Колпакчалык этикеттөө – бул жылытма же суу буру менен тарта турган пластиктик пленка (атап айтканда, ПВХ, ПЭТ же ОПС) контейнерге оролуп, андан кийин жылытма же буурчак менен тартылып, анын формасына так келген упаковка процесси. Бул ыкма түрлүү формалуу контейнерлер үчүн (мысалы, ийри шишээлер же консерв банкалары), 360-градус толук декоративдик графика талап кылынган өнүмдөр жана тамак-аш, суюктуктар, жеке гигиена жана фармацевтикалык өнүмдөрдүн бузулбаганын белгиси болгон упаковкалар үчүн эң ыңгайлуу.
Ооба, биздин стандарттуу кылымчаларды этикеттөө системасында негизги жылуулук булагы катары буу чаптагыч туннелди камтыйт. Буу айрым формалуу контейнерлерге жана жылуулукка сезгич продукттарга тыгыз, бирдей чаптатуу үчүн өтө тиимдүү, анткени ал жылуу-ауа туннелдерине салыштырғанда жумшак жана бирдей жылуулук таратуусун камтыйт. Биз буу агымын, температурасын жана туннелдин узундугун сиздин белгилүү шишэ материалдарыңызга жана линиянын ылдамдыгына ылайык түзөтө алабыз.
Ооба, биздин машина бүтүндөй дене кылымчаларын жана мыктык кылымчаларын же бүкүт кылымчаларын иштетүүгө ылайыкташтырылган. Эки колдонуу ортосундагы өзгөртүү аспапсыз жүрөт жана кылымча тартуу жолдогу, кесүү узундугунун жана орнотуучу мандрилдин диаметринин түзөтүлүшү менен 5–10 мүнөт ичинде аякталат. Биз кылымчалардын ар кандай өлчөмү үчүн сиздин орнотуларыңызды сактоо үчүн программалануучу эс алды функциясын да сунуштайбыз, бул туруктуу кайталануучулукту камсыз кылат.
Биздин муфта этикеттөө системасындагы 330 мл PET шишээлөр үчүн этикеттөө ылдамдыгы бир нече негизги параметрлерге байланыштуу:
Стандарттык дөңгөлөк шишээлөр (тегиз чевреси): Биздин жогорку ылдамдыктагы сервожүрүткүчтүү модель оптималдык шарттарда максималдуу 300 BPMге жетет, ал эми туруктуу иштөө ылдамдыгы сапаттын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн 250–280 BPM болот.
Түрлүү же овал формалар: Стандарттык эмес шишээ контурлары үчүн ылдамдык аздап төмөн болот, адатта 180–220 BPM, бул муфтаны так орнотуу жана чийилүүнүн алдын алуу үчүн.
Шишээ бийиктиги жана муфта узундугу: Кыска муфталар (мисалы, бүтүн дене же мойнуна тагылган) жогорку ылдамдыкка мүмкүндүк берет; биз ар бир шишээ дизайны үчүн оптималдуу ылдамдыкты орнотуу үчүн кеңири сыноолорду өткөрөбүз.
Туннелдин кичирейтирилүүсүн интеграциялоо: Транспортердин ылдамдыгы этикетка орнотуучу башка жана кичирейтирилүү туннели менен синхрондоолорго турган. Жалпы линиянын ылдамдыгы туннелдин убактысына туура келет, анткени идеалдуу кичирейтирилүүнү камсыз кылат, ошондуктан жалпы линиянын ылдамдыгы негизинен этикетка орнотуучу башканын ылдамдыгына барабар.
Машина бир нече негизги инженердик өзгөртүүлөр аркылуу түрлүү формадагы шишээлэрди иштетет:
Түзөтүлүүчү киргизүү жана башкаруу системасы: Транспортер жана түзөтүлүүчү башкаруу элементтери шишээлерди орнотуу процессинде түрлүү формадагы контейнерлерди туруктуу жана борборлоштуруу үчүн жеңил кайрадан конфигурацияланат.
Эки орундагы борбордук мандриль: Бекитилген борбордук башкаруу таянычы этикеткалардын туруктуу берилүүсүн жана жумшак киргизүүнү камсыз кылат, бул ийилген же асимметриялык шишээлэрде дагы чачыранууну минималдаштырат.
Так кесүү жана синхрондоолор: Бурулуштуруучу кескич сервожүрүтүлгөн шишээ бөлүүчү менен синхрондоолорго турган, анткени так рукав кесүү жана орнотуу камсыз кылат, бул стандарттык эмес формаларда да жогорку тактыкты сактайт.
Арнайы кичиретүү туннели: Түрлүү контурлар үчүн булактуу кичиретүү туннелин колдонуу керек, ал бирдей жылуулук таралышын камсыз кылат жана татаал беттерде жыгылбаган, тегиз жана гладкий жабыктык берет. Туннелдин температураны зона боюнча идаратоочу системасы да этикеткалардын артка чапташынын ар түрлүү деңгээлине ылайык келет.
Куралсыз өзгөртүү: Башкача шишэлэрдин профилдерин үчүн машина негизги компоненттерди тез жана куралсыз өзгөртүүгө мүмкүндүк берет, бул узак токтоолорго жол бербейт.
Биздин автоматтык кичиретүү колпактарын этикеттөө линиясы жана кичиретүү туннели боюнча сурооңуз үчүн рахмат. Сиздин кызыгуңузду баалап, төмөндөгү ишке ашырууга болоордой баалоону сунабыз:
1 Автоматтык колпак этикеттөө машинасы (PLC контролю менен, сервопривод менен, кесүү системасы менен)
2 Булактуу / электр жылуулугу менен кичиретүү туннели
3 Транспортер системасы жана шишэлэрди ичке жана сыртка тартуу
4 Орнотуу, ишке киргизүү жана окутуу
Жалпы толук линия (FOB) USD 10 000–USD 50 000+, конфигурация жана өндүрүштүн ылдамдыгына жараша. Так баа белгилөө үчүн, сураныч, сиздин максаттуу чыгымыңыз (минутунда шишелердин саны), шишелердин өлчөмдөрүнүн диапазону жана этикеттин түрү тууралуу маалымат берип жибериңиз. Андан кийин биз сизге ылайыкташтырылган баа белгилөөнү жөнөтөбүз.
Биздин толук автоматташтырылган жыйрагыч этикетка коюу линиясынын жана жыйрагыч туннелинин алмашуу убактысы бир нече дизайндык өзгөртүүлөр аркылуу өтө эффективдүү.
Диаметрди өзгөртүү: Башка шише диаметрине ылайыкташтыруу үчүн жетектегич рельстерди жана орточо мандрилди орнотуу үчүн тез-чыгаруу түймөлөрү жана цифровой позиция көрсөткүчтөрү колдонулуп, 5–8 мүнөт убакыт кетет.
Бийиктикти өзгөртүү: Шишенин бийиктигин өзгөртүү (эгерде диаметри озгормоса) PLC сенсордук экраны аркылуу 2–3 мүнөт ичинде гана бийиктикти орнотуу менен чечилет, механикалык бөлүктөрдү алмаштыруу керек эмес.
Толук инструменттерди алмаштыруу (эгерде жаңы шише формасы үчүн башка мандрил же кескич топтому керек болсо): Толук алмашуу, кайрадан калибрлешилүү менен бирге, адатта 15–20 мүнөт убакыт кетет.
Туннелдин кичирейтирилиши: Температура жана аба агымынын орнотулуштары PLC рецептиде сакталат; жаңы шишенин үчүн илгери сакталган рецептти чакыруу бир минутадан аз убакытты талап этет.
Жалпысынан, бир стандарттуу дөңгөлөк шише менен башка (диаметри жана бийиктиги башка) стандарттуу дөңгөлөк шишеге өтүш 15 минуттан аз убакытты талап этет. Башка мандрелдерди талап кылган көпчүлүк түрмөктөр үчүн толук орнотуу жана биринчи үлгүнү текшерүү үчүн 20–25 минут убакыт берилет. Бардык орнотулуштар экрандагы нускамалар жана шкалалар аркылуу жүргүзүлөт, бул сыноо-каталоо ыкмасын минималдуу деңгээлге чейин төмөндөт.