Sleevelabelingsmaskin – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

Sleeve-etikettering er en emballasjeprosess der en varmeskrympbar eller strekkbar plastfilm (typisk PVC, PET eller OPS) vikles rundt en beholder og deretter skrumper tett ved hjelp av varme eller damp for å følge dens form. Den er mest egnet for beholdere med uregelmessig form (som krummede flasker eller bokser), produkter som krever dekorative grafikker over hele omkretsen (360 grader) og sikkerhetspakking som avslører om pakken har blitt åpnet, i mat-, drikke-, personlig pleie- og farmasøytiske industrier.

Ja, vårt standardsystem for etikettering med kappeetiketter inkluderer en dampkrympetunnel som hovedvarmekilde. Damp er spesielt effektiv for å oppnå en stram, jevn krymping på beholdere med uregelmessig form og varmesensitive produkter, siden den gir mildere og jevnere varmefordeling enn luftbaserte krympetunneler. Vi kan også justere dampstrømmen, temperaturen og tunnellengden for å tilpasse seg ditt spesifikke flasjemateriale og linjehastighet.

Ja, maskinen er designet for å håndtere både hele kappeetiketter og delvise kappeetiketter, som for eksempel halsbånd eller midtbånd. Overgangen mellom disse to applikasjonene krever ingen verktøy og kan utføres på 5–10 minutter ved å justere filmføringsskjermen, skjærelengden og diameteren på applikatorstiften. Vi tilbyr også en programmerbar minnefunksjon som lagrer innstillingene dine for ulike kappeetikettstørrelser, noe som sikrer konsekvent gjentagelighet.

Etiketteringshastigheten for 330 ml PET-flasker på vårt sleevelabelingssystem avhenger av flere viktige parametere:
Standard runde flasker (jevn omkrets): Vår høyhastighets-servodrevne modell oppnår opptil 300 BPM under optimale forhold, med en stabil driftshastighet på 250–280 BPM for konsekvent kvalitet.
Uregelmessige eller ovale former: For ikke-standard flaskekonturer kan hastigheten være litt lavere, vanligvis 180–220 BPM, for å sikre nøyaktig plassering av sleevet og unngå rynker.
Flaskehøyde og sleevelengde: Kortere sleeves (f.eks. full-body versus neck-band) tillater høyere hastigheter; vi utfører omfattende tester for å fastsette den optimale hastigheten for hver flaskekonstruksjon.
Integrering av krympetunnel: Transportbåndets hastighet er synkronisert med etikettmonteringshodet og krympetunnelen. Den totale linjehastigheten justeres til tunnelens oppholdstid for å sikre perfekt krymping, slik at den totale linjehastigheten i praksis er identisk med hastigheten til etikettmonteringshodet.

Maskinen håndterer uregelmessige flaskeformer gjennom flere viktige tekniske funksjoner:
Justerbart innskudd- og veiledningssystem: Transportbåndet og de justerbare veilederne kan enkelt omkonfigureres for å stabilisere og sentrere uregelmessige beholdere under sleivprosessen.
Dobbeltmontert sentralmandrel: En fast sentral veiledestolpe sikrer stabil etikettføring og glatt innsetting, noe som minimerer feiljustering også på buede eller asymmetriske flasker.
Presis skjæring og synkronisering: Rotasjonsskjæren arbeider i samklang med servodrevet flaskeavdeling for å sikre nøyaktig sleivskjæring og plassering, og opprettholder høy presisjon også på ikke-standardformer.
Spesialisert krympetunnel: For uregelmessige konturer anbefaler vi en dampkrympetunnel, som gir jevn varmefordeling og gir en glatt, rynkefri overflate på komplekse former. Tunnelens temperaturkontroll i soner tilpasser også ulike etikettkrympehastigheter.
Bytte uten verktøy: For betydelig ulike flaskeprofiler støtter maskinen rask, verktøyfri utskifting av nøkkeldeler, noe som minimerer nedetid.

Takk for din henvendelse angående vår fullt automatiserte krympeetikettlinje med krympetunnel. Vi setter pris på ditt interesseområde og er glad for å gi deg følgende foreløpig tilbud:
1 automatisk krympeetikettmaskin (med PLC-styring, servodrift og skjæresystem)
2 damp-/elektrisk varmekrympetunnel
3 transportbåndsystem samt flaskeinnførsel/utmatning
4 installasjon, igangsetting og opplæring
Totalt komplett linje (FOB) USD 10 000 til USD 50 000+, avhengig av konfigurasjon og produksjonshastighet. For et nøyaktig tilbud, vennligst oppgi ønsket utgangsytelse (flasker per minutt), flaskestørrelsesområde og etiketttype. Vi kan deretter sende deg et tilpasset tilbud.

Byttetiden for vår fullt automatiske krympetikettlinje med krympetunnel er svært effektiv, takket være flere designfunksjoner:
Diameterinnstilling: Justering av veilederelser og sentralmandrel for en annen flasediameter tar ca. 5–8 minutter ved hjelp av rasklås-knapper og digitale posisjonsindikatorer.
Høydeinnstilling: Endring av flasehøyden (hvis diameteren forblir den samme) krever bare en 2–3 minutters høydeinnstilling via PLC-touchskjerm, uten at mekaniske deler må byttes ut.
Full verktøybytte (hvis den nye flaseformen krever en annen mandrel eller skjæremontering): Den fullstendige utvekslingen, inkludert gjenkalibrering, tar vanligvis 15–20 minutter.
Innstilling av krympetunnel: Temperatur- og luftstrøm-innstillinger lagres i PLC-resepten; å laste inn en forhåndsregistrert resept for den nye flasken tar mindre enn 1 minutt.
I alt tar en typisk fullstendig omstilling fra én standard rund flaske til en annen (med annen diameter og høyde) under 15 minutter. For betydelig uregelmessige former som krever ulike mandre, regn med 20–25 minutter for en grundig oppsett og førsteprøvekontroll. Alle innstillinger støttes av skjermveiledning og skalaer, noe som minimerer prøving og feiling.