FAQ – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

Izobarické plnenie je metóda plnenia s vyrovnaným tlakom, ktorá sa používa pre uhličité nápoje. V tomto procese sa nádoba naplní oxidom uhličitým na rovnaký parciálny tlak ako výrobok pred pridaním kvapaliny. Tým sa udrží rovnováha rozpusteného CO₂ a zabraňuje sa tak uvoľňovaniu plynu a tvorbe peny počas plnenia. Táto technika je nevyhnutná, pretože zabezpečuje: (1) presné objemy plnenia, (2) konštantný obsah rozpusteného CO₂ (napr. 3,5–4,5 g/L alebo 7,5 g/L – 8,0 g/L) a (3) minimálne zachytenie kyslíka, čo predlžuje trvanlivosť a zachováva sensorickú kvalitu.

Táto plniaca stroj je kompatibilná so všetkými uvedenými výrobkami, ak sú uhličitané a ak ich tlak spadá do rozsahu tlaku stroja (zvyčajne 3–5 bar). Pre kolu, perlivú vodu a energetické nápoje sa účinne používa štandardná izobarická plniaca séria. Pre pivo sa odporúčajú dodatočné opatrenia na minimalizáciu absorpcie kyslíka a kontrolu peny, napríklad predčistenie CO₂ a jemný profil uvoľňovania tlaku. Potvrďte, prosím, požadovanú hladinu rozpusteného CO₂ a formát obalu; potom potvrdíme úplnú kompatibilitu.

Miera straty CO₂ sa všeobecne udržiava v rozmedzí 1,5 % – 3 % celkovej rozpustenej koncentrácie CO₂, pričom záleží na faktoroch, ako je účinnosť predchádzajúceho vyfukovania, stabilita protitlaku a profil snift (dekomprezie). Naša strojová jednotka využíva presné plniace ventily a uzavretý systém riadenia tlaku, aby sa straty minimalizovali. Napríklad pri teplote plnenia 4 °C a objemovej koncentrácii CO₂ 4,0 g/L sa v našich továrenských testoch namerala strata stále pod 2,2 %. Môžeme pre vaš produkt uskutočniť skúšobné plnenie, aby sme presne určili túto hodnotu.

Naše plniace stroje CSD pokrývajú široké spektrum rýchlostí, aby vyhoveli aj malosériovej remeselnej výrobe, aj vysokozdávnosti priemyselnej výrobe. Hlavné úrovne rýchlosti sú:
· Nízkorýchlostné linky: 2 000 – 6 000 fl./h.
· Strednorýchlostné linky: 10 000 – 15 000 fl./h
· Vysokorýchlostné linky: 20 000 – 24 000 fl./h
· Ultravysokorýchlostné linky: až 36 000 – 48 000 fl./h (so servopohánanými plniacimi ventilmi a synchronným uzatváraním pre konzistentný výkon.)

Zariadenie je vhodné na sklenené fľašky a fľašky z PET-u. Obe tieto kompatibilné typy obalov je možné spracovať za predpokladu splnenia nasledujúcich kritických špecifikácií:
Parameter Fľaška z PET-u Sklenená fľaška Ukončenie hrdla Štandardná plastová závitová uzáverka (napr. PCO 1810) Krúžkový uzáver alebo hliníková závitová uzáverka Závitová hliníková uzáverka
Priemer fľašky Φ50–115 mm Φ50–115 mm Φ50–115 mm
Výška fľašky 150–320 mm 160–320 mm 150–320 mm

· Vstupný tlak CO₂: 0,28–0,35 MPa
· Stlačený vzduch / pneumatická prípojka: 0,5–0,7 MPa (niektoré modely vyžadujú 0,6–0,8 MPa)
· Tlak umývacej vody: 0,2–0,25 MPa
· Prevádzkový tlak vyrovnávacej nádrže pri izobarickej plniacej súprave: zvyčajne 2–4 bar (0,2–0,4 MPa)

Naša štandardná plniaca strojová súprava neobsahuje integrované karbonizačné zariadenie. Je navrhnutá tak, aby prijímala už predkarbonizovaný nápoj z karbonizačného systému umiestneného v predchádzajúcej časti výrobného procesu (napr. karbonizačná nádrž, inline karbonizátor alebo nádoba na prípravu premixu).
Pre väčšinu výrobcov nápojov odporúčame samostatné karbonizačné zariadenie, pretože poskytuje väčšiu flexibilitu, jednoduchšiu údržbu a nezávislé CIP čistenie.

Naša izobarická plniaca sústava je navrhnutá s regulovateľnou tlakovou reguláciou, čo jej umožňuje prispôsobiť sa širokej škále úrovní karbonizácie.
1. Rozsah podporovanej karbonizácie
· Štandardné nastavenie: 2,0 – 4,5 objemov CO₂ (nízka karbonizácia ≈ 2,0–2,5; vysoká karbonizácia ≈ 3,5–4,5).
2. Spôsob nastavenia
· Naplnovací tlak (protitlak) sa reguluje cez PLC a tlakový reduktor; vyššia karbonácia vyžaduje vyšší protitlak, aby sa zabránilo peneniu.
· Rýchlosť napĺňania a doba dekomprezie sa dajú jemne nastaviť prostredníctvom HMI.
· Pri prechode medzi rôznymi úrovňami karbonácie nie je potrebné vymieňať žiadne súčiastky – stačia len úpravy parametrov.

1. Typ a veľkosť obalu
· Budete napĺňať PET fľaše alebo sklenené fľaše?
· Aký je objem fľaše (napr. 330 ml, 500 ml, 1 l, 2 l)?
2. Rozsah výrobnej linky
· Hľadáte samostatný napĺňací stroj (3-v-1 umývač/napĺňač/uzatvárač), alebo kompletnú výrobnú linku vrátane úpravy vody, miešania sirupu, karbonácie, etiketovania a balenia?
3. Ďalšie špecifikácie
· Úroveň karbonácie (objem CO₂): napr. 2,5–4,0 objemov
· Teplota plnenia: zvyčajne 2–6 °C pre CSD
4. Cieľové miesto a logistika
· Prístavná krajina a prístav (pre vývozné balenie a výpočet nákladov na prepravu)
Referenčný rozpočet (iba pre orientáciu): Pre plničku CSD s výkonom 6000 fl/bh sa trhové ceny zvyčajne pohybujú od 28 000 do 45 000 USD za štandardnú trojfunkčnú PET fľaškovú plničku, zatiaľ čo konfigurácie pre sklenené fľašky alebo kompletné výrobné linky môžu mať vyššiu cenu. Tieto údaje sú len orientačné – vaša konečná cenová ponuka bude prispôsobená na základe vyššie uvedených parametrov.

1. Štandardný rozsah teplôt
Pri plnení uhličitých nealkoholických nápojov (CSD) sa odporúča teplota výrobku zvyčajne od 2 °C do 6 °C (najčastejšie sa používa cieľová teplota 4 °C). Tento rozsah je kritický z nasledujúcich dôvodov:
· Rozpustnosť CO₂ – Nižšia teplota výrazne zvyšuje rozpustnosť CO₂, čo umožňuje vyššiu úroveň uhličitosti bez nadmerného penenia.
· Ovládanie penenia – Chladná kvapalina zníži tvorbu peny počas plnenia, čo zabezpečuje presný objem naplnenia a minimalizuje stratu výrobku.
· Hermetickosť uzatvorenia – Správna teplota pomáha udržať stabilitu obalu a kvalitu uzatvorenia po nasadení viečka.