Stroj pro obalové etiketování – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

Lepení obalových návleků je balicí proces, při němž se tepelně smrštitelná nebo pružná plastová fólie (obvykle PVC, PET nebo OPS) navlékne na obal a poté se pomocí tepla nebo páry smrští tak, aby se těsně přizpůsobila jeho tvaru. Je nejvhodnější pro nádoby nepravidelného tvaru (např. zakřivené lahve nebo plechovky), výrobky vyžadující dekorativní grafiku na 360 stupňů a balení s viditelným porušením uzavření v potravinářském, nápojovém, kosmetickém a farmaceutickém průmyslu.

Ano, náš standardní systém označování obalovými fóliemi zahrnuje párový smršťovací tunel jako hlavní zdroj tepla. Pára je zvláště účinná pro dosažení těsného a rovnoměrného smršťování na nesprávně tvarovaných obalech a tepelně citlivých výrobcích, protože poskytuje mírnější a rovnoměrnější rozložení tepla ve srovnání s tunely s horkým vzduchem. Můžeme také upravit průtok páry, teplotu a délku tunelu tak, aby odpovídaly konkrétnímu materiálu vašich lahví a rychlosti linky.

Ano, náš stroj je navržen tak, aby zpracovával jak plnoplošné obalové fólie, tak částečné obalové fólie, např. krční nebo pasové pásy. Přepnutí mezi těmito dvěma aplikacemi je beznástrojové a lze jej dokončit do 5–10 minut úpravou vodícího zařízení pro fólii, délky řezu a průměru aplikátorového mandrelu. Navíc nabízíme programovatelnou paměťovou funkci, která ukládá vaše nastavení pro různé velikosti obalových fólií, čímž zajišťujeme konzistentní opakovatelnost.

Rychlost etiketování lahví PET o objemu 330 ml na našem systému pro obalové etiketování je určena několika klíčovými parametry:
Standardní kulaté lahve (hladký obvod): Náš vysokorychlostní model s pohonem od servomotoru dosahuje za optimálních podmínek až 300 BPM, přičemž stabilní provozní rychlost činí 250–280 BPM pro konzistentní kvalitu.
Nepravidelné nebo oválné tvary: U nestandardních obrysů lahví může být rychlost mírně nižší, obvykle 180–220 BPM, aby se zajistilo přesné umístění obalu a zabránilo se vráskám.
Výška lahve a délka obalu: Kratší obaly (např. celotělové vs. krční pásky) umožňují vyšší rychlost; provádíme rozsáhlé testy, abychom stanovili optimální rychlost pro každý návrh lahve.
Integrace shrnovacího tunelu: Rychlost dopravníku je synchronizována s označovací hlavou a shrnovacím tunelem. Celková rychlost linky je přizpůsobena době pobytu v tunelu, aby bylo zajištěno dokonalé shrnutí, takže celková rychlost linky je v podstatě stejná jako rychlost označovací hlavy.

Stroj zvládá nepravidelné tvary lahví díky několika klíčovým technicky propracovaným funkcím:
Nastavitelný systém přívodu a vedení: Dopravník a nastavitelné vodící prvky lze snadno překonfigurovat tak, aby stabilizovaly a centrovatly nepravidelné obaly během procesu nasazování objímkových etiket.
Střední mandrel se dvěma polohami: Pevný středový vodící sloupek zajišťuje stabilní podávání etiket a hladké vsunutí, čímž minimalizuje nesouosost i u zakřivených nebo asymetrických lahví.
Přesné řezání a synchronizace: Rotační řezný nástroj pracuje synchronně s servopoháněným děličem lahví, aby zajistil přesné řezání a umístění objímkových etiket a udržel vysokou přesnost i u nestandardních tvarů.
Specializovaný tunel pro zmenšování: Pro nepravidelné obrysy doporučujeme párový tunel pro zmenšování, který zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla a poskytuje hladký, bezzáhybový povrch na složitých površích. Zónové řízení teploty v tunelu také umožňuje přizpůsobit se různým rychlostem zmenšování nálepek.
Výměna bez nástrojů: Pro výrazně odlišné tvary lahví podporuje stroj rychlou výměnu klíčových komponent bez použití nástrojů, čímž se minimalizuje prostoj.

Děkujeme za Váš dotaz týkající se naší kompletní automatické linky pro aplikaci shrnovacích nálepek s tunelem pro zmenšování. Váš zájem jsme si cenili a rádi Vám předkládáme následující předběžnou cenovou nabídku:
1 automatický stroj pro aplikaci shrnovacích nálepek (s řízením PLC, servopohonem a systémem pro řezání)
2 párový / elektrický tunel pro zmenšování
3 dopravníkový systém a vstupní / výstupní zařízení pro lahve
4 instalace, uvedení do provozu a školení
Celková cena kompletní linky (FOB) od 10 000 USD do 50 000 USD a více, podle konfigurace a rychlosti výroby. Pro přesnou cenovou nabídku nám prosím uveďte požadovaný výstup (počet lahví za minutu), rozsah velikostí lahví a typ etikety. Na základě těchto údajů vám zašleme individuální cenovou nabídku.

Čas potřebný na převedení na jiný typ lahve u naší plně automatické linky pro nasazování smršťovacích fóliových etiket se smršťovacím tunelem je velmi krátký díky několika konstrukčním prvkům:
Nastavení průměru: Úprava vodítek a středového mandrelu pro jiný průměr lahve trvá přibližně 5–8 minut pomocí rychlouvazovacích knoflíků a digitálních ukazatelů polohy.
Nastavení výšky: Změna výšky lahve (pokud zůstane stejný průměr) vyžaduje pouze 2–3minutové nastavení výšky prostřednictvím dotykové obrazovky PLC; není nutné vyměňovat žádné mechanické součásti.
Úplná výměna technologie (pokud nový tvar lahve vyžaduje jiný mandrel nebo řeznou jednotku): Celá výměna včetně znovunastavení kalibrace obvykle trvá 15–20 minut.
Nastavení zmenšovacího tunelu: Teplotní a průtokové nastavení vzduchu jsou uložena v PLC receptu; načtení předem uloženého receptu pro novou láhev trvá méně než 1 minutu.
Celkově trvá typická úplná výměna z jedné standardní kulaté lahve na jinou (s jiným průměrem a výškou) méně než 15 minut. U výrazně nepravidelných tvarů, které vyžadují jiné mandly, povolte 20–25 minut na důkladné nastavení a kontrolu prvního vzorku. Všechna nastavení jsou řízena pokyny na obrazovce a měřítky, čímž se minimalizuje postup zkoušení a omylu.