SSS-Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

İzobarik dolum, karbonatlı içecekler için kullanılan basınç dengeli bir dolum yöntemidir. Bu süreçte, sıvı ürünün doldurulmasından önce kap, ürünle aynı kısmi basınca sahip karbon dioksit ile basınclandırılır. Bu, çözünmüş CO₂ dengesini korur ve dolayısıyla dolum sırasında gaz kaybını (degazifikasyonu) ve köpük oluşumunu önler. Bu teknik, şu nedenlerle hayati öneme sahiptir: (1) doğru dolum hacimlerinin sağlanmasını, (2) çözünmüş CO₂ içeriğinin tutarlı olmasını (örneğin 3,5–4,5 g/L veya 7,5 g/L – 8,0 g/L), ve (3) oksijen alımının en aza indirilmesini sağlar; bu da raf ömrünü uzatır ve duyusal kaliteyi korur.

Bu dolum makinesi, karbonatlı olmaları ve makinenin basınç sınıfı içinde (genellikle 3–5 bar) olmaları koşuluyla, bahsettiğiniz tüm ürünlerle uyumludur. Kola, köpüklü su ve enerji içecekleri için standart izobarik dolum sırası etkili bir şekilde çalışır. Bira için, oksijen alımını en aza indirmek ve köpüğü kontrol etmek amacıyla CO₂ ile önceden temizleme ve yumuşak basınç boşaltma profili gibi ek önlemler önerilir. Lütfen hedef çözünmüş CO₂ seviyenizi ve ambalaj formatınızı onaylayın; böylece tam uyumluluğu teyit edebiliriz.

CO₂ kayıp oranı genellikle toplam çözünmüş CO₂ içeriğinin %1,5 – %3'ü aralığında kontrol edilir; bu, ön temizleme verimliliği, arka basınç istikrarı ve snift (dekompresyon) profili gibi faktörlere bağlıdır. Makinemiz kayıpları en aza indirmek için hassas dolum vanaları ve kapalı döngülü basınç kontrol sistemi kullanır. Örneğin, 4°C dolum sıcaklığında ve 4,0 g/L CO₂ hacminde, fabrika testlerimizde ölçülen kayıp tutarlı bir şekilde %2,2'nin altındadır. Kesin rakamı onaylamak için ürününüzle bir deneme çalıştırabiliriz.

CSD dolum makinemiz, küçük parti el yapımı üretimden yüksek hacimli endüstriyel taleplere kadar geniş bir hız yelpazesiyle çalışmaktadır. Temel hız seviyeleri şunlardır:
· Düşük hızlı hatlar: 2.000 – 6.000 şişe/saat.
· Orta hızlı hatlar: 10.000 – 15.000 şişe/saat
· Yüksek hızlı hatlar: 20.000 – 24.000 şişe/saat
· Aşırı yüksek hızlı hatlar: en fazla 36.000–48.000 şişe/saat (servo sürülü dolum vanaları ve tutarlı performans için senkron kapaklama ile).

Cihaz, cam şişeler ve PET şişeler için uygundur. Her iki kap tipi de aşağıdaki kritik teknik özellikler karşılandığında işlenebilir:
Parametre PET Şişe Cam Şişe Ağzı ölçüsü Standart dişli plastik kapak (örn. PCO 1810) Şapka kapak veya alüminyum vida kapak Dişli alüminyum kapak
Şişe çapı Φ50–115 mm Φ50–115 mm Φ50–115 mm
Şişe yüksekliği 150–320 mm 160–320 mm 150–320 mm

· CO₂ giriş basıncı: 0,28–0,35 MPa
· Sıkıştırılmış hava / pnömatik besleme: 0,5–0,7 MPa (bazı modeller için 0,6–0,8 MPa gerekir)
· Yıkama suyu basıncı: 0,2–0,25 MPa
· İzobarik dolum tankı çalışma basıncı: genellikle 2–4 bar (0,2–0,4 MPa)

Standart dolum makinemiz entegre bir karbonasyon ünitesi içermemektedir. Bu makine, önceden karbonatlı içecekleri bir üst akım karbonasyon sistemi (örneğin bir karbonasyon tankı, hat içi karbonatör veya ön karışım hazırlık kabı) üzerinden alacak şekilde tasarlanmıştır.
Çoğu içecek üreticisi için daha iyi esneklik, daha kolay bakım ve bağımsız CIP temizliği sağlamak amacıyla ayrı bir karbonasyon ünitesi öneriyoruz.

İzobarik dolum sistemimiz ayarlanabilir basınç kontrolü ile tasarlanmıştır; bu da farklı karbonasyon seviyelerini karşılamasını sağlar.
1. Desteklenen karbonasyon aralığı
· Standart konfigürasyon: 2,0 – 4,5 hacim CO₂ (düşük karbon ≈ 2,0–2,5; yüksek karbon ≈ 3,5–4,5).
2. Ayarlama yöntemi
· Dolum basıncı (karşı-basınç), PLC ve basınç düşürücü üzerinden ayarlanır; daha yüksek karbonasyon, köpürmeyi önlemek için daha yüksek yedek basınç gerektirir.
· Dolum hızı ve basınç azaltma süresi, HMI üzerinden hassas bir şekilde ayarlanabilir.
· Karbonasyon seviyeleri arasında geçiş yapmak için herhangi bir parça değişimi gerekmez—sadece parametre ayarları yapılır.

1. Kap Tipi ve Boyutu
· PET şişeler mi yoksa cam şişeler mi dolduracaksınız?
· Şişe hacmi nedir? (örneğin 330 ml, 500 ml, 1 L, 2 L)
2. Üretim Hattı Kapsamı
· Tek başına çalışan bir dolum makinesi mi (3-in-1 yıkama/dolum/kapaklama) arıyorsunuz yoksa su arıtma, şerbet karıştırma, karbonasyon, etiketleme ve ambalajlama dahil tam bir üretim hattı mı?
3. Ek Özellikler
· Karbonasyon seviyesi (CO₂ hacmi): örn. 2,5–4,0 hacim
· Dolum sıcaklığı: genellikle CSD için 2–6 °C
4. Varış Yeri ve Lojistik
· Gönderim limanı ve ülkesi (ihracat ambalajı ve nakliye maliyeti hesaplaması için)
Bütçe Referansı (sadece yönlendirme amacıyla): Saatte 6000 şişe kapasiteli bir CSD dolum makinesi için piyasa fiyatları, standart 3-in-1 PET şişe dolum makinesi için genellikle 28.000–45.000 USD aralığında değişirken, cam şişe yapılandırmaları veya tam üretim hatları daha yüksek fiyat aralıklarına sahip olabilir. Bu rakamlar yalnızca referans amaçlıdır; nihai teklifiniz yukarıdaki parametrelere göre özelleştirilecektir.

1. Standart Sıcaklık Aralığı
Karbonatlı içecek (CSD) dolumu için önerilen ürün sıcaklığı genellikle 2 °C ile 6 °C arasındadır (en yaygın hedef sıcaklık 4 °C’dir). Bu aralık aşağıdaki nedenlerle kritiktir:
· CO₂ çözünürlüğü – Daha düşük sıcaklık, CO₂ çözünürlüğünü önemli ölçüde artırır ve aşırı köpürmeden daha yüksek karbonasyon seviyelerine izin verir.
· Köpük kontrolü – Soğuk sıvı, doldurma işlemi sırasında köpürmeyi azaltarak doğru dolum hacmini sağlar ve ürün kaybını en aza indirir.
· Mühür bütünlüğü – Uygun sıcaklık, kapak takıldıktan sonra kabın stabilitesini ve mühür kalitesini korumaya yardımcı olur.