१. यदि तपाईंले एउटै मेसिनमा विभिन्न आकारहरू सञ्चालन गर्नुपर्छ (लचिलो उत्पादन):
· हामीले हाम्रो सार्वभौमिक मोडल सिफारिस गर्छौं, जसले छिटो परिवर्तन सुविधा प्रदान गर्छ।
· समायोजन दायरा सामान्यतया २०० मिलिलिटरदेखि २ लिटरसम्म हुन्छ।
· नोट: विभिन्न आकारहरूबीच (जस्तै २५० मिलिलिटरदेखि २ लिटरसम्म) परिवर्तन गर्दा सामान्यतया भर्ने नजल, ग्रिपरहरू र स्टार व्हीलहरू परिवर्तन गर्नुपर्छ। हामी तपाईंको सन्दर्भका लागि छिटो परिवर्तन उपकरण सेट र भिडियो निर्देशिका प्रदान गर्छौं।
एकदम सामान्य ५०० मिलिलिटरको PET पानी बोतल बनाउने लाइनको गति निश्चित सङ्ख्या होइन—यो मेसिनको विन्यास (विशेषगरी भर्ने हेडहरूको सङ्ख्या) मा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, हामी निम्न सामान्य दायराहरू प्रदान गर्छौं:
· प्रवेश-स्तरीय / सानो क्षमता: लगभग २,०००–५,००० बोतल प्रति घण्टा (BPH)
· मध्य-स्तरीय / लोकप्रिय मोडल: ८,०००–१२,००० BPH (५०० मिलिलिटरका लागि सबैभन्दा सामान्य)
· उच्च-गति / औद्योगिक लाइन: १८,००० – २४,००० बोतल प्रति घण्टा (शीर्ष कन्फिगरेसनसँग ३०,०००+ बोतल प्रति घण्टा सम्म पुग्न सकिन्छ)
वास्तविक गति मुख्यतया धुलाई, भर्ने र क्यापिङ शीर्षहरूको संख्यामा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, हाम्रो CGF श्रृंखलामा:
· मोडल XGF18-18-6 (१८ धुलाई, १८ भर्ने, ६ क्याप) → लगभग ५,००० – ७,००० बोतल प्रति घण्टा
· मोडल XGF50-50-12 (५० धुलाई, ५० भर्ने, १२ क्याप) → लगभग २२,००० – २४,००० बोतल प्रति घण्टा
हो, हाम्रो मानक पानी बोतल बनाउने मेसिन तीन-इन-वन एकीकृत युनिट हो – धुने, भर्ने र ढाक्ने खण्डहरू सबै एउटै मुख्य फ्रेममा जडान गरिएका छन् र एउटै सिङ्क्रोनाइज्ड प्रणालीद्वारा सञ्चालित हुन्छन्। यो पीईटी बोतलमा पानी भर्ने उत्पादनको लागि उद्योगद्वारा प्राथमिकता दिइएको डिजाइन हो।
स्थिर पानी – यो मूल अनुप्रयोग हो। हाम्रो मानक मेसिन (जसमा ३०४ स्टेनलेस स्टील भर्ने भाल्वहरू र मानक सीलहरू छन्) पूर्ण रूपमा कार्य गर्दछ।
· स्वादिष्ट पानी – चूँकि स्वादिष्ट पानीमा प्रायः चिनी, शर्बत, फलको मासो, अम्ल वा परिरक्षकहरू हुन्छन्, हामी सामान्यतया निम्न अद्यावधिकहरू सिफारिस गर्छौं:
· भर्ने भाल्व सामग्री: ३०४ बाट ३१६L स्टेनलेस स्टीलमा अद्यावधिक गर्नुहोस्, जसले क्षरण प्रतिरोधमा सुधार गर्दछ।
CIP (क्लिन-इन-प्लेस) प्रणाली: चिनीको अवशेषहरू हटाउन र जीवाणु वृद्धि रोक्न आवश्यक छ। हामी स्वचालित CIP युनिट समावेश गर्न सक्छौं।
हो, हाम्रो मेसिनले स्क्रू क्याप्स र स्पोर्ट्स क्याप्स दुवैलाई समर्थन गर्न सक्छ, तर उनीहरूको फरक ज्यामिति र सिलिङ सिद्धान्तका कारण तिनीहरूलाई फरक क्यापिंग हेड र क्याप क्रमबद्धकर्ताहरू चाहिन्छ।
मुख्य प्राविधिक विवरणहरूः
· स्क्रू टोपी (मानक 28mm/30mm PCO घाँटी समाप्त) यो पूर्वनिर्धारित कन्फिगरेसन हो। हाम्रो मानक क्लच मेकानिसमको साथ क्यापिंग हेड मानक थ्रेडेड बन्दको लागि उत्तम काम गर्दछ (उदाहरणका लागि, २ 28 मिमी पीसीओ १18१०, १1881१, वा 30/२।) । टोपी क्रमबद्धकर्ता चिल्लो, गोलो टोपीका लागि डिजाइन गरिएको हो।
· खेल टोपी (ट्याग-पुश वा फ्लिप-टप एक नलको साथ) यी टोपीहरू सामान्यतया उच्च हुन्छन् र गैर-सिलिन्ड्रिकल आकारका हुन्छन्। तिनीहरूलाई सम्हाल्नको लागि, हामीलाई आवश्यक छः
· मानक टोपी क्रमबद्धकर्तालाई अनुकूलित बाउल र स्लटले बदल्नुहोस् जुन असममित ज्यामितिलाई समायोजित गर्दछ।
· क्यापिंग हेडको पिकअप र प्लेसमेन्ट मेकानिसम समायोजन गर्नुहोस् (केही खेल क्याप्सलाई शुद्ध थ्रेडिंगको सट्टा प्रेस-फिट वा स्न्याप-अन कार्यको आवश्यकता पर्दछ) ।
· टाप टर्कलाई ठीकसँग ट्युन गर्नुहोस् ताकि नाकलाई क्षति पुर्याउन वा चुहावट हुनबाट जोगिन्छ।
हाम्रो भर्ने मेसिनको बिजुली खपत मोडेल अनुसार फरक हुन्छ – विशेष गरी भर्ने सिर्कोंको संख्या र ऐच्छिक घटकहरू (जस्तै सीआईपी हिटर वा एयर कम्प्रेसर) समावेश छन् कि छैनन् भन्ने आधारमा।
तपाईंलाई स्पष्ट चित्र दिनका लागि, हाम्रा मानक ३-इन-१ पीईटी पानी भर्ने लाइनहरूका लागि सामान्य स्थापित बिजुली दायरा यहाँ छन्:
क्षमता (बोतल प्रति घण्टा) सामान्य मोडेल स्थापित बिजुली (किलोवाट) टिप्पणी २,००० – ५,००० बोतल प्रति घण्टा एक्सजीएफ१८-१८-६ ४ – ६ किलोवाट मौलिक मोडेल, बोतल हिटर छैन।
८,००० – १२,००० बोतल प्रति घण्टा एक्सजीएफ२४-२४-८ ८ – १२ किलोवाट सबैभन्दा सामान्य मध्यम दायराको छनौट।
१८,००० – २४,००० बोतल प्रति घण्टा सीजीएफ५०-५०-१५ १८ – २५ किलोवाट कतिपय कन्भेयर मोटरहरू समावेश छन्।
पूर्ण बोतल भर्ने लाइनका लागि (ब्लो मोल्डिङ मेसिन, लेबलिङ मेसिन, श्रिङ्क र्यापिङ मेसिन, र प्यालेटाइजर सहित):
· नियमित सञ्चालनका लागि प्रति शिफ्ट २–३ अपरेटरहरू, र एक रखरखाव प्रविधिकर्मी तत्परतामा।
· यदि तपाईंसँग पूर्ण स्वचालित प्यालेटाइजर, सहयोगी रोबोट, र प्यालेट र्यापिङ मेसिन छन् भने, अपरेटरहरूको संख्या २ मा घटाउन सकिन्छ।
कुल फ्लोर स्पेसको आवश्यकता दुई मुख्य कारकहरूमा निर्भर गर्दछ: लाइन क्षमता (BPH) र लेआउट प्रकार (सीधा-रेखा बनाम U-आकारको)। चूँकि पूर्ण लाइनमा ३-इन-१ फिलर, बोतल अनस्क्र्याम्बलर, लेबलिङ मेसिन, श्रिङ्क व्र्यापर र कन्भेयरहरू समावेश छन्, त्यसैले आयामहरू त्यसैअनुसार परिवर्तन हुन्छन्।
तपाईंलाई व्यावहारिक सन्दर्भ दिनका लागि, यहाँ सामान्य कन्फिगरेसनहरूका लागि सामान्य फुटप्रिन्ट दायराहरू छन्:
क्षमता (BPH) सामान्य लेआउट अनुमानित फ्लोर स्पेस (लम्बाइ × चौडाइ) टिप्पणी २,००० – ६,००० BPH सीधा-रेखा (८ – १२ मि.) × (३ – ४ मि.) सघाउँ, न्यूनतम सहायक उपकरणहरू। ८,००० – १२,००० BPH सीधा-रेखा (१२ – १८ मि.) × (४ – ५ मि.) लेबलर र श्रिङ्क व्र्यापर समावेश छ। १२,००० – १८,००० BPH U-आकारको (१५ – २० मि.) × (६ – ८ मि.) U-आकारले कुल लम्बाइ बचत गर्दछ, चौडा तर छोटो। २०,०००+ BPH U-आकारको वा L-आकारको (२० – ३० मि.) × (६ – १० मि.) स्वचालित प्यालेटाइजर र स्ट्रेच प्यालेट व्र्यापर समावेश छ।
हो, यो मेशिन २४/७ निरन्तर सञ्चालनका लागि डिजाइन गरिएको छ जसमा भारी प्रयोगका घटकहरू र कुशल शीतन प्रणाली समावेश छन्। तथापि, दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्नका लागि हामी निम्नलाई सिफारिस गर्छौं:
· भागहरूको जीवनकाल बढाउन अधिकतम गतिको ८५%–९०% मा सञ्चालन गर्ने।
· दैनिक जाँच (स्नेहन, सील निरीक्षण, टर्क सत्यापन) गर्ने।
· अवरोध समय घटाउन आवश्यक सामान्य स्पेयर पार्ट्सको सेट (सील, बेल्ट, फ्युज) सँगै राख्ने।
· यदि कार्यशालाको तापमान ४०° सेल्सियस भन्दा बढी छ भने विद्युत क्याबिनेटको लागि शीतलन उपकरण स्थापना गर्ने।
हामी विस्तृत रखरखाव अनुसूची र क्षेत्रमा प्रशिक्षण प्रदान गर्नेछौं। तपाईंको विशिष्ट दैनिक उत्पादन लक्ष्य अनुसार, हामी अनुकूल गति पनि सिफारिस गर्न सक्छौं र आवश्यकता अनुसार सेवा अनुबन्ध पनि प्रदान गर्न सक्छौं।
कृपया ध्यान दिनुहोस् कि मूल्य एउटा निश्चित अंकडा होइन—यो आपूर्तिको क्षेत्र, स्वचालन स्तर र सामग्री चयनमा धेरै निर्भर गर्दछ। तपाईंलाई पारदर्शी सन्दर्भ दिनका लागि, यहाँ सामान्य कन्फिगरेसनहरूमा आधारित सामान्य बजेट दायरा छ:
कन्फिगरेसनको क्षेत्र अनुमानित मूल्य दायरा (FOB) सामान्य समावेशी
प्रवेश स्तरीय / स्वतन्त्र भरणी २५,००० डलर – ४०,००० डलर: केवल ३-इन-१ धुलाइ-भरणी-मुद्रित ढक्कन लगाउने एकाइ। हातले चल्ने/अर्ध-स्वचालित सहायक। धेरै सीमित बजेटका लागि उपयुक्त।
मानक पूर्ण लाइन १००,००० डलर – १५०,००० डलर: पूर्ण प्रणाली—जल उपचार संयन्त्र, बोतल अव्यवस्थित गर्ने मेसिन, ३-इन-१ जल धुलाइ मेसिन, भरणी, मुद्रित ढक्कन लगाउने मेसिन, लेबल लगाउने मेसिन, श्रिङ्क र्यापर, परिवहन प्रणाली। उच्च स्वचालन। यो १०,००० बोतल प्रति घण्टा (BPH) का लागि सबैभन्दा लोकप्रिय विकल्प हो।
टर्नकी परियोजना (प्रीमियम) ३००,००० डलर भन्दा बढी: कार्यशाला व्यवस्था डिजाइन, स्थापना, सञ्चालन सुरु गर्ने, र पूर्ण स्वचालन (रोबोटिक प्यालेटाइजिङ, CIP प्रणाली) समावेश छ। महत्त्वपूर्ण घटकहरू आयातित (जस्तै: Siemens HMI, PLC, ABB मोटर)।