SSS-Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

İzobarik doldurma — karbonatlı içkilər üçün istifadə olunan təzyiq balanslı doldurma üsuludur. Bu prosesdə qab, maye daxil edilməzdən əvvəl məhsulun eyni qismi təzyiqi ilə karbon qazıyla təzyiqə məruz qoyulur. Bu, həll olmuş CO₂-nin tarazlığını saxlayaraq, doldurma zamanı qazın çıxması və köpük əmələ gəlməsini maneə törədir. Bu üsul çünki aşağıdakıları təmin edir: (1) dəqiq doldurma həcmi, (2) sabit həll olmuş CO₂ miqdarı (məsələn, 3,5–4,5 q/l və ya 7,5 q/l – 8,0 q/l), və (3) minimal oksigen udulması, ki bu da saxlama müddətini uzadır və sensor keyfiyyəti qoruyur.

Bu doldurma maşını qeyd etdiyiniz bütün məhsullarla uyğundur, əgər onlar karbonatlıdırsa və maşının təzyiq reytinqi daxilindədirsə (adətən 3–5 bar). Kola, karbonatlı su və enerji içkiləri üçün standart izobarik doldurma ardıcıllığı effektiv işləyir. Pivə üçün isə oksigenin udulmasını minimuma endirmək və köpüyü nəzarət altına almaq üçün CO₂ ilə əvvəlcədən təmizləmə və yumşaq təzyiqin azaldılması kimi əlavə tədbirlər tövsiyə olunur. Zəhmət olmasa, hədəf çözünmüş CO₂ səviyyənizi və paketləmə formatınızı təsdiqləyin; bu halda tam uyğunluğu təsdiqləyəcəyik.

CO₂ itirmə sürəti ümumiyyətlə, əvvəlcədən təmizləmə effektivliyi, geri təzyiq sabitliyi və snift (dekompressiya) profili kimi amillərdən asılı olaraq ümumi həll olmuş CO₂ miqdarının 1,5% – 3%-i daxilində nəzarət olunur. Bizim maşın, itirmələri minimuma endirmək üçün dəqiqlikli doldurma klapanlarından və qapalı döngə təzyiq idarəetmə sistemindən istifadə edir. Məsələn, 4°C doldurma temperaturunda və 4,0 q/L CO₂ həcmində fabrikmizdə aparılan testlərdə ölçülmüş itirmə göstəricisi ardıcıl olaraq 2,2%-dən aşağı olur. Dəqiq rəqəmi təsdiqləmək üçün sizin məhsulunuzla sınaq keçirə bilərik.

Bizim CSD doldurma maşınlarımız kiçik partiyalı sənətkar istehsalından yüksək həcmdə sənaye tələblərinə qədər geniş sürət spektrini əhatə edir. Əsas sürət pillələri aşağıdakılardır:
· Aşağı sürətli xətlər: 2000 – 6000 BPH.
· Orta sürətli xətlər: 10000 – 15000 BPH
· Yüksək sürətli xətlər: 20000 – 24000 BPH
· Ultra yüksək sürətli xətlər: ən çoxu 36000–48000 BPH (servo idarə olunan doldurma klapanları və eyni zamanda qapaq qoyan sistem ilə sabit performans təmin olunur.)

Cihaz şüşə şüşələr, PET şüşələr üçün uyğundur. Hər iki uyğun konteyner növü işlənə bilər, lakin aşağıdakı əsas spesifikasiyalar yerinə yetirilməlidir:
Parametr PET şüşə Şüşə şüşə Boğaz bitişi Standart vida ilə bağlanan plastik qapaq (məs., PCO 1810) Kral qapaq və ya alüminium vida qapaq Vida ilə bağlanan alüminium qapaq
Şüşə diametri Φ50–115 mm Φ50–115 mm Φ50–115 mm
Şüşə hündürlüyü 150–320 mm 160–320 mm 150–320 mm

· CO₂ girişi təzyiqi: 0,28–0,35 MPa
· Sıxılmış hava / pnevmatik təchizat: 0,5–0,7 MPa (bəzi modellər üçün 0,6–0,8 MPa tələb olunur)
· Yuyulma suyu təzyiqi: 0,2–0,25 MPa
· İzobarik doldurma rezervuarının iş təzyiqi: adətən 2–4 bar (0,2–0,4 MPa)

Bizim standart doldurma maşını inteqrasiya edilmiş karbonlaşma qurğusunu daxil etmir. O, yuxarı axında yerləşən karbonlaşma sistemi (məsələn, karbonlaşma tankı, xətti karbonator və ya qarışdırma hazırlığı qabı) tərəfindən əvvəlcədən karbonlaşdırılmış içki qəbul etmək üçün hazırlanmışdır.
Çoxlu içki istehsalçıları üçün daha yaxşı çeviklik, asanlıqla texniki xidmət və müstəqil CIP təmizləməsi üçün ayrı bir karbonlaşma qurğusu tövsiyə edirik.

Bizim izobarik doldurma sistemi müxtəlif karbonlaşma səviyyələrini qəbul edə biləcək şəkildə tənzimlənə bilən təzyiq idarəetməsi ilə dizayn edilmişdir.
1. Dəstəklənən karbonlaşma diapazonu
· Standart konfiqurasiya: 2,0 – 4,5 həcm CO₂ (az karbon ≈ 2,0–2,5; yüksək karbon ≈ 3,5–4,5).
2. Tənzimləmə üsulu
· Doldurma təzyiqi (qarşı-təzyiq) PLC və təzyiq azaldıcı ilə tənzimlənir; daha yüksək karbonasiya səbəbindən köpüklənməni qarşısını almaq üçün daha yüksək ehtiyat təzyiqi tələb olunur.
· Doldurma sürəti və təzyiqin azaldılması müddəti HMI vasitəsilə dəqiq tənzimlənə bilər.
· Karbonasiya səviyyələri arasında keçid etmək üçün heç bir hissənin dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur — yalnız parametrlərin tənzimlənməsi kifayətdir.

1. Qablaşdırma növü və ölçüsü
· PET şüşələr, şüşə şüşələr dolduracaqsınız?
· Şüşənin həcmi nə qədərdir (məs., 330 ml, 500 ml, 1 L, 2 L)?
2. İstehsal xəttinin əhatə dairəsi
· 3-in-1 yuyucu/doldurucu/bağlayıcı kimi ayrı-ayrı doldurma maşını yoxsa suyun təmizlənməsi, şərbətin qarışdırılması, karbonasiya, etiketləmə və qablaşdırma daxil olmaqla tam istehsal xətti axtarırsınız?
3. Əlavə spesifikasiyalar
· Karbonasiya səviyyəsi (CO₂ həcmi): məs., 2,5–4,0 həcm
· Doldurma temperaturu: adətən CSD üçün 2–6°C
4. Təyinat və Loqistika
· Daşınma limanı və ölkəsi (ixrac paketlənməsi və daşınma xərclərinin hesablanması üçün)
Büdcə istinadı (yalnız oriyentasiya üçün): 6000 BPH CSD doldurma maşını üçün bazar qiymətləri adətən standart 3-in-1 PET şüşə doldurucusu üçün 28 000–45 000 ABŞ dolları aralığında dəyişir, lakin şüşə şüşə konfiqurasiyaları və ya tam istehsal xətləri daha yüksək qiymətə mal ola bilər. Bu rəqəmlər yalnız istinad üçündür — son təklifiniz yuxarıda göstərilən parametrlər əsasında fərdiləşdiriləcəkdir.

1. Standart Temperatur Aralığı
Karbonatlı soyuq içkilərin (CSD) doldurulması üçün tövsiyə olunan məhsul temperaturu adətən 2°C-dən 6°C-ə qədərdir (4°C ən çox yayılmış hədəfdir). Bu aralıq aşağıdakı səbəblərdən dolayı çox vacibdir:
· CO₂ həllolma qabiliyyəti – Aşağı temperatur CO₂ həllolma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və bu da artıq köpüklənmə olmadan daha yüksək karbonallaşdırma səviyyələrinə imkan verir.
· Köpük nəzarəti – Soyudulmuş maye doldurma prosesi zamanı köpüklənməni azaldır və doldurma həcminin dəqiq olmasını təmin edir, eyni zamanda məhsul itirməsini minimuma endirir.
· Qabın möhkəm bağlanması – Doğru temperatur qabın sabitliyini və qapaqlanmadan sonra möhkəm bağlamanın keyfiyyətini saxlamağa kömək edir.