자주 묻는 질문-장지아강 그랜디 기계 유한공사

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탄산 음료 충전기

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등압 충진이란 무엇이며 탄산음료에 왜 필요한가요?

등압 충진은 탄산 음료에 사용되는 압력 균형 방식의 충진 기술입니다. 이 공정에서는 액체를 주입하기 전에 용기를 제품과 동일한 이산화탄소 부분압으로 가압합니다. 이를 통해 용해된 CO₂의 평형 상태가 유지되어 충진 중 탈기 및 거품 발생을 방지합니다. 이 기술은 다음을 보장하기 때문에 필수적입니다: (1) 정확한 충진 용량, (2) 일관된 용해 CO₂ 함량(예: 3.5–4.5 g/L 또는 7.5g/L–8.0g/L), (3) 산소 흡입 최소화로 유통기한 연장 및 감각 품질 보존.

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이 기계는 콜라, 스파클링 워터, 에너지 드링크, 맥주 등 어떤 제품을 충진할 수 있나요?

이 충전기는 탄산이 포함된 제품이라면 귀하가 언급한 모든 제품과 호환되며, 기기의 압력 등급(일반적으로 3–5바) 이내에서 작동합니다. 콜라, 스파클링 워터, 에너지 드링크의 경우 표준 등압 충전 방식이 효과적으로 작동합니다. 맥주에는 산소 흡수를 최소화하고 거품을 제어하기 위해 CO₂ 사전 퍼지(purge) 및 부드러운 압력 해제 프로파일을 사용하는 등의 추가 조치를 권장합니다. 목표 용존 CO₂ 농도와 포장 형태를 알려주시면, 완전한 호환 여부를 확인해 드리겠습니다.

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귀사 기기로 충전할 때 CO₂ 손실률은 얼마입니까?

이산화탄소 손실률은 일반적으로 전처리 퍼징 효율, 배압 안정성, 스니프(감압) 프로파일 등 여러 요인에 따라 총 용해 이산화탄소 함량의 1.5%–3% 범위 내에서 관리된다. 당사 기계는 정밀 충전 밸브와 폐루프 압력 제어 시스템을 사용하여 손실을 최소화한다. 예를 들어, 충전 온도가 4°C이고 이산화탄소 농도가 4.0 g/L일 경우, 당사 공장 테스트에서 측정된 손실률은 일관되게 2.2% 미만이다. 귀사 제품으로 시험 운전을 수행하여 정확한 수치를 확인해 드릴 수 있다.

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탄산음료 충전 기계의 충전 속도는 어떤 것들이 가능한가?

당사의 탄산 음료 충전 기계는 소규모 수공예 생산부터 대량 산업용 생산까지 다양한 속도 범위를 지원합니다. 주요 속도 등급은 다음과 같습니다:
· 저속 라인: 분당 2,000–6,000병(BPH)
· 중속 라인: 분당 10,000–15,000병(BPH)
· 고속 라인: 분당 20,000–24,000병(BPH)
· 초고속 라인: 최대 분당 36,000–48,000병(BPH) (서보 구동 충전 밸브 및 동기식 마개 닫기 기능으로 일관된 성능 제공)

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호환 가능한 병 종류는 무엇인가 — PET병, 유리병 등?

이 장비는 유리 병과 PET 병 모두에 적용 가능합니다. 다음 핵심 사양을 충족하는 경우, 두 종류의 용기를 모두 처리할 수 있습니다:
파라미터 PET 병 유리 병 병 입구 규격 표준 나사형 플라스틱 마개(예: PCO 1810) 크라운 캡 또는 알루미늄 나사 마개 나사형 알루미늄 마개
병 지름 Φ50–115mm Φ50–115mm Φ50–115mm
병 높이 150–320mm 160–320mm 150–320mm

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탄산 충전 기계의 작동 압력 범위는 얼마인가?

· 이산화탄소 입구 압력: 0.28–0.35 MPa
· 압축 공기/공압 공급: 0.5–0.7 MPa(일부 모델은 0.6–0.8 MPa 필요)
· 헹굼수 압력: 0.2–0.25 MPa
· 등압 충전 탱크 작동 압력: 일반적으로 2–4 bar(0.2–0.4 MPa)

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기계에 이산화탄소 혼합 또는 탄산화 장치가 포함되어 있는가?

당사 표준 충전 기계는 통합 탄산화 장치를 포함하지 않습니다. 상류 탄산화 시스템(예: 탄산화 탱크, 인라인 탄산화기 또는 프리믹스 제조 용기)에서 미리 탄산화된 음료를 공급받도록 설계되었습니다.
대부분의 음료 제조사에는 보다 높은 유연성, 쉬운 정비 및 독립적인 CIP 세척을 위해 별도의 탄산화 장치를 권장합니다.

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탄산음료 기계는 고탄산 및 저탄산 제품 모두를 처리할 수 있는가?

당사 등압 충전 시스템은 조정 가능한 압력 제어 기능을 갖추고 있어 다양한 탄산화 수준에 대응할 수 있도록 설계되었습니다.
1. 지원 가능한 탄산화 범위
· 표준 구성: 2.0–4.5 볼륨의 CO₂(저탄산 ≈ 2.0–2.5; 고탄산 ≈ 3.5–4.5)
2. 조정 방식
· 충전 압력(대기 압력)은 PLC 및 압력 조절기로 제어되며, 이산화탄소 함량을 높일수록 거품 발생을 방지하기 위해 더 높은 대기 압력이 필요합니다.
· 충전 속도 및 감압 시간은 HMI를 통해 정밀하게 조정할 수 있습니다.
· 이산화탄소 함량 수준을 전환할 때 부품 교체가 필요 없으며, 매개변수만 조정하면 됩니다.

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6,000 BPH 탄산음료 충전 기계의 가격은 얼마인가?

1. 용기 종류 및 크기
· PET 병 또는 유리 병을 충전하시겠습니까?
· 병의 용량은 얼마입니까?(예: 330ml, 500ml, 1L, 2L)
2. 생산 라인 범위
· 독립형 충전기(3-in-1 세정기/충전기/캡핑기)를 원하시나요, 아니면 정수, 시럽 혼합, 탄산화, 라벨링, 포장까지 포함하는 완전한 생산 라인을 원하시나요?
3. 추가 사양
· 탄산화 수준(CO₂ 부피): 예를 들어 2.5–4.0 부피
· 충진 온도: 일반적으로 탄산음료(CSD)의 경우 2–6°C
4. 목적지 및 물류
· 선적 항구 및 국가(수출 포장 및 운임 비용 산정용)
예산 기준(참고용): 6000병/시간(BPH) 규모의 탄산음료(CSD) 충진기의 경우, 표준 3-in-1 PET 병 충진기 가격은 일반적으로 2만8000달러에서 4만5000달러 사이이며, 유리병 사양이나 완전한 생산 라인의 경우 이보다 높은 가격대가 형성될 수 있습니다. 이 금액은 참고용일 뿐이며, 최종 견적은 위의 사양에 따라 맞춤형으로 산정됩니다.

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탄산 충전 중 요구되는 온도 조건은 무엇인가?

1. 표준 온도 범위
탄산음료(CSD) 충진 시 권장 제품 온도는 일반적으로 2°C에서 6°C 사이이며(가장 흔한 목표 온도는 4°C임). 이 범위는 다음 이유로 매우 중요합니다:
· 이산화탄소(CO₂) 용해도 – 낮은 온도일수록 이산화탄소(CO₂) 용해도가 현저히 증가하여, 과도한 거품 발생 없이 높은 탄산 농도를 유지할 수 있습니다.
· 거품 조절 – 차가운 액체는 충전 과정 중 거품 발생을 줄여 정확한 충전 용량을 보장하고 제품 손실을 최소화합니다.
· 밀봉 완전성 – 적절한 온도는 캡 장착 후 용기 안정성과 밀봉 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.