyu istifadə olunur.
İki mərhələli yüksək təzyiqli yuyulma mərhələləri xüsusi əməliyyat ehtiyacları üçün hazırlanmış fərdiləşdirilmiş yeniləmədir. Biz bu iki mərhələli konfiqurasiyanı aşağıdakı hallarda tətbiq edirik: 1. Ağır Fiziki Kirliyi: Qaytarılabilən şüşə qablarla işlənərkən, qum, su bitkiləri və ya etiket yapışdırıcısı kimi davamlı kir qalıqları varsa, birinci mərhələ əsas qoparma yuyulması kimi işləyir, ikinci mərhələ isə boynu və dib küncündən çıxarılmış zərrəciklərin tamamilə çıxarılmasını təmin edir.
2. Alkalik Neytrallaşdırmadan Sonra: İsti alkalik yuyulma dövründən sonra birinci yüksək təzyiqli yuyulma mərhələsi toplanmış suyu istifadə edərək əsas alkalik qalıqların sürətli şəkildə silinməsini təmin edir. İkinci yuyulma mərhələsi isə təmizlənmiş/məhsul suyunu istifadə edərək barrelin daxilində neytral pH-ni təmin edir. Bu çox vacibdir, çünki qalıq alkalilik turşulu dezinfeksiya vasitələrini (məsələn, perasetik turşusu) neytrallaşdıraraq bütün dezinfeksiya addımını pozacaq.
3. Mürəkkəb Həndəsi Örtük: 5 gallonlıq qabın dərin çiyin və daxilə doğru çökək dib sahələrində tam püskürmə örtüyü təmin etmək üçün iki mərhələ müxtəlif bucaqlarda püskürmə başlığı ilə təchiz olunub ki, ölü zonaları aradan qaldırsın.
1. Su Təchizatı
· Emal Suyu (son yuyulma və məhsulun hazırlanması üçün):
· Keyfiyyət: Yerli içmə suyu standartlarına uyğun içiləbilən su; son yuyulma üçün miqyas əmələ gəlməsini və məhsul keyfiyyətini təmin etmək üçün yumşaldılmış və ya tərs osmozla işlənmiş su daha yaxşıdır.
2. Elektrik Enerjisi
· Əsas Elektrik Təchizatı:
· Gərginlik: 380V / 400V / 415V ±10%, 3 fazlı, 50 Hz (və ya yerli standartınıza uyğun 460V / 60 Hz)
· Ümumi quraşdırılmış güc: Təxminən 15–35 kW (istilik elementinin növünə və motorların sayına görə dəyişir)
· İdarəetmə dövrəsi: 220V / 24V DC (izolyasiyalı)
· Qeyd: Şəbəkə dalğalanmaları ±10%-dən artıq olduqda xüsusi transformator və gərginlik stabilizatoru istifadə etməyi tövsiyə edirik.
3. Sıxılmış hava
· Təzyiq: 0,6 – 0,8 MPa (6 – 8 bar)
· Saxlanma sürəti (Orta istehlak): Təqribən 1,2 – 2,0 m³/dəq (pnevmatik aktuatorlar, silindr əməliyyatları və seçimlik havanın üfürülməsi ilə qurudulması üçün)