Kılıf Etiketleme Makinesi–Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

Kollu etiketleme, ısıya dayanıklı veya esnek plastik bir film (genellikle PVC, PET veya OPS) ile bir kabın çevresine sarılıp ardından ısı veya buhar yardımıyla sıkıca daraltılmasını sağlayan bir ambalajlama işlemidir. Bu yöntem, şekli düzensiz kaplar (örneğin kıvrımlı şişeler veya kutular), 360 derecelik dekoratif grafikler gerektiren ürünler ve gıda, içecek, kişisel bakım ve ilaç sektörlerinde açılmaya karşı koruma sağlayan ambalajlar için en uygundur.

Evet, standart kılıf etiketleme sistemimizde temel ısı kaynağı olarak buharlı daraltma tüneli kullanılır. Buhar, özellikle düzensiz şekilli kaplar ve ısıya duyarlı ürünler üzerinde sıkı ve eşit bir daraltma elde etmek için çok etkilidir; çünkü sıcak hava tünellerine kıyasla daha yumuşak ve daha eşit ısı dağılımı sağlar. Ayrıca buhar akışını, sıcaklığını ve tünel uzunluğunu şişe malzemenize ve üretim hattı hızınıza göre ayarlayabiliriz.

Evet, makinemiz hem tam vücut kılıfları hem de boyun bantları veya bel bantları gibi kısmi kılıfları işlemek üzere tasarlanmıştır. Bu iki uygulama arasında geçiş aracı gerektirmez ve film besleme rehberi, kesim uzunluğu ve uygulayıcı mandrel çapı ayarlanarak 5–10 dakika içinde tamamlanabilir. Ayrıca farklı kılıf boyutları için ayarlarınızı kaydeden ve tutarlı tekrarlanabilirliği sağlayan programlanabilir bellek fonksiyonu da sunuyoruz.

330 ml PET şişeler için kılıf etiketleme sistemimizdeki etiketleme hızı, birkaç temel parametreye bağlıdır:
Standart yuvarlak şişeler (pürüzsüz çevresel ölçü): Yüksek hızlı servo tahrikli modelimiz, optimal koşullarda maksimum 300 BPM’ye ulaşırken, tutarlı kalite için kararlı çalışma hızı 250–280 BPM aralığındadır.
Düzensiz veya oval şekiller: Standart dışı şişe konturları için hız biraz daha düşük olabilir; genellikle kılıfın doğru konumlandırılmasını sağlamak ve buruşmaları önlemek amacıyla 180–220 BPM aralığında çalışır.
Şişe yüksekliği ve kılıf uzunluğu: Daha kısa kılıflar (örneğin tam vücut kaplama yerine boyun bandı) daha yüksek hızlara olanak tanır; her şişe tasarımı için en uygun hızı belirlemek amacıyla kapsamlı testler gerçekleştiriyoruz.
Daraltma tüneli entegrasyonu: Konveyör hızı, etiketleme başlığı ve daraltma tüneliyle senkronize edilir. Genel hat hızı, mükemmel daralma sağlamak için tünelin bekleme süresine ayarlanır; bu nedenle toplam hat hızı temelde etiketleme başlığı hızıyla aynıdır.

Makine, çeşitli ana mühendislik özellikleri aracılığıyla düzensiz şişe şekillerini destekler:
Ayarlabilir Giriş ve Yönlendirme Sistemi: Konveyör ve ayarlanabilir yönlendiriciler, kılıf takma işlemi sırasında düzensiz kapları sabitlemek ve merkezlemek amacıyla kolayca yeniden yapılandırılabilir.
Çift Konumlu Merkez Mandreni: Sabit bir merkezi kılavuz direği, etiket beslemesini sağlamlaştırır ve pürüzsüz yerleştirme sağlar; bu da eğri veya asimetrik şişelerde hizalama hatasını en aza indirir.
Hassas Kesim ve Senkronizasyon: Döner kesici, servo sürülü şişe ayırıcı ile senkron çalışarak doğru kılıf kesimi ve yerleştirilmesini sağlar; böylece standart olmayan şekiller üzerinde yüksek hassasiyet korunur.
Uzmanlaştırılmış Daraltma Tüneli: Düzensiz konturlar için, eşit ısı dağılımı sağlayan ve karmaşık yüzeylerde pürüzsüz, buruşmaz bir sonuç veren buharlı daraltma tüneli öneriyoruz. Tünelin bölgelere ayrılmış sıcaklık kontrolü, farklı etiket daralma oranlarını da destekler.
Alet Gerektirmeyen Değişim: Önemli ölçüde farklı şişe profilleri için makine, kritik bileşenlerin hızlı ve alet gerektirmeyen değişimini destekler; böylece durma süresi en aza indirilir.

Daraltma tüneliyle tam otomatik daraltmalı kılıf etiketleme hattımızla ilgili sorgunuz için teşekkür ederiz. İlginiz için minnettarız ve aşağıdaki ön teklifi sunmaktan memnuniyet duyarız:
1 Adet Otomatik Kılıf Etiketleme Makinesi (PLC kontrolü, servo tahrik ve kesim sistemi ile)
2 Adet Buharlı / Elektrikli Isı Daraltma Tüneli
3 Adet Konveyör Sistemi ve Şişe Giriş / Çıkış Ünitesi
4 Adet Kurulum, Devreye Alma ve Eğitim
Toplam Tam Hat (FOB) USD 10.000 ile USD 50.000+ arasında değişir; bu, yapılandırmaya ve üretim hızına bağlıdır. Kesin bir teklif için lütfen hedef çıktı kapasitenizi (dakikada şişe sayısı), şişe boyutu aralığınızı ve etiket türünüzü bildirin. Bu bilgiler doğrultusunda size özel bir teklif hazırlayabiliriz.

Tam otomatik daraltılabilir kılıf etiketleme hattımızın, daraltma tüneliyle birlikte değişim süresi, birkaç tasarım özelliği sayesinde son derece verimlidir:
Çap ayarı: Farklı bir şişe çapı için yönlendirici raylar ve merkez mandrelin ayarlanması, hızlı serbest bırakma düğmeleri ve dijital konum göstergeleri kullanılarak yaklaşık 5–8 dakika sürer.
Yükseklik ayarı: Şişe yüksekliğinin değiştirilmesi (çap aynı kalıyorsa) yalnızca PLC dokunmatik ekran üzerinden 2–3 dakikalık bir yükseklik ayarı gerektirir; yerine takılması gereken mekanik parça yoktur.
Tam donanım değişimi (yeni şişe şekli farklı bir mandrel veya kesici montajı gerektiriyorsa): Kalibrasyonun yeniden yapılması da dahil olmak üzere tam değişimi genellikle 15–20 dakika alır.
Daraltma tüneli ayarı: Sıcaklık ve hava akışı ayarları PLC tarifinde saklanır; yeni şişe için önceden kaydedilmiş bir tarifi geri çağırmak 1 dakikadan az sürer.
Toplamda, bir standart yuvarlak şişeden başka birine (farklı çap ve yükseklik) geçiş için tipik tam değişimi 15 dakikadan azdır. Farklı kalıplar gerektiren önemli ölçüde düzensiz şekiller için kapsamlı kurulum ve ilk örnek kontrolü için 20–25 dakika ayırın. Tüm ayarlar ekran üzerindeki talimatlar ve ölçeklerle yönlendirilir; bu da deneme-yanılma ihtiyacını en aza indirir.