Makina për mbushjen e pijeve karbonike – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

Mbushja izobarike është një metodë mbushjeje me presion të balancuar, e përdorur për pije të karbonizuara. Në këtë proces, konteneri shtypet me dioksid karboni deri në të njëjtin presion pjesor si produkti para se lëngu të futet brenda. Kjo ruan ekuilibrin e CO₂ të tretur, duke parandaluar kështu degazimin dhe formimin e mjegullës gjatë mbushjes. Kjo teknikë është thelbësore sepse garanton: (1) vëllime të sakta mbushjeje, (2) përmbajtje të qëndrueshme të CO₂ të tretur (p.sh., 3,5–4,5 g/L ose 7,5 g/L – 8,0 g/L), dhe (3) marrjen minimale të oksigjenit, e cila zgjaton afatin e konsumimit dhe ruan cilësinë sensorike.

Kjo makine e mbushjes është e përshtatshme me të gjitha produktet që keni përmendur, me kusht që të jenë karbonike dhe brenda shkallës së shtypjes së makines (zakonisht 3–5 bar). Për kolën, ujin gazifikuar dhe pije energjetike, sekuenca standarde e mbushjes izobarike funksionon efikasish. Për birrën, rekomandohen masa shtesë për të minimizuar marrjen e oksigjenit dhe kontrollin e mjegullës, si përdorimi i një parapastërimi me CO₂ dhe një profil të butë të zvogëlimit të shtypjes. Ju lutemi konfirmoni nivelet e synuara të CO₂ të tretur dhe formatin e paketimit, dhe ne do të konfirmojmë përshtatshmërinë e plotë.

Shkalla e humbjes së CO₂ kontrollohet përgjithësisht brenda 1,5% – 3% të përqindjes së përgjithshme të CO₂ të tretur, varësisht nga faktorë si efikasiteti i para-rrymës, stabiliteti i shtypjes së kundërt dhe profili i shpërbërjes (dekompresionit). Makina jonë përdor vana me mbushje të saktë dhe një sistem kontrolli të shtypjes me unazë të mbyllur për të minimizuar humbjet. Për shembull, në temperaturën e mbushjes 4°C dhe vëllimin e CO₂ 4,0 g/L, humbja e matur është konstantisht më e vogël se 2,2% në testet tona fabrikuese. Mund të kryejmë një provë me produktin tuaj për të konfirmuar numrin e saktë.

Makina jonë për mbushjen e pijeve karbonike ofron një gamë të gjerë shpejtësish për të plotësuar kërkesat e prodhimit artizanal me sasi të vogla dhe ato industriale me vëllim të lartë. Nivelët kryesorë të shpejtësisë janë:
· Vija me shpejtësi të ulët: 2.000 – 6.000 BPH.
· Vija me shpejtësi mesatare: 10.000 – 15.000 BPH
· Vija me shpejtësi të lartë: 20.000 – 24.000 BPH
· Vija me shpejtësi ultralartë: deri në 36.000–48.000 BPH (me valvula mbushjeje me motor servo dhe kapakësim sinkron për performancë të qëndrueshme).

Pajisja është e përshtatshme për shishet prej qelqi, shishet PET dhe të dy llojet e kontejnerëve të përshtatshëm mund të procesohen, me kusht që të plotësohen specifikimet kryesore vijuese:
Parametri Shishe PET Shishe Qelqi Përfundimi i gypit Mbyllëse plastike me filet standard (p.sh., PCO 1810) Kapak koronë ose kapak alumini me filet Mbyllëse alumini me filet
Diametri i shishes Φ50–115 mm Φ50–115 mm Φ50–115 mm
Lartësia e shishes 150–320 mm 160–320 mm 150–320 mm

· Shtypja e hyrjes së CO₂: 0,28–0,35 MPa
· Ajri i shtypur / furnizimi pneumatik: 0,5–0,7 MPa (disa modele kërkojnë 0,6–0,8 MPa)
· Shtypja e ujit për larje: 0,2–0,25 MPa
· Shtypja e punës së rezervuarit të mbushjes izobarike: zakonisht 2–4 bar (0,2–0,4 MPa)

Makina jonë standarde e mbushjes nuk përfshin një njësi të integruar karbonizimi. Ajo është projektuar për të marrë pije të parakarbonizuara nga një sistem i jashtëm karbonizimi (p.sh., një rezervuar karbonizimi, një karbonizator në vijë ose një enë për përgatitjen e përzierjes së parapërgatitur).
Për shumicën e prodhuesve të pijeve, ne rekomandojmë një njësi të veçantë karbonizimi për fleksibilitet më të mirë, mirëmbajtje më të lehtë dhe pastrim CIP të pavarur.

Sistemi ynë izobarik i mbushjes është projektuar me kontroll të përshtashëm të shtypjes, duke mundësuar adaptimin e tij për një gamë të gjerë nivelesh karbonizimi.
1. Gama e karbonizimit e mbuluar
· Konfigurimi standard: 2,0 – 4,5 vëllime CO₂ (karbonizim i ulët ≈ 2,0–2,5; karbonizim i lartë ≈ 3,5–4,5).
2. Metoda e rregullimit
· Shtypja e mbushjes (shtypja kundër-) rregullohet përmes PLC-së dhe zvogëluesit të shtypjes; karbonizimi më i lartë kërkon një shtypje më të lartë mbështetëse për të parandaluar formimin e flluskave.
· Shpejtësia e mbushjes dhe koha e depresurizimit mund të rregullohen me saktësi përmes HMI-së.
· Nuk kërkohen pjesë të ndryshueshme për kalimin midis niveleve të karbonizimit—vetëm rregullimet e parametrave.

1. Lloji dhe madhësia e kontejnerit
· A do të mbushni shishet PET, apo shishet qelqi?
· Cila është volumi i shishes (p.sh., 330 ml, 500 ml, 1 L, 2 L)?
2. Përmasat e linjës së prodhimit
· A kërkoni një makinë të vetëqëndrueshme mbushëse (3-në-1 larëse/mbushëse/kapakëzuese), apo një linjë prodhimi të plotë që përfshin trajtimin e ujit, përzierjen e sirupit, karbonizimin, etiketimin dhe paketimin?
3. Specifikime shtesë
· Niveli i karbonizimit (volumi i CO₂): p.sh., 2,5–4,0 volumet
· Temperatura e mbushjes: zakonisht 2–6°C për CSD
4. Destinacioni dhe logjistika
· Porti dhe vendi i dërgesës (për paketimin eksportues dhe llogaritjen e tarifave të transportit)
Referenca e buxhetit (vetëm për orientim): Për një makineri mbushëse CSD me kapacitet 6000 BPH, çmimet e tregut zakonisht variojnë nga 28 000 deri në 45 000 USD amerikanë për një mbushëse standard PET me 3 funksione në 1, ndërsa konfigurimet me shishja qelqi ose linjat e plota prodhimi mund të kenë çmime më të larta. Këto shifra janë vetëm për referencë – oferta juaj përfundimtare do të përshtatet sipas parametrave të mësipërm.

1. Diapazoni standard i temperaturës
Për mbushjen e pijeve gazose (CSD), temperatura e rekomanduar e produktit është zakonisht nga 2°C deri në 6°C (me 4°C si objektivin më të përdorur). Ky diapazon është kritik për arye të mëposhtme:
· Tërheqja e CO₂ – Temperatura më e ulët rrit në mënyrë të konsiderueshme tërheqjen e CO₂, duke lejuar nivele më të larta karbonizimi pa formim të tepërt pjerve.
· Kontrolli i mjegullës – Lëngu i ftohtë zvogëlon formimin e mjegullës gjatë procesit të mbushjes, duke siguruar një vëllim të saktë të mbushjes dhe minimizuar humbjen e produktit.
· Integriteti i mbylljes – Temperatura e duhur ndihmon në ruajtjen e qëndrueshmërisë së kontenerit dhe cilësisë së mbylljes pas kapimit.