Капын бүхэлдүүр хөвөртүүрт машина—Чжанцзяган Гранди машинажи ко., лтд.

Даралтанд хуурай хийлүүлэх ба шингэн хийлүүлэх арга хоёулаа их хэмжээний савны хийлүүлэх үйлдвэрлэлд өргөн тархаж, гэтэд нь зарчим, төхөөрөмж, цикл хугацаа, бүтээгдэхүүний чанар ба үйлдвэрлэлийн зардалд илт ялгаа байдаг. Доорх техникийн харьцуулалт та нарын үйлдвэрлэлийн зорилгоос хамааран аль арга илүү тохиромжтойг тодорхойлохад туслах болой.
1. Төхөөрөмж ба хийлүүлэх хөрвүүр
Тал Даралтанд хуурай хийлүүлэх Шингэн хийлүүлэх
Машины бүтэц Бүртгүүр дугуй, хялбар вертикал шахуурга Нарийн хоригт инжекцион нэгж + шахуургын систем
Хийлүүр дизайн Хөрвүүр хүрдгүй, хаалтгүй – хялбар бүтэц Халуун хүрд ба хаалтгийн систем шаардлагатай – нарийн
Шахуургын хүч Бага (10–30 МПа) Их (70–150 МПа)
Хийлүүр үнэ Бага Их
2. Цикл хугацаа ба үйлдвэрлэлийн үр дүн
Тал Даралтанд хуурай хийлүүлэх Шингэн хийлүүлэх
Цикл хугацаа Хытрүү: 3–6 секунд Удаан: 5–10 секунд
Типичн хөрвүүр хувин Бага: 32–64 хувин Их: 64–144+ хувин
Энерги хэрэглээ бага (бүх төрлийн температур + тасралтгүй эргэлтүүд ажиллах) Өндөр
Цагт гаргах бүтээдийн тоо Тусгайлан зохион бүтээсэн ганц загварын шугамд маш өндөр Өндөр, илүү нэмэлт сургууль
3. Зардал ба хөрөнгө оруулалт
Хийн форм-хийн машина: Анхны хөрөнгө оруулалт Бага (хялбар машина + форм) Өндөр (нарийн машина + халуун урсгал)
Хавчигч машина: Нэг бүтээдийн зардал (их дүн) Бага Дагуу өндөр
Материалын хаягдлын хэмжээ Хамгийн бага – урсгалын хаягдлын бүтээд бүтээдгүй Бага – халуун урсгал хаягдлын хэмжээг багасгана, гэтэл системд материал үлдмүү
Техник үйлчилгээ Хялбар – хөдөлгүүр хэсгүүд бага Нарайн – туршлагат техникчид шаардлагатай
4. Аль процессыг сонгох вэ?
Бүснүүр Сонгогдож буй процесс
Жилийн дүн < 50 сая хавчигч Хийн форм-хийн – илүү нэмэлт сургууль
Жилийн бүтээмж: 50–200 сая ширхэг. Аль нь бол – бусад хүчин зүйлс дээр хамаарна.
Жилийн бүтээмж: 200 сая ширхэгт илүү. Шахалтын формонд хийх – тусгай өндөр хурдны шугам.
5. Таны шийдвэр гаргахад туслахын тулд:
· Хэрэв та нэг төрлийн, хялбар хувин (жишээ нь: стандарт талст усны хувин) 200 сая ширхэгт илүү жилийн бүтээмжтэй үйлдвэрлэн, хамгийн бага нэгжийн үнэ, хурдан цикл хугацаа, гатигүй гадаад харагдац (хавчгүй шовгор) зорилгоор ажиллаж байгаа бол Шахалтын формонд хийх аргыг сонгоно.
· Хэрэв та дизайн-д нэмэлт чөлөөт бүснүүр, спортын хувин, доторх дэвсгүүр бүхий хувин зэрэг хөгжилд оролцож байгаа, хавчгүй хуурай хамгаалалт (нэмэлт боловсруулалтгүй), микро-пластикгүй үйлдвэрлэл, эсвэл нүүрлүүрт хувинуудын холимог үйлдвэрлэл (түүнд түүрхүүр үйлдвэрлэл) хийж байгаа бол Инжекцион формонд хийх аргыг сонгоно.
Таны зорилгот жилийн бүтээмж, хувинуудын дизайн-ын нарийн төвөгтөй бүснүүр, мөн нүүрлүүрт хувинуудын холимог үйлдвэрлэл (түүдүүрт хувинуудын холимог үйлдвэрлэл) хийж байгаа эсэхийг хуваалцаж үзмүү? Би түүнд үндэслэн тааламжит саналыг үнэ тооцоотой хамт үлдээж үзмүү.

Мэдээж. Манай даралт бутлуурын платформ нь та дурдсан 28 мм, 30 мм, 38 мм хэмжээтэй зэрэгцээ хажуугийн бүтцээний өргөн хүрээг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан. Тогтох хаалганы төрөл: Бид нягт ханатай КТ хаалганы, ТЕ (хуучлах боломжгүй) бүлэг, хүүхдийн эсрэг хаалганы (CRC) төрөлд мэргэшсэн бөгөөд стандарт болон гүн сүлдний загварыг сонгож болно. Материал, үйл явц: Бид голчлон HDPE, PP-ийн шингэнтэй ажилладаг. Манай олон цонхтой форм (32/48 цонх хүртэл) нь хатуу хэмжээний дутагдалтай (ихэвчлэн ± 0.05мм) өндөр бүтээмжийг хангаж, даралтын үйл явцад талархаж, бэхэгдэлгүй төгсгөлтэй байдаг. Хэрэв та тодорхой хавтан (EVA, PE, эсвэл индукцийн фольга) эсвэл тодорхой өндөр / бууралт хэрэгтэй бол бид үүнийг зохицуулж болно.

Бидний гаралтын хурд нь хөндлөн огтлосон тоо болон хувааны загвар/жингүй хүчтүүрт хамаарна. Стандарт 28 мм / 30 мм хөнгөн усны хуваа (ойролцоогоор 2,2–2,8 г) хувьд бидний 32 хөндлөн огтлосон цахилгаан хүчтүүрт даралт машинаа 28–32 цикл/минут хурдтай ажиллаж, онолын UPH-д 53 000–61 000 хуваа цагт үйлдвэрлэнд гаргана. Илүү том 38 мм хуваа (жишээ нь илүү хүнд) хувьд хөхрүүлэх үе шат нь циклийн хугацааг 22–25 цикл/минут хүртэл уртасгаж, ижил 32 хөндлөн огтлосон төхөөрөмж дээр цагт ойролцоогоор 42 000–48 000 хуваа үйлдвэрлэнд гаргана. Хэрэв шаардлагатай бол бид 48 хөндлөн огтлосон эсвэл 72 хөндлөн огтлосон системүүдийг илүү их гаралт үүсгэх зорилгоор саналд тавьж бүүн.

1. Материалыг автоматаар хоолойд хүргэх хоолойн доторх соронзон татагч. 2. Жинхэнэ хэмжээт бүлэг холивур эсвэл үндсэн холивурын хэмжүүр нь өнгөнүүр ба дахин бүлэгшүүлсэн материал холимогийн нарийн холимог (харьцаа хяналт ±0.5% дотор). 3. Төв ус хөхрүүлэгч, урсгалын тоолуур ба соленоид клапан бүх шалгуур станцтд. Энэ нь хамгийн чухал тусламжийн төхөөрөмж—бүхэлдүүр хөвөртүүрт хөхрүүлэгч усны температур хамгийн тогтвортой байх ёстой (±1°C), капын жинг, сулралыг, дотоод диаметрийн нэгжигт бүрдүүлэхийн тулд. 4. Капын хүрдлүүр/чиглүүр (хэрэв шууд капын тавих машинд хоолойд хүргэж буй бол) эсвэл бүлэг урсгалын хайрцагт хийх/тоолуур нь бүлэг хайрцагт хийх. 5. Капын хөхрүүлэгч машина. 6. Чанарын хангамжийн систем (Хүчтэй зөвлөгөө): Цаг хугацаанд хүрдлүүрт CCD хараа шинжилгээний систем нь цаг хугацаанд гадаад хүрдлүүр, дутуу хөвөртүүр, гадаад диаметр, өндөр хазайлтыг илрүүлдүүр. Сонгомол хүч хүрдлүүр/хүрдлүүр шинжилгээний төхөөрөмж нь санамсаргүй сүүдлүүр.