Იზობარული შევსება არის წნევის გასწორებული შევსების მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ნაკრეფი სასმელებისთვის. ამ პროცესში კონტეინერს კარბონის დიოქსიდით აწნევენ იმავე ნახევარწნევამდე, როგორც სასმელის პროდუქტის წნევა სითხის შეყვანამდე. ეს არის გახსნილი CO₂-ის წონასწორობის შენარჩუნების საშუალება, რაც თავიდან აიცილებს გაზის გამოყოფასა და სიცხელის წარმოქმნას შევსების დროს. ეს ტექნიკა აუცილებელია, რადგან უზრუნველყოფს: (1) სწორ შევსების მოცულობას, (2) მუდმივ გახსნილი CO₂-ის შემცველობას (მაგალითად, 3,5–4,5 გ/ლ ან 7,5 გ/ლ – 8,0 გ/ლ), და (3) მინიმალურ ჟანგბადის შეთვისებას, რაც გაზრდის შენახვის ვადას და შენარჩუნებს სენსორულ ხარისხს.
Ეს ავტომატური შევსების მანქანა თავსებადია ყველა იმ პროდუქტთან, რომლებსაც აღნიშნეთ, მაგრამ მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ისინი გაზიანებულია და მათი წნევა შეესაბამება მანქანის წნევის დიაპაზონს (ჩვეულებრივ, 3–5 ბარი). კოლის, გაზიანებული წყლის და ენერგეტიკული სასმელების შევსებისთვის სტანდარტული იზობარული შევსების პროცედურა ეფექტურად მუშაობს. ხოლო პივის შევსებისთვის რეკომენდებულია დამატებითი ღონისძიებები ჟანგბადის შთანთავსების მინიმიზაციისა და ბურბულების კონტროლის მიზნით, მაგალითად, CO₂-ით წინასწარი გაწმენდა და სულ ცოტა ნაკლები წნევის განთავისუფლების რეჟიმი. გთხოვთ, დაადასტუროთ თქვენი სასურველი გახსნილი CO₂-ის მაჩვენებლები და შეფუთვის ფორმატი, რათა ჩვენ დავადასტუროთ სრული თავსებადობა.
CO₂-ის დაკარგვის სიჩქარე საერთოდ მართლა შეიძლება შეიკავდეს სულ შეხამებული CO₂-ის 1,5–3 %-ის ფარგლებში, რაც დამოკიდებულია წინასწარი გასუფთავების ეფექტურობაზე, უკანა წნევის სტაბილურობაზე და დეკომპრესიის (snift) პროფილზე. ჩვენი მანქანა იყენებს სიზუსტის სავსების ვალვებს და დახურული ციკლის წნევის კონტროლის სისტემას, რათა დაკარგვა მინიმალურად შემცირდეს. მაგალითად, 4°C-ის სავსების ტემპერატურასა და 4,0 გ/ლ CO₂-ის მოცულობას შემთხვევაში, ჩვენს საწარმოში ჩატარებულ ტესტებში გაზომილი დაკარგვა მუდმივად 2,2 %-ზე ნაკლებია. ჩვენ შეგვიძლია თქვენს პროდუქტზე საცდელი გაშვება ჩავატაროთ, რათა ზუსტი მაჩვენებელი დადასტურდეს.
Ჩვენი CSD სავსებლის მანქანა მოიცავს სიჩქარის ფართო სპექტრს, რათა დააკმაყოფილოს როგორც პატარა სერიის ხელოვნური წარმოების, ასევე მაღალი მოცულობის საინდუსტრიო მოთხოვნილებები. ძირითადი სიჩქარის დონეებია:
· დაბალი სიჩქარის ხაზები: 2 000 – 6 000 ბოთლი საათში (BPH).
· საშუალო სიჩქარის ხაზები: 10 000 – 15 000 BPH
· მაღალი სიჩქარის ხაზები: 20 000 – 24 000 BPH
· ულტრამაღალი სიჩქარის ხაზები: მაქსიმუმ 36 000–48 000 BPH (სერვომძრავი სავსებლის ვალვებით და ერთდროული კეპირებით სტაბილური შედეგების უზრუნველყოფად).
Აღნიშნული მოწყობილობა გამოიყენება სასტუმრო ბოთლებზე და PET ბოთლებზე. ორივე ტიპის ტარო შეიძლება დამუშავდეს, თუ შესრულდება შემდეგი ძირევად მნიშვნელოვანი სპეციფიკაციები:
Პარამეტრი PET ბოთლი სასტუმრო ბოთლი ყელის დასრულება სტანდარტული მოხვევადი პლასტმასის დახურვა (მაგ., PCO 1810) კრაუნ-კეპი ან ალუმინის მოხვევადი კეპი მოხვევადი ალუმინის კეპი
Ბოთლის დიამეტრი Φ50–115 მმ Φ50–115 მმ Φ50–115 მმ
Ბოთლის სიმაღლე 150–320 მმ 160–320 მმ 150–320 მმ
· CO₂-ის შესასვლელი წნევა: 0,28–0,35 მპა
· შეკუმშული ჰაერი / პნევმომომარაგება: 0,5–0,7 მპა (ზოგიერთი მოდელისთვის სჭირდება 0,6–0,8 მპა)
· გასახსნელი წყლის წნევა: 0,2–0,25 მპა
· ისობარული ავსების ტანკის სამუშაო წნევა: ჩვეულებრივ 2–4 ბარი (0,2–0,4 მპა)
Ჩვენი სტანდარტული ავსების მანქანა არ შეიცავს ინტეგრირებულ კარბონაციის ერთეულს. იგი შეიძლება მიიღოს წინა მიმართულების კარბონაციის სისტემიდან წინასწარ კარბონიზებული სასმელი (მაგალითად, კარბონაციის ტანკიდან, ხაზზე მოთავსებული კარბონატორიდან ან წინასწარ მომზადებული ნარევის ტანკიდან).
Უმეტესობისთვის სასმელების წარმოებლებისთვის ჩვენ რეკომენდაციას ვაძლევთ ცალკე კარბონაციის ერთეულის გამოყენებას უკეთესი მორგებადობის, მარტივი მოვლის და დამოუკიდებელი CIP სუფთავების მიზნით.
Ჩვენი ისობარული ავსების სისტემა შეიძლება მორგდეს წნევის რეგულირების საშუალებით, რაც საშუალებას აძლევს მის გამოყენებას სხვადასხვა ხარისხის კარბონაციის დონეებზე.
1. მხარდაჭერილი კარბონაციის დიაპაზონი
· სტანდარტული კონფიგურაცია: 2,0–4,5 მოცულობითი ერთეული CO₂ (დაბალი კარბონაცია ≈ 2,0–2,5; მაღალი კარბონაცია ≈ 3,5–4,5).
2. რეგულირების მეთოდი
· სავსების წნევა (საპირისპირო წნევა) რეგულირდება PLC-ით და წნევის შემცირებლით; უფრო მაღალი კარბონაცია მოითხოვს უფრო მაღალ საყრდენ წნევას ფორთოხლის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.
· სავსების სიჩქარე და წნევის გატანის დრო შეიძლება ზუსტად დაარეგულიროს HMI-ს მეშვეობით.
· კარბონაციის დონეებს შორის გადასვლელის დროს არ არის საჭიროების ნაკლები ნაკეთობები — მხოლოდ პარამეტრების შეცვლა.
1. კონტეინერის ტიპი და ზომა
· შეგავსებთ PET ბოთლებს, ან სასტუმრო ბოთლებს?
· რა არის ბოთლის მოცულობა (მაგ., 330 მლ, 500 მლ, 1 ლ, 2 ლ)?
2. წარმოების ხაზის სფერო
· ერთეული სავსების მანქანას (3-1 სარეცხი/სავსები/კაპერი) ეძებთ, თუ სრულ წარმოების ხაზს, რომელიც მოიცავს წყლის მომზადებას, სიროფის შერევას, კარბონაციას, ეტიკეტირებას და პაკეტირებას?
3. დამატებითი სპეციფიკაციები
· კარბონაციის დონე (CO₂ მოცულობა): მაგ., 2,5–4,0 მოცულობა
· სავსების ტემპერატურა: ჩვეულებრივ 2–6°C CSD-სთვის
4. დანიშნულების ადგილი და ლოგისტიკა
· გადაზიდვის პორტი და ქვეყანა (ექსპორტული პაკეტირებისა და ტვირთის ხარჯების გამოთვლისთვის)
Ბიუჯეტის საწყისი მნიშვნელობა (მხოლოდ საორიენტაციოდ): 6000 BPH CSD სავსების მანქანისთვის, ბაზარზე საშუალო ფასები ჩვეულებრივ მერყეობს $28 000–$45 000 აშშ დოლარს შორის სტანდარტული 3-в-1 PET ბოთლის სავსების მოწყობილობისთვის, ხოლო გამართული ბოთლების კონფიგურაციები ან სრული წარმოების ხაზები შეიძლება უფრო მაღალი ფასით შემოთავაზდეს. ეს მნიშვნელობები მხოლოდ საორიენტაციო მიზნებისთვისაა — თქვენი საბოლოო შეთავაზება ზემოხსენებული პარამეტრების მიხედვით იქნება ინდივიდუალურად შედგენილი.
1. სტანდარტული ტემპერატურის დიაპაზონი
Გაზიანებული სასმელების (CSD) სავსებისთვის რეკომენდებული პროდუქტის ტემპერატურა ჩვეულებრივ 2°C–6°C არის (ყველაზე ხშირად 4°C არის მიზანი). ეს დიაპაზონი მნიშვნელოვანია შემდეგი მიზეზებით:
· CO₂-ის გახსნადობა — დაბალი ტემპერატურა მნიშვნელოვნად ამაღლებს CO₂-ის გახსნადობას, რაც საშუალებას აძლევს მაღალი გაზიანების დონეების მიღებას ჭარბი ცხენის გარეშე.
· სითხის ცხელვის კონტროლი – ცხელი სითხე ამცირებს სითხის აყენებას სავსების პროცესში, რაც უზრუნველყოფს სწორ სავსების მოცულობას და პროდუქტის დაკარგვის მინიმიზაციას.
· დახურვის მტკიცება – სწორი ტემპერატურა ხელს უწყობს კონტეინერის სტაბილურობის და დახურვის ხარისხის შენარჩუნებას დახურვის შემდეგ.