Etiketovanie pomocou plášťa je balenie, pri ktorom sa tepelne zmrštiteľná alebo natiahnuteľná plastová fólia (zvyčajne PVC, PET alebo OPS) obalí okolo obalu a potom sa pomocou tepla alebo pary zmrští tak, aby sa prispôsobila jeho tvaru. Je najvhodnejšie pre nepravidelne tvarované obaly (napr. zakrivené fľaše alebo plechovky), výrobky vyžadujúce dekoratívne grafiky na 360 stupňov a uzatváranie s viditeľným porušením v potravinárskom, nápojovom, osobnom starostlivostnom a farmaceutickom priemysle.
Áno, náš štandardný systém označovania fóliovými obalmi obsahuje parný zmršťovací tunel ako základný zdroj tepla. Para je obzvlášť účinná pri dosahovaní tesného a rovnomerného zmrštenia na neregulárne tvarovaných obaloch a teplu citlivých výrobkov, pretože poskytuje jemnejšie a rovnomernejšie rozloženie tepla v porovnaní s tunelmi s horúci vzduch. Môžeme tiež upraviť prietok pary, teplotu a dĺžku tunela tak, aby zodpovedali konkrétnemu materiálu vašich fliaš a rýchlosti výrobnej linky.
Áno, náš stroj je navrhnutý tak, aby zvládal aj celoplošné fóliové obaly, aj čiastočné fóliové obaly, napr. krčné pásky alebo pasové pásky. Prepnutie medzi týmito dvoma aplikáciami je bez nástrojov a môže byť dokončené do 5–10 minút úpravou vodiča fólie, dĺžky rezu a priemeru aplikátora. Navyše ponúkame programovateľnú pamäťovú funkciu, ktorá ukladá vaše nastavenia pre rôzne veľkosti fóliových obalov, čím zabezpečuje konzistentnú opakovateľnosť.
Rýchlosť označovania fľaší PET s objemom 330 ml v našom systéme na označovanie plastovými obalmi závisí od niekoľkých kľúčových parametrov:
Štandardné okrúhle fľaše (hladký obvod): Náš vysokorýchlostný model so servopohonom dosahuje za optimálnych podmienok až 300 výrobkov za minútu (BPM), pričom stabilná prevádzková rýchlosť je 250–280 BPM, čo zabezpečuje konzistentnú kvalitu.
Nepravidelné alebo oválne tvary: Pri nefunkčných kontúrach fľaší sa rýchlosť môže mierne znížiť, zvyčajne na 180–220 BPM, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie obalu a zabránilo sa vzniku vrások.
Výška fľaše a dĺžka obalu: Kratšie obaly (napr. celotelo vs. krčkový pásik) umožňujú vyššie rýchlosti; uskutočňujeme rozsiahle testy, aby sme pre každý dizajn fľaše nastavili optimálnu rýchlosť.
Integrácia zmenšovacieho tunela: Rýchlosť dopravníka je synchronizovaná s označovacou hlavou a zmenšovacím tunelom. Celková rýchlosť linky je prispôsobená dobe pobytu v tunele, aby sa zabezpečilo dokonalé zmenšenie, preto je celková rýchlosť linky v podstate rovnaká ako rýchlosť označovacej hlavy.
Stroj umožňuje spracovanie neregulárnych tvarov fliaš prostredníctvom niekoľkých kľúčových technicky navrhnutých funkcií:
Nastaviteľný systém privádzania a vedenia: Dopravník a nastaviteľné vodidlá sa dajú jednoducho prekonfigurovať tak, aby stabilizovali a centrálne umiestnili neregulárne obaly počas procesu nasádzania plášťa.
Stredový mandrel s dvojpolohovým umiestnením: Pevný stredový vodidlákový stĺpik zabezpečuje stabilné podávanie štítkov a hladké vsunutie, čím sa minimalizuje nesúhlasnosť aj pri zakrivených alebo asymetrických fľašiach.
Presné rezy a synchronizácia: Rotačný rezací nástroj pracuje synchronne s servopohánaným deličom fliaš, čo zabezpečuje presné rezy a umiestnenie plášťov a udržiava vysokú presnosť aj pri netypických tvaroch.
Špeciálny tunel na zmršťovanie: Pre nepravidelné kontúry odporúčame parný tunel na zmršťovanie, ktorý zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla a poskytuje hladký, bezzáhybný povrch na zložitých povrchoch. Zónové riadenie teploty v tunele tiež umožňuje prispôsobiť sa rôznym rýchlostiam zmršťovania etikiet.
Výmena bez nástrojov: Pre výrazne odlišné tvary fliaš podporuje stroj rýchlu výmenu kľúčových komponentov bez použitia nástrojov, čím sa minimalizuje výpadok prevádzky.
Ďakujeme za váš dopyt týkajúci sa našej úplnej automatickej linky na aplikáciu shrínkových etikiet s tunelom na zmršťovanie. Váš záujem si ceníme a radi vám poskytneme nasledujúcu predbežnú ponuku:
1 automatický stroj na aplikáciu shrínkových etikiet (so PLC riadením, servopohonom a systémom na strihanie)
2 parný / elektrický tunel na zmršťovanie
3 dopravný systém a systém na privádzanie / odvádzanie fliaš
4 inštalácia, uvádzanie do prevádzky a školenie
Celková cena kompletného výrobného riadku (FOB) od 10 000 USD do viac ako 50 000 USD, podľa konfigurácie a rýchlosti výroby. Pre presnú cenovú ponuku nám, prosím, uveďte požadovaný výstup (fľašiek za minútu), rozsah veľkostí fľašiek a typ etikiet. Na základe týchto údajov vám pošleme prispôsobenú cenovú ponuku.
Čas prepnutia našej plne automatickej linky na aplikáciu shrínkovej fóliovej etikety so shrínkovým tunelom je veľmi efektívny vďaka niekoľkým konštrukčným prvkom:
Nastavenie priemeru: Prispôsobenie vodidlí a stredového mandrelu pre iný priemer fľašky trvá približne 5–8 minút pomocou rýchlouväzovacích kľúčov a digitálnych ukazovateľov polohy.
Nastavenie výšky: Zmena výšky fľašky (ak sa priemer nezmení) vyžaduje len 2–3-minútové nastavenie výšky cez dotykovú obrazovku PLC bez nutnosti výmeny akýchkoľvek mechanických súčiastok.
Úplná výmena nástrojov (ak nový tvar fľašky vyžaduje iný mandrel alebo rezací komplet): Celá výmena vrátane opätovnej kalibrácie zvyčajne trvá 15–20 minút.
Nastavenie zmenšovacieho tunela: Teplotné a prietokové nastavenia sú uložené v PLC recepte; načítanie preduloženého receptu pre novú fľašu trvá menej ako 1 minútu.
Celkový čas typickej úplnej výmeny z jednej štandardnej okrúhlej fľaše na inú (s iným priemerom a výškou) je pod 15 minút. Pre výrazne nepravidelné tvary, ktoré vyžadujú iné mandrely, povolte 20–25 minút na dôkladné nastavenie a kontrolu prvého vzorky. Všetky úpravy sú riadené pokynmi na obrazovke a stupnicami, čím sa minimalizuje skúšanie a omyl.