Машина за полнење на вода, 0,25–2,5 л – Zhangjiagang Grandee Machinery Co., Ltd.

1. Ако треба да работите со повеќе големини на иста машина (флексибилна производство):
· Препорачуваме нашиот универзален модел, кој овозможува брзо пресетување.
· Опсегот на прилагодување обично е од 200 мл до 2 л.
· Забелешка: Промената помеѓу различни големини (напр. од 250 мл до 2 л) обично бара замена на полнежните сопла, шипките за фиксирање и ѕвездестите точка. Ќе ви доставиме комплет за брзо менување и видеогидови за референца.

За стандардна линија за боцкање на вода во PET-боцки од 500 мл, брзината не е фиксен број – таа варира според конфигурацијата на машината (особено бројот на полнежни глави). Во општ случај, нудиме следните типични опсези:
· Влезен ниво / Мала капацитетност: околу 2.000–5.000 бутилки по час (BPH)
· Средно ниво / Популарен модел: 8.000–12.000 BPH (најчесто користен за 500 мл)
· Линија за висока брзина / индустријална линија: 18.000 – 24.000 бутилки по час (може да достигне и повеќе од 30.000 бутилки по час со највисоките конфигурации)
Вистинската брзина главно зависи од бројот на глави за испирање, полнење и затворање. На пример, кај нашата CGF серија:
· Модел XGF18-18-6 (18 испирачки, 18 полнежни, 6 затворачки глави) → приближно 5.000 – 7.000 бутилки по час
· Модел XGF50-50-12 (50 испирачки, 50 полнежни, 12 затворачки глави) → приближно 22.000 – 24.000 бутилки по час

Да, нашата стандардна машина за боцкирање на вода е интегрирана три-во-едно единица – секциите за испирање, полнење и затворање се монтирани на иста главна рамка и се погонувани од еден синхронизиран систем. Ова е дизајнот што го препорачуваат стручњаците во индустријата за производство на вода во PET боцки.

Статичка вода – ова е основната примена. Нашиот стандарден апарат (со полнежни клапи од нерѓослив челик 304 и стандардни запечатувања) работи совршено.
· Ароматизирана вода – бидејќи ароматизираната вода често содржи шеќер, сироп, плодно месо, киселини или конзерванси, обично препорачуваме следните подобрувања:
· Материјал на полнежната клапа: надградба од 304 на 316L нерѓослив челик за подобра отпорност на корозија.
CIP (чистење на местото) систем: неопходен за отстранување на остатоците од шеќер и спречување на растот на бактерии. Можеме да вклучиме автоматски CIP уред.

Да, нашата машина може да поддржува и винт-капачки и спортски капачки, но тие бараат различни глави за затворање и сортирачи за капачки поради нивните различни геометрии и начини на запечатување.
Клучни технички детали:
· Винт-капачка (стандардна 28 мм/30 мм PCO вратна завршеток) – Ова е стандардната конфигурација. Нашиот стандарден капачки глава со клачно-механизам работи совршено за стандардни винт-затвори (напр., 28 мм PCO 1810, 1881 или 30/25). Сортирачот за капачки е дизајниран за глатки, кружни капачки.
· Спортска капачка (повлекувај-притисни или флип-топ со цевка) – Овие капачки обично се повисоки и имаат нецилиндрична форма. За да се справиме со нив, потребно е:
· Да замениме стандардниот сортирач за капачки со прилагодена чаша и патека кои ја приспособуваат асиметричната геометрија.
· Да го прилагодиме механизмот за фиксирање и поставување на капачката на главата за затворање (некои спортски капачки бараат притисна-фиксирање или клик-фиксирање наместо чисто винтување).
· Да го точнo нагласиме моментот на затворање за да се избегне оштетување на цевката или протекување.

Потрошувачката на енергија на нашата машина за полнење варира според моделот – конкретно според бројот на глави за полнење и дали се вклучени дополнителни компоненти (како што се CIP загревач или воздушна компресорска единица).
За да ви дадеме јасна слика, еве ги типичните опсези на инсталирана моќност за нашите стандардни 3-во-1 PET линии за полнење на вода:
Капацитет (БПЧ) Типичен модел Инсталирана моќност (kW) Белешка 2.000 – 5.000 БПЧ XGF18-18-6 4 – 6 kW Основен модел, без загревач за боцки.
8.000 – 12.000 БПЧ XGF24-24-8 8 – 12 kW Најчест избор во средниот опсег.
18.000 – 24.000 БПЧ CGF50-50-15 18 – 25 kW Вклучува повеќе мотори за транспортери.

За целосната линија за боцкирање (вклучувајќи машина за дување на боцки, машина за лепење на етикети, машина за свиткување со топлинска фолија и палетизер):
· 2–3 оператори по смена за редовна работа, плус 1 техничар за одржување на резерва.
· Ако имате напсов автоматски палетизер, колаборативен робот и машина за свиткување на палети, бројот може да се намали на 2 оператори.

Вкупната површина што е потребна зависи од два клучни фактори: капацитетот на линијата (BPH) и типот на распоред (праволиниски спореду У-образен). Бидејќи целата линија вклучува 3-во-1 пунилник, машини за распределување на боцки, етикетирачка машина, машина за свиткување со топлина и транспортери, димензиите соодветно се менуваат.
За да ви дадеме практична референца, овде се типичните опсези на површината за чести конфигурации:
Капацитет (BPH) Типичен распоред Приближна површина на подот (Д × Ш) Белешка 2.000 – 6.000 BPH Праволиниски (8 – 12 м) × (3 – 4 м) Компактен, со минимално помошно опрема. 8.000 – 12.000 BPH Праволиниски (12 – 18 м) × (4 – 5 м) Вклучува етикетирачка машина и машина за свиткување со топлина. 12.000 – 18.000 BPH У-образен (15 – 20 м) × (6 – 8 м) У-образниот распоред го намалува вкупната должина — поширока, но пократка. 20.000+ BPH У-образен или L-образен (20 – 30 м) × (6 – 10 м) Вклучува автоматски палетизер и машина за завиткување на палети со стреч фолио.

Да, машината е дизајнирана за непрекината работа 24/7 со тежок тип на компоненти и ефикасен систем за ладење. Сепак, за да се осигура долготрајна поузданиост, препорачуваме:
· Работа на 85%–90% од максималната брзина за проширување на траењето на деловите.
· Дневни проверки (мазење, инспекција на заптивките, верификација на вртежниот момент).
· Задржување на основен комплет резервни делови (заптивки, ремени, предохранители) за минимизирање на простојот.
· Инсталирање на ладилник за електричниот шкаф ако температурата во работилницата надминува 40°C.
Ќе ви доставиме детален распоред за одржување и обука на местото. За вашата специфична дневна цел за производство, исто така можеме да препорачаме оптимална брзина и да понудиме договор за сервис ако е потребно.

Ве молиме забележете дека цената не е фиксна вредност – таа значително зависи од опсегот на достава, нивото на автоматизација и изборот на материјали. За да ви дадеме прозрачен референтен опсег, подолу е општиот буџетски опсег според типични конфигурации:
Опсег на конфигурација Приближна цена (FOB) Типични вклучени ставки
Влезен ниво / Самостоен исполнител 25 000 – 40 000 USD Само 3-во-1 единица за испирање-пополнување-затворање. Рачна/полуавтоматска помошна опрема. Соодветно за многу ограничени буџети.
Стандардна комплетна линија 100 000 – 150 000 USD Комплетен систем: постројка за третман на вода, расправач за боцки, 3-во-1 испирач за вода, пополнувач, затворач, етикетиралка, стегачка со топлински склопување и конвејерски систем. Висока автоматизација. Ова е најпопуларниот избор за 10 000 бутилки по час.
Клуч-во-ръка проект (премиум) 300 000+ USD Вклучува дизајн на распоредот на работилницата, инсталација, пускање во употреба и целосна автоматизација (роботизирано палетирање, CIP систем). Критични компоненти се увозени (напр. Siemens HMI, PLC, ABB мотор).