آلة تعبئة المياه سعة ٣–٢٠ لترًا — شركة تشانغجيا جانغ غراندي للمعدات المحدودة

١. النطاق القياسي المتوافق
تم تصميم آلاتنا لتكون ملّاكةً متوافقة مع الزجاجات الكبيرة، وهي قادرة على معالجة الزجاجات التي تتراوح سعتها بين ٣ لتر و٢٠ لترًا ضمن نظام متكامل واحد يشمل الغسل والتعبئة والسد. وهذا يعني أن جميع السعات — من ٣ لتر و٥ لتر و١٠ لتر و١٥ لتر حتى ٢٠ لترًا — مدعومة بالكامل ضمن التكوين القياسي.
٢. التحويل والتشغيل
· تعديل الأدوات: عند التحوُّل بين أحجام الزجاجات المختلفة، يكفي استبدال عجلة النجوم أو صفائح البرغي الزمني المقابلة فقط. وتتم عملية التحويل ببساطةٍ وتتطلب وقت توقفٍ قليل جدًّا.
· تحديد موضع عنق الزجاجة: تستخدم الآلة نقلًا يعتمد على التعامل مع عنق الزجاجة أو تحديد موضعه، ما يقلِّل إلى أدنى حدٍ اهتراء جسم الزجاجة ويضمن نقلًا مستقرًّا لجميع الأحجام.
· أقل عدد ممكن من القطع القابلة للتغيير: لا يتطلَّب تكييف الآلة مع أبعاد زجاجات متعددة سوى عددٍ قليل جدًّا من القطع القابلة للتغيير.
٣. الاعتبارات التقنية
مواصفات المعاملات
نطاق السعة: ٣ لتر – ٢٠ لتر
مواد الزجاجات: PET، PE، PP، إلخ.
مبدأ التعبئة: تعبئة بالجاذبية تحت ضغط سلبي دقيق للتحكم في مستوى السائل
نظام التحكم مُتحكَّمٌ فيه بواسطة وحدة التحكُّم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مع تشغيل تلقائي بالكامل

نعم، الجهاز يتعامل مع كلا المادتين.
الميزة: بولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) وبولي كربونات (PC)
إعادة الاستخدام: للاستخدام مرة واحدة فقط (PET) / دورات محدودة
قابل لإعادة الاستخدام حتى ٦٠ دورة (PVC)
المقاومة الحرارية: منخفضة (~٧٠°م كحد أقصى) (PET)
التشوه تحت التأثير الحراري: عالٍ (يتحمل ~١٢٠°م) (PVC)
الوضوح: جيد، وقد يحتوي على صبغة خفيفة؛ ممتاز، شفاف كال물اء
مهم: إذا كنت تنوي استخدام زجاجات البولي كربونات (PC) مع التعقيم بماء ساخن، فيمكن للجهاز دعم ذلك. أما بالنسبة لزجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، فتأكد من أن درجة حرارة التعبئة تبقى أقل من ٧٠°م لمنع التشوه.

نظام تعبئة الزجاجات الكبير الخاص بنا مصمم خصيصًا ليتميَّز بقدرة مرنة على التبديل لاستيعاب أحجام مختلفة من الزجاجات ضمن النطاق من ٣ لتر إلى ٢٠ لترًا، بما في ذلك الزجاجات ذات السعة ١٢ لترًا و٢٠ لترًا.
كيف يعمل:
• لتبديل السعة بين ١٢ لترًا و٢٠ لترًا، يكفي استبدال الأجزاء القابلة للتغيير فقط — أي عجلات النجوم (براغي التوقيت) وسكة التوجيه. وقد صُمِّمت هذه الأجزاء للاستبدال اليدوي السريع.
• صمامات التعبئة قابلة للتعديل في الارتفاع لتتناسب مع ارتفاعات الزجاجات المختلفة، ويحتفظ نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) بالمعايير المُعدَّة مسبقًا لكل مقاس زجاجة، ما يسمح باستدعائها بنقرة واحدة.
زمن التبديل: عادةً ما يستغرق ٢٠–٣٠ دقيقةً لمُشغِّلٍ خبير.
الأثر على السعة الإنتاجية: وعلى الرغم من أن الجهاز قادرٌ على تشغيل كلا المقاسين، فإن معدل الإنتاج (عدد الزجاجات في الساعة) سيختلف — إذ تتطلب زجاجات الـ٢٠ لترًا دورات أطول في التعبئة والسد، وبالتالي تكون سرعة الإنتاج للزجاجات ذات السعة ٢٠ لترًا أقل من تلك الخاصة بزجاجات الـ١٢ لترًا. ويمكننا تزويدكم بأرقام محددة لمعدل الإنتاج (عدد الزجاجات في الساعة) استنادًا إلى تكوين صمامات التشغيل المستهدفة لديكم.
توصيتنا: وللتأكد من التوافق الكامل، نرجو منكم تزويدينا بما يلي:
• رسومات الحاويات مع تفاصيل إنهاء الفم والأبعاد الكلية لكلا المقاسين (١٢ لترًا و٢٠ لترًا). • عيّنات فعلية (٣–٥ قطع من كل مقاس) لاختبار تركيبها على جهازنا.
عند الاستلام، سنتحقق من تصميم الجزء المُعدَّل ونقدِّم قائمةً تفصيليةً بالأجزاء اللازمة للتبديل مع عرض سعرٍ رسمي.

الغسل عالي الضغط يُعَدُّ خطوةً جوهريةً في خط التعبئة لدينا للأسباب التالية:
١. إزالة الجسيمات — فقد تحتوي زجاجات الـPET أو الـPC الجديدة حتى على غبارٍ أو شوائبَ أو بقايا تصنيع (مثل الحواف الزائدة أو الجسيمات الدقيقة) التي لا يمكن إزالتها بالجاذبية أو بالرش منخفض الضغط.
٢. التحكم في الكائنات الدقيقة — إذ يُزيل تيار الماء عالي التأثير الأغشية الحيوية والكائنات الدقيقة المحتملة من الجدران الداخلية ومن منطقة العنق، مما يضمن نظافة الزجاجة قبل التعبئة.
٣. تنظيف العنق والخيوط — فتشكِّل منطقة العنق والخيوط أسطح إغلاقٍ حاسمةً؛ ويضمن الغسل عالي الضغط خلوَّ هذه المناطق من الملوثات التي قد تُضعف سلامة إغلاق الغطاء.
٤. الكفاءة — إذ يقلل من الحاجة إلى النقع الكيميائي المطوَّل أو الفحص اليدوي، ما يوفِّر الوقت والجهد.

نعم، الماكينة مزودة بنظام غسيل وتطهير متعدد المراحل. وتُقلَّب الزجاجات رأسًا على عقب وتُنقل عبر سلسلة من المحطات التي تؤدي الخطوات التالية:
١. شطف أولي: لإزالة الأوساخ الكبيرة باستخدام ماء معاد تدويره.
٢. غسيل قاعدي: باستخدام منظف قاعدي تركيزه ١–٢٪ عند درجة حرارة ٥٥–٦٥°م لإزالة الدهون والبقايا العضوية.
٣. تجفيف بالتنقيط: للسماح بتصريف المحلول القاعدي.
٤. تطهير: يتكوّن من مرحلتين باستخدام مطهّر (مثل ثاني أكسيد الكلور بتركيز ٥٠–١٠٠ جزء في المليون أو حمض البيروأسيتيك بتركيز ٢٠٠–٣٠٠ جزء في المليون) لضمان التعقيم الكامل.
٥. تجفيف بالتنقيط: لمنع اختلاط المطهّرات المختلفة.
٦. شطف وسيطي: لإزالة بقايا المطهّر باستخدام ماء معاد تدويره.
٧. شطف نهائي: باستخدام ماء منتج نقي أو فائق النقاء لشطف نهائي خالٍ من الملوثات.

مراحل الغسل ذات الضغط العالي المزدوجة هي ترقية مخصصة تم تصميمها لتلبية احتياجات تشغيلية محددة. ونطبّق هذا الترتيب ذا المرحلتين في السيناريوهات التالية: ١. التلوث المادي الكثيف: عند معالجة الزجاجات القابلة لإعادة الاستخدام التي تحمل شوائب عنيدة (مثل الرمال أو الطحالب أو لاصق الملصقات)، فإن المرحلة الأولى تعمل كغسل أولي لتخفيف هذه الشوائب، بينما تضمن المرحلة الثانية إزالة كاملة للجسيمات المُفكَّكة من عنق الزجاجة والزوايا السفلية.
٢. التعديل الحيادي بعد الغسل القاعدي: بعد دورة الغسل القاعدي الساخنة، يستخدم الغسل عالي الضغط الأول ماءً معاد تدويره لإزالة كميات كبيرة من بقايا القاعدة بسرعة. أما الغسل الثاني فيستخدم ماءً نقيًّا جديدًا أو ماءً معدًّا للمنتج لضمان وصول درجة الحموضة داخل البرميل إلى حالة الحياد. ويكتسب ذلك أهمية بالغة لأن أي قلوية متبقية ستتفاعل مع المواد المعقِّمة الحمضية (مثل حمض البيروأسيتيك)، ما يُضعف فعالية خطوة التعقيم بأكملها.
٣. تغطية هندسية معقدة: لضمان تغطية رش كاملة بنسبة ١٠٠٪ داخل مناطق الكتف العميق والقاع المُستَنْحِي لوعاء السعة ٥ جالون، مزود المرحلتين بفوّهات رش بزوايا مختلفة لإزالة المناطق غير القابلة للوصول.

١. إمداد المياه
· مياه المعالجة (للمشطفة النهائية وتحضير المنتج):
· الجودة: مياه صالحة للشرب تتوافق مع معايير مياه الشرب المحلية؛ ويُفضَّل أن تكون مياه المشطفة النهائية مُنَعَّمة أو معالَجة بواسطة التناضح العكسي لتجنب الترسبات وضمان جودة المنتج.
٢. التغذية الكهربائية
· مصدر الطاقة الرئيسي:
· الجهد: ٣٨٠ فولت / ٤٠٠ فولت / ٤١٥ فولت ±١٠٪، ثلاثي الأطوار، تردد ٥٠ هرتز (أو ٤٦٠ فولت / ٦٠ هرتز وفقاً للمواصفات المحلية الخاصة بك)
· إجمالي القدرة المركَّبة: تقريباً ١٥–٣٥ كيلوواط (حسب نوع السخان وعدد المحركات)
· دارة التحكم: ٢٢٠ فولت / ٢٤ فولت تيار مستمر (معزولة)
· ملاحظة: نوصي باستخدام محول كهربائي مخصص ومستقر جهد إذا تجاوزت تقلبات الشبكة ±١٠٪.
٣. الهواء المضغوط
· الضغط: ٠٫٦ – ٠٫٨ ميغاباسكال (٦ – ٨ بار)
· معدل التدفُّق (الاستهلاك المتوسط): حوالي ١٫٢ – ٢٫٠ متر مكعب/دقيقة (للمحرِّكات الهوائية، وعمليات الأسطوانات، والتجفيف بالهواء المضغوط الاختياري)