Су құю машинасы 3–20 л — Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

1. Стандартты үйлесімді диапазон
Біздің машина 3 л-ден 20 л-ге дейінгі шыныларды өңдеуге арналған үлкен көлемді шыныларға сыйымды толтырғыш ретінде жасалған, ол біртұтас жүйеде шыныларды жуу, толтыру және қаптау әрекеттерін орындайды. Бұл 3 л, 5 л, 10 л, 15 л және 20 л көлемдегі барлық шынылар стандартты конфигурацияда толық қолдау көрсетілетінін білдіреді.
2. Ауысу және жұмыс істеу
· Құрал-жабдықты реттеу: Әртүрлі көлемдегі шыныларға ауысқан кезде тек сәйкес жұлдызшалы дөңгелек немесе уақытты реттейтін бұрандалы тақталарды ауыстыру қажет. Ауысу процесі қарапайым және минималды тоқтату уақытын талап етеді.
· Жоғарғы бөлікті орналастыру: Машина шынылардың жоғарғы бөлігін ұстау және орналастыру арқылы жылжыту принципін қолданады, бұл шынылардың денесіндегі тозу әсерін азайтады және барлық көлемдер үшін тұрақты жылжу қамтамасыз етіледі.
· Аз ғана ауыстырылатын бөлшектер: Бірнеше шыны өлшемін қамту үшін тек бірнеше ауыстырылатын бөлшек қажет.
3. Техникалық ескертулер
Параметр техникалық сипаттамасы
Сыйымдылық ауқымы: 3 л – 20 л
Шыны материалдары: PET, PE, PP және т.б.
Толтыру принципі: Дәл деңгейді реттеу үшін микробасқыш қысыммен ауырлықтың әсерімен толтыру
Басқару жүйесі ПЛК-бен басқарылады және толығымен автоматты жұмыс істейді

Иә, машина екі материалды да өңдейді.
Қасиеті PET PC
Қайта пайдалануға болады Бір рет қолданылатын (PET) / шектеулі циклдар
Қайта пайдалануға болады (PVC) — 60 циклға дейін
Ыстыққа төзімділігі Төмен (~70°C максимум) (PET)
Ыстықта деформацияланады Жоғары (шамамен 120°C-қа шыдайды) (PVC)
Анықтығы Жақсы, сәл түсті болуы мүмкін Өте жақсы, су тазасындай анық
Маңызды: Егер сіз PC ыдыстарын ыстық сумен стерилизациялау үшін қолданғыңыз келсе, машина осыған қолдау көрсетеді. PET ыдыстар үшін деформацияланбау үшін толтыру температурасы 70°C-тан төмен болуы керек.

Біздің үлкен ыдыс толтыру жүйеміз 3 л–20 л аралығындағы әртүрлі ыдыс өлшемдерін, соның ішінде 12 л және 20 л ыдыстарды қабылдау үшін икемді ауысу мүмкіндігімен арнайы жобаланған.
Қалай жұмыс істейді:
· 12 л және 20 л арасында ауысу үшін тек ауыстырылатын бөлшектерді – яғни жұлдызшалы дөңгелектерді (уақыттау бұрандаларын) және бағыттаушы рейкелерді ауыстыру керек. Бұл бөлшектер тез қолмен ауыстыруға арналған.
· Толтыру клапандары әртүрлі шынылардың биіктігіне сәйкес биіктігін реттеуге болатындай етіп жасалған, ал ПЛК басқару жүйесі әрбір шыны өлшемі үшін алдын ала орнатылған параметрлерді сақтайды, осылайша бір рет басу арқылы оларды еске түсіруге болады.
Ауысу уақыты: Тәжірибелі оператор үшін әдетте 20–30 минут.
Қуатқа әсері: Машина екі өлшемде де жұмыс істей алады, бірақ шығыс жылдамдығы (BPH) әртүрлі болады – 20 л шыныларды толтыру мен жабу циклдары ұзағырақ болғандықтан, 20 л үшін өндіріс жылдамдығы 12 л үшін қарағанда төмен болады. Біз сіздің мақсаттық клапан конфигурацияңызға негізделген нақты BPH көрсеткіштерін беруге болады.
Біздің ұсынысымыз: Толық сәйкестікті растау үшін біз мыналарды сұраймыз:
· 12 л және 20 л үшін мойын аяғының егжей-тегжейлі сызбалары мен жалпы өлшемдері. · Сынақ үшін біздің машинаға қойылатын үлгілер (әрқайсысынан 3–5 дана).
Тапсырыс алынғаннан кейін біз өзгеріс бөлігінің дизайнын тексереміз және ресми сауалнамамен қатар өзгеріс бөліктерінің толық тізімін береміз.

Жоғары қысымды жуу – толтыру сызығымызда мына себептерге байланысты маңызды қадам:
1. Бөлшектерді алып тастау – Жаңа PET немесе PC ыдыстарында да гравитация немесе төмен қысымды шашырату арқылы алынбайтын тозаң, қалдықтар немесе өндіріс қалдықтары (мысалы, қосымша материал немесе ұнтақ) болуы мүмкін.
2. Микробтық бақылау – Жоғары әсер ететін су ағыны бутылканың ішкі қабырғалары мен мойыны аймағындағы биопленкалар мен потенциалды микробтарды тиімді жойып, толтырудан бұрын бутылканы гигиеналық жағдайға келтіреді.
3. Мойын мен тістің тазартылуы – Мойын және тістер герметиктік үшін маңызды беттер; жоғары қысымды жуу бұл аймақтарда каптың герметиктігін бұзуы мүмкін ластанулардың жоқ екендігін қамтамасыз етеді.
4. Тиімділік – Химиялық ұзақ ылғалдану немесе қолмен тексеру қажеттілігін азайтады, уақыт пен еңбек ресурстарын үнемдейді.

Иә, машина көптеген сатылы жуу және дезинфекциялау жүйесімен жабдықталған. Шынылар төңкеріледі және келесі операцияларды орындайтын бірнеше станция арқылы тасымалданады:
1. Алдын-ала шаю: Қалпына келтірілген сумен ірі ластануларды алып тастайды.
2. Сілтілік шаю: 55–65°C температурада 1–2% сілтілік тазартқыш зат май мен органикалық қалдықтарды жояды.
3. Суыңдыру: Сілтілік ерітіндінің ағып кетуін қамтамасыз етеді.
4. Дезинфекциялау: Толық стерилизация үшін екі сатылы дезинфицирлеуші зат (мысалы, 50–100 ppm хлордиоксид немесе 200–300 ppm пероксиқ қышқылы) қолданылады.
5. Суыңдыру: Әртүрлі дезинфицирлеуші заттардың араласуын болдырмау үшін.
6. Аралық шаю: Қалпына келтірілген сумен қалдық дезинфицирлеуші заттарды шайып алады.
7. Соңғы шаю: Соңғы, ластанбаған шаю үшін тазартылған немесе ультратаза өнім суы қолданылады.

Екі жоғары қысымды жуу сатысы — белгілі бір операциялық қажеттіліктерге арналған тәжірибелік жаңартылу. Біз осы екі сатылы конфигурацияны келесі жағдайларда қолданамыз: 1. Ауыр физикалық ластану: Қайтарылатын шыны ыдыстарды құм, балдыр немесе этикетка желімі сияқты қатты ластанған қалдықтармен өңдеу кезінде бірінші саты негізгі жуу ретінде қалдықтарды босатады, ал екінші саты ішкі бөліктің тар жері мен табанындағы босатылған бөлшектерді толық алып тастайды.
2. Сілтілік жуудан кейінгі бейтараптандыру: Қыздырылған сілтілік жуу циклынан кейін бірінші жоғары қысымды жуу қайта өңделген суды пайдаланып, сілтілік қалдықтарды тез алып тастайды. Екінші жуу тазартылған/өнімдік суды қолданып, бочканың ішіндегі pH-ті бейтарап деңгейде ұстайды. Бұл маңызды, себебі қалған сілтілік қалдықтар қышқылды дезинфекциялаушы заттарды (мысалы, пероксиасетон қышқылын) бейтараптандырады да, барлық дезинфекциялық процестің тиімділігін төмендетеді.
3. Күрделі геометриялық жабылу: 5 галлондық ыдыстың терең иығы мен шағын түбіндегі аймақтарды барлық бағытта бояу үшін екі сатыда әртүрлі бұрыштарда орналасқан бояу шашыратқыштары орнатылған, бұл қол жетпейтін аймақтардың пайда болуын болдырмақшы.

1. Сумен қамтамасыз ету
· Өндірістік су (соңғы жуу мен өнімді дайындау үшін):
· Сапасы: Жергілікті ішуге жарамды су стандарттарына сай ішуге жарамды су; соңғы жуу үшін қаттылығы төмендетілген немесе кері осмос арқылы тазартылған су қолданылуы тиіс — бұл шаң-тозаңның пайда болуын болдырмайды және өнім сапасын қамтамасыз етеді.
2. Электр қуаты
· Негізгі электр қоректендіру:
· Кернеу: 380 В / 400 В / 415 В ±10 %, 3 фазалы, 50 Гц (немесе жергілікті стандартыңызға сәйкес 460 В / 60 Гц)
· Жалпы орнатылған қуат: Шамамен 15–35 кВт (қыздырғыш түрі мен электрқозғалтқыштар санына байланысты)
· Басқару тізбегі: 220 В / 24 В тұрақты ток (изоляцияланған)
· Ескерту: Егер желілік кернеу тербелістері ±10 % асып кетсе, біз арнайы трансформатор мен кернеу стабилизаторын қолдануды ұсынамыз.
3. Сығылған ауа
· Қысым: 0,6 – 0,8 МПа (6 – 8 бар)
· Ағыс жылдамдығы (орташа тұтыну): шамамен 1,2 – 2,0 м³/мин (пневматикалық актюаторлар, цилиндрлік жұмыстар және опциялық ауамен құрғату үшін)