Სლივის ეტიკეტირების მანქანა – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

Სლივის ეტიკეტირება არის შეფუთვის პროცესი, რომელშიც სითბოს შეკუმშვადი ან გაჭიმვადი პლასტმასის ფილმი (ჩვეულებრივ PVC, PET ან OPS) გარშემოერტყმევა კონტეინერს და შემდეგ სითბოს ან წყლის ორთქლის მოქმედებით მჭიდროდ შეკუმშება მის ფორმას შესატანად. ეს ყველაზე მეტად შესაფერებელია არეგულარული ფორმის კონტეინერებისთვის (მაგალითად, მრუდი ბოთლები ან კონსერვები), 360-გრადუსიანი დეკორატიული გრაფიკის მოთხოვნის მქონე პროდუქტებისთვის და საკვების, სასმელის, პერსონალური მოვლის და ფარმაცევტული ინდუსტრიებში ტამპერ-ევიდენტური შეფუთვისთვის.

Კი, ჩვენი სტანდარტული საყუფე ეტიკეტირების სისტემა შეიცავს სტეამის შრინკ-ტუნელს როგორც ძირეულ სითბოს წყაროს. სტეამი განსაკუთრებით ეფექტურია არარეგულარული ფორმის კონტეინერებზე და სითბოს მიმართ მგრძნობარე პროდუქტებზე მჭიდრო და ერთგვაროვანი შრინკის მისაღებად, რადგან იგი უფრო ხელსაყრელ და უფრო თანაბარ სითბოს განაწილებას ახდენს ცხელი ჰაერის ტუნელების შედარებით. ჩვენ შეგვიძლია ასევე შევარეგულიროთ სტეამის ნაკადი, ტემპერატურა და ტუნელის სიგრძე თქვენს კონკრეტულ ბოთლის მასალასა და ხაზის სიჩქარეს შესატყოლებლად.

Კი, ჩვენი მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სრული სხეულის საყუფეების, ასევე ყურძნის ბენდების ან ტალის ბენდების მისაყენებლად. ამ ორი აპლიკაციის შორის გადასვლელი პროცესი ხდება უსახსროდ და 5–10 წუთში შესრულდება ფილმის მიმართვის გამართვის, კვეთის სიგრძის და აპლიკატორის მანდრელის დიამეტრის შეცვლით. ჩვენ ასევე ვაწარმოებთ პროგრამირებად მეხსიერების ფუნქციას, რომელიც საყუფეების სხვადასხვა ზომის პარამეტრებს ინახავს, რაც უზრუნველყოფს მუდმივ ხელმეორებას.

Ჩვენს სლივის ეტიკეტირების სისტემაში 330 მლ PET ბოთლების ეტიკეტირების სიჩქარე განისაზღვრება რამდენიმე ძირევანი პარამეტრით:
Სტანდარტული მრგვალი ბოთლები (გლუვი წრეწირი): ჩვენი მაღალი სიჩქარის სერვომძრავი მოდელი იძლევა მაქსიმალურად 300 BPM-ს ოპტიმალური პირობების შემთხვევაში, ხოლო სტაბილური სამუშაო სიჩქარე შეადგენს 250–280 BPM-ს მუდმივი ხარისხის უზრუნველყოფას.
Არარეგულარული ან ოვალური ფორმები: არასტანდარტული ბოთლების კონტურების შემთხვევაში სიჩქარე შეიძლება იყოს ცოტა ნაკლები, ჩვეულებრივ 180–220 BPM, რათა უზრუნველყოფილი იქნას სლივის სწორი პოზიციონირება და წაკეცვის თავიდან აცილება.
Ბოთლის სიმაღლე და სლივის სიგრძე: მოკლე სლივები (მაგალითად, სრული სხეულის მიმართულებით ან ყელის ბენდის მიმართულებით) საშუალებას აძლევს მაღალი სიჩქარის მიღწევას; ჩვენ ვატარებთ გაფართოებულ ტესტებს თითოეული ბოთლის დიზაინის საუკეთესო სიჩქარის დასადგენად.
Შრინკ-ტუნელის ინტეგრაცია: კონვეიერის სიჩქარე სინქრონიზებულია ეტიკეტირების თავთან და შრინკ-ტუნელთან. მთლიანი ხაზის სიჩქარე შეთავსებულია ტუნელის დაყოფის დროს, რათა უზრუნველყოფოს სრულყოფილი შრინკება, ამიტომ მთლიანი ხაზის სიჩქარე ძირევად ემთხვევა ეტიკეტირების თავის სიჩქარეს.

Მანქანა მორგებულია არეგულარული ფორმის ბოთლების მისაღებად რამდენიმე ძირევად შემუშავებული მახასიათებლით:
Რეგულირებადი შესასვლელი და მიმართვის სისტემა: კონვეიერი და რეგულირებადი მიმართვის საშუალებები მარტივად ხელახლა განლაგდება არეგულარული ტაროების სტაბილურობის და ცენტრირების უზრუნველყოფად სლივინგის პროცესის დროს.
Ორპოზიციურად განლაგებული ცენტრალური მანდრელი: დამაგრებული ცენტრალური მიმართვის სვეტი უზრუნველყოფს სტაბილურ ეტიკეტის მიწოდებას და სიმშრალეს ეტიკეტის ჩასმის დროს, რაც მინიმიზაციას ახდენს მისამართებლობას კრივილიან ან ასიმეტრიულ ბოთლებზეც კი.
Სიზუსტით დაკვეთა და სინქრონიზაცია: როტაციული კვეთის მოწყობილობა მუშაობს სერვომძრავი ბოთლების გამყოფის სინქრონიზაციაში, რათა უზრუნველყოფოს სწორი სლივის დაკვეთა და განთავსება, რაც მაღალი სიზუსტის შენარჩუნებას უზრუნველყოფს არასტანდარტული ფორმის ნიმუშებზე.
Სპეციალიზებული შრინკ-ტანელი: არეგულარული კონტურებისთვის რეკომენდებულია სტეამის შრინკ-ტანელი, რომელიც უზრუნველყოფს თანაბარ სითბოს განაწილებას და უზრუნველყოფს გლუვ, წვრილეულობის გარეშე სრულად შეკუმშულ ფინიშს რთულ ზედაპირებზე. ტანელის ზონების მიხედვით რეგულირებადი ტემპერატურა ასევე აძლევს შესაძლებლობას განსხვავებული ეტიკეტების შეკუმშვის სიჩქარეების ადაპტაციას.
Ინსტრუმენტების გარეშე გადასვლა: საკმაოდ განსხვავებული ბოთლების პროფილებისთვის მანქანა ხელს უწყობს სწრაფ და ინსტრუმენტების გარეშე მთავარი კომპონენტების გადაყენებას, რაც მინიმიზაციას ახდენს დასასვენებლად გამოყოფილ დროს.

Გმადლობთ თქვენს მოთხოვნაზე ჩვენს სრულად ავტომატიზებულ შრინკ-სლივის ეტიკეტირების ხაზზე და შრინკ-ტანელზე. ვაფასებთ თქვენს ინტერესს და სიამოვნებით ვაწარმოებთ შემდეგ წინასწარი კოტირებას:
1 ავტომატური სლივის ეტიკეტირების მანქანა (PLC კონტროლით, სერვო მძრავით, დაჭრის სისტემით)
2 სტეამის / ელექტრო სითბოს შრინკ-ტანელი
3 კონვეიერის სისტემა და ბოთლების შესაყვანად / გასაყვანად
4 დაყენება, გაშვება და სწავლება
Სრული ხაზის ღირებულება (FOB) — 10 000–50 000+ აშშ დოლარი, რაც მოერგება კონფიგურაციასა და წარმოების სიჩქარეს. ზუსტი საფასურის გასაგებად გთხოვთ მიგვანიშნოთ თქვენი სასურველი გამომავალი მოცულობა (ბოთლი/წუთში), ბოთლის ზომების დიაპაზონი და ეტიკეტის ტიპი. ამ მონაცემების მიხედვით მიგვაწოდებთ ინდივიდუალურად შედგენილ საფასურს.

Ჩვენი სრულად ავტომატიზებული შრინკ-სლივის ეტიკეტირების ხაზის შეცვლის დრო შრინკ-ტუნელით ძალიან ეფექტურია რამდენიმე დიზაინის განსაკუთრებული მახასიათებლის წყალობით:
Დიამეტრის რეგულირება: სხვა ბოთლის დიამეტრის მიხედვით მიმარდვის რელსებისა და ცენტრალური მანდრელის რეგულირება სწრაფად გამოსაყენებლად შესაძლებელია 5–8 წუთში — სწრაფი განხსნის კლავიშებისა და ციფრული პოზიციის მაჩვენებლების საშუალებით.
Სიმაღლის რეგულირება: ბოთლის სიმაღლის შეცვლა (თუ დიამეტრი იგივე რჩება) მხოლოდ 2–3 წუთს სჭირდება PLC-ის ტაჩსკრინზე სიმაღლის დაყენების პროცედურით, რომელიც არ მოითხოვს მექანიკური ნაკეთობების ჩასმას.
Სრული ინსტრუმენტების შეცვლა (თუ ახალი ბოთლის ფორმა მოითხოვს სხვა მანდრელს ან კვეთვის აგრეგატს): სრული შეცვლა, რომელშიც შედის ხელახლა კალიბრაცია, ჩვეულებრივ 15–20 წუთს სჭირდება.
Ტუნელის შეკუმშვის რეგულირება: ტემპერატურისა და ჰაერის ნაკადის პარამეტრები შენახულია PLC-ის რეცეპტში; ახალი ბოთლისთვის зарანთე შენახული რეცეპტის გამოძახება 1 წუთზე ნაკლებ დროს სჭირდება.
Საერთო ჯამში, ერთი სტანდარტული მრგვალი ბოთლიდან მეორე (სხვა დიამეტრისა და სიმაღლის) ბოთლზე გადასვლის სრული პროცესი 15 წუთზე ნაკლებ დროს სჭირდება. მკვეთრად არეგულარული ფორმის ბოთლებისთვის, რომლებსაც სხვა მანდრელები სჭირდება, სრული მორგებისა და პირველი ნიმუშის შემოწმების 20–25 წუთი უნდა გამოყოთ. ყველა რეგულირება ეკრანზე გამოსახული ინსტრუქციებისა და სკალების მიხედვით ხდება, რაც საჭიროებას ამცირებს სცადე-შეცდომის მეთოდის გამოყენების.