ՀԱՐՑԵՐ ԵՎ ՊԱՏԱՍԽԱՆՆԵՐ՝ Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

Իզոբարային լցումը ճնշման հավասարակշռված լցման մեթոդ է, որն օգտագործվում է գազավորված ըմպելիքների համար: Այս գործընթացում տարան նախապես ճնշման տակ է դրվում ածխածնի երկօքսիդով՝ ապահովելով նույն մասնակի ճնշումը, ինչը ունի արտադրանքը: Դա պահպանում է լուծված CO₂-ի հավասարակշռությունը՝ կանխելով գազի արտանետումը և փրփուրի առաջացումը լցման ընթացքում: Այս տեխնիկան անհրաժեշտ է, քանի որ ապահովում է. (1) ճշգրիտ լցման ծավալներ, (2) լուծված CO₂-ի հաստատուն պարունակություն (օրինակ՝ 3,5–4,5 գ/լ կամ 7,5 գ/լ – 8,0 գ/լ), և (3) նվազագույն թթվածնի ներծծում, որն երկարացնում է պահպանման ժամկետը և պահպանում զգայական որակը:

Այս լցնող մեքենան համատեղելի է ձեր նշած բոլոր ապրանքների հետ, եթե դրանք գազավորված են և մեքենայի ճնշման սահմանային արժեքի սահմաններում են (սովորաբար 3–5 բար): Կոլայի, գազավորված ջրի և էներգետիկ ըմպելիքների համար ստանդարտ իզոբարային լցման հաջորդականությունը արդյունավետ է աշխատում: Ծաղկավայրի համար առաջարկվում են լրացուցիչ միջոցներ՝ թթվածնի կլանման նվազեցման և փրփուրի վերահսկման համար, օրինակ՝ CO₂-ով նախնական մաքրում և մեղմ ճնշման թույլատրման պրոֆիլ: Խնդրում ենք հաստատել ձեր նպատակային լուծված CO₂-ի մակարդակը և տարայի ձևաչափը, որպեսզի մենք հաստատենք լիարժեք համատեղելիությունը:

CO₂-ի կորստի արագությունը սովորաբար վերահսկվում է լուծված CO₂-ի ընդհանուր քանակի 1,5–3 %-ի սահմաններում՝ կախված նախնական մաքրման արդյունավետությունից, հակաճնշման կայունությունից և սնիֆթ (դեկոմպրեսիա) պրոֆիլից: Մեր սարքը օգտագործում է ճշգրտությամբ լցնող փականներ և փակ շղթայի ճնշման վերահսկման համակարգ՝ կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար: Օրինակ, 4 °C լցման ջերմաստիճանի և 4,0 գ/լ CO₂ ծավալի դեպքում մեր գործարանային փորձարկումներում չափված կորուստը միշտ ցածր է 2,2 %-ից: Մենք կարող ենք ձեր արտադրանքի հետ փորձարկում անցկացնել՝ ճշգրտելու համապատասխան ցուցանիշը:

Մեր CSD լցման մեքենան ընդգրկում է լայն արագությունների սպեկտր՝ բավարարելու փոքր սերիայի արհեստավարժական արտադրության և բարձր ծավալային արդյունաբերական պահանջները: Հիմնական արագության մակարդակներն են.
· Ցածր արագությամբ գծեր՝ 2000–6000 շամփանյայի շիշ ժամում (BPH)
· Միջին արագությամբ գծեր՝ 10000–15000 BPH
· Բարձր արագությամբ գծեր՝ 20000–24000 BPH
· Արտասովոր բարձր արագությամբ գծեր՝ մինչև 36000–48000 BPH (սերվո-շարժվող լցման կափարիչներով և համաժամանակյա փակմամբ՝ հաստատուն արդյունքների համար)

Սարքավորումները կիրառելի են ապակե շշերի, PET շշերի համար: Երկու համատեղելի տարաների տեսակներն էլ կարող են մշակվել՝ եթե բավարարվեն հետևյալ կարևոր սպեցիֆիկացիաները.
Պարամետր՝ PET շիշ, ապակե շիշ, Շշի վերին մասի վերջավորություն՝ ստանդարտ մետաղական մասնիկ (օրինակ՝ PCO 1810), թավշյա կափարիչ կամ ալյումինե պտտվող կափարիչ, մետաղական պտտվող կափարիչ
Շշի տրամագիծ՝ Φ50–115 մմ, Φ50–115 մմ, Φ50–115 մմ
Շշի բարձրություն՝ 150–320 մմ, 160–320 մմ, 150–320 մմ

· CO₂-ի մուտքի ճնշումը՝ 0.28–0.35 ՄՊա
· Սեղմված օդի / պնևմատիկ մատակարարման ճնշումը՝ 0.5–0.7 ՄՊա (որոշ մոդելների համար անհրաժեշտ է 0.6–0.8 ՄՊա)
· Լվացման ջրի ճնշումը՝ 0.2–0.25 ՄՊա
· Իզոբարային լցման տանկի աշխատանքային ճնշումը՝ սովորաբար 2–4 բար (0.2–0.4 ՄՊա)

Մեր ստանդարտ լցման մեքենան չի ներառում ինտեգրված կարբոնացման միավոր։ Այն նախատեսված է ստանալու նախակարբոնացված ըմպելիք վերին հոսանքի կարբոնացման համակարգից (օրինակ՝ կարբոնացման տանկ, շարքային կարբոնացնող սարք կամ նախնական խառնուրդի պատրաստման աման)
Շատ ըմպելիքների արտադրողների համար մենք խորհուրդ ենք տալիս առանձին կարբոնացման միավոր՝ ավելի մեծ ճկունության, ավելի հեշտ սպասարկման և անկախ CIP մաքրման համար

Մեր իզոբարային լցման համակարգը նախագծված է կարգավորվող ճնշման կառավարմամբ՝ հնարավորություն տալով հարմարվել կարբոնացման լայն շարքի
1. Աջակցվող կարբոնացման շարքը
· Ստանդարտ կոնֆիգուրացիա՝ CO₂-ի 2.0–4.5 ծավալ (ցածր կարբոն՝ ≈ 2.0–2.5, բարձր կարբոն՝ ≈ 3.5–4.5)
2. Կարգավորման եղանակը
· Լցման ճնշումը (հակաճնշումը) կարգավորվում է PLC-ի և ճնշման իջեցնողի միջոցով. ավելի բարձր կարբոնացումը պահանջում է ավելի բարձր հետադարձ ճնշում՝ փրփուրացման կանխման համար։
· Լցման արագությունը և ճնշման ազատագործման ժամանակը կարելի է ճշգրտել HMI-ի միջոցով։
· Կարբոնացման մակարդակների միջև անցումը չի պահանջում մասերի փոխարինում՝ միայն պարամետրերի ճշգրտումն է անհրաժեշտ։

1. Տարայի տեսակը և չափսը
· Դուք կլցնե՞ք PET շշեր, թե՞ ապակե շշեր։
· Շշի ծավալը ինչքա՞ն է (օրինակ՝ 330 մլ, 500 մլ, 1 լ, 2 լ)։
2. Արտադրական գծի սահմանափակումը
· Դուք փնտրում եք ինքնուրույն լցման մեքենա (3-ի-1 լվացիչ/լցնող/կափարիչ), թե՞ ամբողջական արտադրական գիծ՝ ներառյալ ջրի մշակումը, սիրոպի խառնումը, կարբոնացումը, պիտակավորումը և փաթեթավորումը։
3. Լրացուցիչ սպեցիֆիկացիաներ
· Կարբոնացման մակարդակը (CO₂ ծավալը). օրինակ՝ 2,5–4,0 ծավալ
· Լցման ջերմաստիճանը. Սովորաբար՝ 2–6 °C CSD-ի համար
4. Նպատակային վայր և տրանսպորտային մատակարարում
· Նավահանգիստ և երկիր (արտահանման փաթեթավորման և բեռնափոխադրման ծախսերի հաշվարկի համար)
Բյուջետային տվյալներ (միայն ուղղորդման համար). 6000 BPH CSD լցման մեքենայի համար շուկայական գները սովորաբար տատանվում են 28 000–45 000 ԱՄՆ դոլարի սահմաններում ստանդարտ 3-ի-1 PET շշի լցման սարքի համար, իսկ ապակե շշերի կոնֆիգուրացիաները կամ ամբողջական արտադրական գծերը կարող են ավելի բարձր լինել: Այս թվերը միայն ուղղորդման համար են. ձեր վերջնական առաջարկը կհարմարվի վերը նշված պարամետրերին:

1. Ստանդարտ ջերմաստիճանային միջակայք
Ածխաթթվային սովորական ըմպելիքների (CSD) լցման համար առաջարկվող արտադրանքի ջերմաստիճանը սովորաբար 2–6 °C է (ամենատարածված նպատակային արժեքը՝ 4 °C): Այս միջակայքը կարևոր է հետևյալ պատճառներով.
· CO₂-ի լուծելիությունը. Ցածր ջերմաստիճանը զգալիորեն մեծացնում է CO₂-ի լուծելիությունը, ինչը թույլ է տալիս բարձր ածխաթթվային մակարդակների ձեռքբերում՝ առանց չափից շատ փրփուրացման:
· Պենայի վերահսկում. Սառը հեղուկը նվազեցնում է լցման ընթացքում պենայի առաջացումը, ապահովելով ճշգրիտ լցման ծավալ և նվազեցնելով ապրանքի կորուստը։
· Կնքման ամբողջականություն. Ճշգրիտ ջերմաստիճանը օգնում է պահպանել տարայի կայունությունը և կնքման որակը կափակման հետո։