Makina për Mbushjen me Ujë 3–20 L – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

1. Gama Standarde e Përshtatshme
Makina jonë është projektuar si një mbushëse e përshtatshme për shishet e mëdha, e aftë të përpunojë shishet nga 3 L deri në 20 L brenda një sistemi të integruar të vetëm për larje, mbushje dhe kapakosje. Kjo do të thotë se të gjitha madhësitë – 3 L, 5 L, 10 L, 15 L dhe 20 L – janë plotësisht të mbuluar brenda konfigurimit standard.
2. Ndryshimi i konfigurimit dhe operimi
· Rregullimi i pajisjeve: Kur kalohet nga një madhësi shishe në tjetrën, duhet të zëvendësohen vetëm pllakat e përshtatshme të rrotës së yllit / skrujave të kohëzimit. Procesi i ndryshimit është i thjeshtë dhe kërkon minimal kohë pushimi.
· Pozicionimi i qafës: Makina përdor transport me përpunim të qafës / pozicionim të qafës, i cili minimizon konsumimin e trupit të shishes dhe siguron transport të qëndrueshëm për të gjitha madhësitë.
· Numri minimal i pjesëve për ndryshim: Janë të nevojshme vetëm pak pjesë për ndryshim për të përshtatur disa dimensione të shishave.
3. Konsiderata teknike
Parametr specifikim
Rangu i kapacitetit: 3 L – 20 L
Materialet e shishave: PET, PE, PP, etj.
Parimi i mbushjes: Mbushje me gravitet nën presion mikro-negativ për kontroll të saktë të nivelit
Sistemi i kontrollit i kontrolluar nga PLC me veprim të plotë automatik

Po, makina përpunon të dy llojet e materialeve.
Veçori PET PC
Përdorim të vetëm një herë (PET) / cikle të kufizuara
Përdorim i përsëritur deri në 60 cikle (PVC)
Kthjellueshmëri e nxehtësisë e ulët (~70°C maksimum) (PET)
Deformohet nën nxehtësi të lartë (mban ~120°C) (PVC)
Qartësi e mirë, mund të ketë ngjyrë të butë; shkëlqyese, e qartë si uji
E rëndësishme: Nëse planifikoni përdorimin e shishave PC me sterylizim me ujë të nxehtë, makina mund ta mbështesë këtë. Për shishat PET, sigurohuni që temperatura e mbushjes të mbetet nën 70°C për të parandaluar deformimin.

Sistemi ynë i madh i mbushjes së shishave është projektuar specifikisht me aftësi të lëvizshme të ndryshimit për të përshtatur madhësitë e ndryshme të shishave brenda intervalit 3L–20L, duke përfshirë edhe 12L dhe 20L.
Si Funksionon:
· Për të ndryshuar midis 12 L dhe 20 L, ju duhet të zëvendësoni vetëm pjesët e ndryshimit – këtu përfshihen rrotat yllëzore (skruet e kohëzimit) dhe rrotulluesit udhëzues. Këto pjesë janë projektuar për zëvendësim manual të shpejtë.
· Vanalet e mbushjes janë të rregullueshme në lartësi për të përshtatur lartësitë e ndryshme të shishave, dhe sistemi i kontrollit me PLC ruajnë parametrat e paracaktuar për çdo madhësi shishe, duke lejuar thirrjen me një klikim.
Koha e ndryshimit: Zakonisht 20–30 minuta për një operator të përvojushëm.
Ndikimi mbi kapacitetin: Megjithëse makina mund të punojë me të dy madhësitë, shkalla e prodhimit (shishe për orë) do të ndryshojë – shishet 20 L kërkojnë cikle më të gjata mbushjeje dhe kapaciteti, prandaj shpejtësia e prodhimit për shishet 20 L do të jetë më e ulët se ajo për shishet 12 L. Ne mund t’ju ofrojmë figura specifike të shishëve për orë bazuar në konfigurimin tuaj të vanave.
Rekomandimi ynë: Për të konfirmuar përbashkësinë e plotë, ne ju lutemi të na dërgoni:
· Vizatimet e kontejnerëve me detaje të pjesës së qafës dhe dimensionet e përgjithshme për të dyja madhësitë, 12 L dhe 20 L. · Mostret fizike (3–5 copë secila) për provë përshtatjeje në makinen tonë.
Pas pranimit, do të verifikojmë dizajnin e pjesës së ndryshuar dhe do të ofrojmë një listë të detajuar të pjesëve për ndërrim bashkë me një ofertë zyrtare.

Larja me shtypje të lartë është një hap kritik në vijën tonë të mbushjes për arsyet e mëposhtme:
1. Eliminimi i grimcave – Edhe shishet e reja PET ose PC mund të përmbajnë pluhur, copa ose mbetje prodhimi (p.sh., shkarkime ose grimca të holla) që nuk mund të hiqen nga graviteti ose nga shpruzimi me shtypje të ulët.
2. Kontrolli mikrobik – Rryma e fuqishme e ujit zhduket efektivisht biofilmat dhe mikroorganizmat e mundshëm nga muret e brendshme dhe nga zona e qafës, duke siguruar që shisha është higjenike para mbushjes.
3. Larja e qafës dhe e filetit – Përfundimi i qafës dhe fileti janë sipërfaqe kritike hermetizimi; larja me shtypje të lartë siguron që këto zona janë të lira nga kontaminuesit që mund të dëmtojnë integritetin e hermetizimit të kapakut.
4. Efikasiteti – Redukton nevojën për zhytje të gjatë me kimikate ose për inspektim manual, duke kursyer kohë dhe punë.

Po, makina është e pajisur me një sistem shumëfazor larjeje dhe dezinfektimi. Shishet i kthehen në mënyrë të zhdrejtë dhe transportohen përmes një serie stacionesh që kryejnë hapat vijues:
1. Larja paraprake: Heq mbetjet e mëdha me ujë të rikuperuar.
2. Larja me detergent alkaline: Përdor një detergent alkaline 1–2% në temperaturë 55–65 °C për të hequr yndyrnat dhe mbetjet organike.
3. Shkëmbimi i lëngut: Lejon që solucioni alkaline të drektohet poshtë.
4. Dezinfektimi: Përdor dy faza dezinfektuese (p.sh., dioksid klori 50–100 ppm ose acid peracetik 200–300 ppm) për të siguruar sterilizim të plotë.
5. Shkëmbimi i lëngut: Parandalon përzierjen e dezinfektantëve të ndryshëm.
6. Larja ndërmjetëse: Largon dezinfektantin e mbetur me ujë të rikuperuar.
7. Larja përfundimtare: Përdor ujë të pastër ose ujë ultra-i pastër të prodhimit për një larje përfundimtare pa kontaminantë.

Stadiumet e dyfishta me presion te larte te larjes jane nje perfitim i personalizuar i projektuar per nevoja operative specifike. Ne zbatojme kete konfigurim me dy stadiume ne situatat e meposhtme: 1. Kontaminimi Fizik i Rendë: Kur procesohen shishet e rikthimit me mbeturina te qendrueshme (p.sh., erë, algjerë ose ngjitësi i etiketave), stadiumi i parë vepron si larje e parë e thellë për të shkelur mbeturinat, ndërsa stadiumi i dytë siguron evakuimin e plotë të grimcave të shkelura nga gypa e shishes dhe këndet e poshtme.
2. Neutralizimi pas larjes alkaline: Pas ciklit të larjes me ujë të ngrohtë alkaline, larja e parë me presion të lartë përdor ujë të rikuperuar për të hequr shpejt mbetjet e mëdha alkaline. Larja e dytë përdor ujë të pastër të ri ose ujë produkti për të garantuar pH neutral brenda barrilit. Kjo eshte kritike sepse alkaliniteti i mbetur do te neutralizonte dezinfektuesit acidike (siç eshte acid peracetik), duke komprometuar te gjithë hapat e dezinfeksionit.
3. Mbuljimi i Formave të Komplikuara Gjeometrike: Për të siguruar mbulimin e plotë me shpricim (100 %) brenda zonave të thella të shulles së 5 galonëve dhe të fundit të thelluar, dy fazat janë pajisur me dyshekë shpricimi në kënde të ndryshme për të eliminuar zonat të papërdorueshme.

1. Furnizimi me Ujë
· Uji i Procesit (për larjen përfundimtare dhe përbërjen e produktit):
· Cilësia: Ujë i pijshëm që plotëson standardet vendore për ujin e pijshëm; preferohet të jetë i butësuar ose i trajtuar me osmozë të kundërt për larjen përfundimtare, që të shmanghet formimi i sklerozës dhe të sigurohet cilësia e produktit.
2. Energjia Elektrike
· Furnizimi Kryesor i Energjisë Elektrike:
· Tensioni: 380 V / 400 V / 415 V ±10 %, 3-fazë, 50 Hz (ose 460 V / 60 Hz sipas standardit tuaj vendor)
· Energjia e instaluar totale: Rreth 15–35 kW (varësisht nga lloji i ngrohësit dhe numri i motorëve)
· Qarku i kontrollit: 220 V / 24 V DC (izoluar)
· Shënim: Rekomandojmë përdorimin e një transformatori të veçantë dhe një stabilizator tensioni nëse ndryshimet e tensionit në rrjetë tejkalojnë ±10 %.
3. Ajri i shtypur
· Shtypja: 0,6 – 0,8 MPa (6 – 8 bar)
· Shkalla e rrjedhjes (konsumi mesatar): Rreth 1,2 – 2,0 m³/min (për aktuatorët pneumatikë, veprimet e cilindrave dhe tharjen me fryrje ajri si opsion)