Automatische Motöröl Flüssigkeit Füll- und Verschließproduktionslinie Flaschenverpackungsbeschriftungsmaschine

Automatische Motöröl Flüssigkeit Füll- und Verschließproduktionslinie Flaschenverpackungsbeschriftungsmaschine

Parameter
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GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich der Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technischen Dienstleistungen und anderen integrierten EPC-Lösungen.

Produktbeschreibung

Automatische Servopistolen-Füllmaschine für Speiseöle, Olivenöl, Erdnussöl und tägliche Chemikalien

Diese Maschine verwendet Servosteuerung mit Pistolenfülltechnologie, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, stabile Leistung, schnelle Dosierjustierung.

Kolbenfüllung

Kolbenfüllung, jeder Kolben ist unten mit einer Servomotorsteuerung ausgestattet, um eine präzise Bewässerung sicherzustellen.

Automatische Hochgeschwindigkeit 4 Räder Linear Greif- & Schraubverschlussmaschine

Geeignet für Behälter aus verschiedenen Materialien und Formen. Bei Wechsel der Flaschenform sind keine Teileaustausch notwendig—nur positionelle Anpassungen sind erforderlich.

Die doppelten optischen Sensoren der Deckel-Sortiermaschine überprüfen die Deckel, um die Genauigkeit des Verschließens sicherzustellen. Dabei wird der Verschließungsprozess weder die Flaschen noch die Deckel beschädigen.

Der Greifende Verschließkopf ist das Kernstück einer Greifenden Verschließmaschine. Er umklammert gleichzeitig den Flaschenhals und dreht den Deckel, um eine dichte Versiegelung zu erreichen.

Die Geschwindigkeit des Förderbands und des Flaschenhaltegurtes kann durch Frequenzumstellung eingestellt werden, um sich an verschiedene Schraubdeckel-Größen im vorgesehenen Bereich anzupassen.

PLC- und Touchscreen-Kontrollpanel für Parameter-Einstellungen, Betriebsüberwachung... Mit vier Dosierungsanpassungsspeicherdatensätzen ausgestattet, einfach zu wechseln.

Modell	GD-6S	GD-8S	GD-12S	GD-16S	GD-20S
Füllköpfe	6	8	12	16	20
Geeignete Flaschen	Dosen, Flaschen, Fass (nach Maß)
Präzision	≤0.1%
Geschwindigkeit (500ml/BPH）	≤1600BPH	≤2500BPH	≤3000BPH	≤4000BPH	≤5000BPH
Maschinengröße (mm)	200013002350	200013002350	240013002350	2800x1300*2350	240013002350
Leistung (KW)	3	3	3	3.5	3.5
Netzteil	AC 220/380V 50/ 60HZ (Individuell)
Luftquelle	0,6 bis 0,8 MPa

Schlüsselfertige Lösung

Einstufiges oder Zwestufiges R.O. Wasseraufbereitungssystem

Rohwassertank → Rohwasser-Pumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlenfilter → 5-Mikron-Filter → 1-Mikron-Filter → Hochdruckpumpe → Erstes Umkehrosmosegerät → Zwischenwassertank → Boosterpumpe → (Zweite Hochdruckpumpe → Zweites Umkehrosmosegerät) → Ozon-Mischer → Reinpumpen → Reintank → Externversorgungspumpe → Titanrohrfilter → Externe Versorgung → Zu Füllmaschine

Automatische doppelseitige selbstklebende Etikettiermaschine

Die vertikale selbstklebende Etikettiermaschine wird hauptsächlich für die automatische Beschriftung von runden Verpackungsbehältern für Medizin, Waren, Lebensmittel, Büroartikel, Elektronik usw. verwendet. Sie kann die Länge der Etiketten automatisch überprüfen und ist mit einem Warnsystem für unzureichende Etiketten, zerrissene Etiketten und fehlende Farbbänder ausgestattet. Das Touchscreen ist einfach und übersichtlich zu bedienen.

UNTERNEHMENS-PROFIL

Wir sind ein technologieführendes Unternehmen und verfügen über ein herausragendes Team in den Bereichen Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, Elektrotechnik, Computeringenieurwesen usw. Unsere Hauptprodukte sind Blasen-Füllen-Verschließen-Kombiblock, Aseptische Kaltfüllmaschine, Wasserbehandlungssysteme, Trinkwasserfüllanlagen, Saft- und Kohlensäuregetränke-Produktionslinien, Dosenfüll- und Verschlusslinien sowie vollständige Blasen-Etikettierungs- und Verpackungssysteme.

Ausstellung

Häufig gestellte Fragen

1	Welche Flüssigkeiten können Ihre Abfüllmaschinen verarbeiten?	Unsere Abfüllmaschinen verarbeiten Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Saft, Milch, Milchprodukte, pflanzliche Getränke, Öl, Wein und Spirituosen
2	Kann eine Abfüllmaschine mehrere Flaschengrößen verarbeiten?	Ja, z. B. 1. Sternräder, 2. Führungsschienen, 3. Abfülldüsen, 4. Verschlussköpfe usw.
3	Welcher Bereich der Abfüllgeschwindigkeit (Flaschen pro Stunde, BPH) wird angeboten?	2000 BPH bis 48000 BPH (je nach Modell und Flaschengröße)
4	Welcher Preisbereich gilt für eine Abfüllmaschine?	Der Preis hängt von der Kapazität und dem Automatisierungsgrad ab. Wir bieten verschiedene Modelle – von Einsteiger- bis zu High-End-Systemen. Haben Sie ein konkretes Produktionsziel (Flaschen pro Stunde) im Blick? Dadurch kann ich Ihnen ein präziseres Angebot unterbreiten.
5	Wie lange beträgt die Lieferzeit vom Auftragseingang bis zur Auslieferung?	Die Lieferzeit beträgt 40 bis 45 Tage nach Eingang der 40-%-Anzahlung.
6	Bieten Sie maßgeschneiderte Abfüllmaschinen für spezielle Flaschenformen an?	Ja, das tun wir. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Konstruktion von Abfülllinien für nichtstandardmäßige Flaschenformen. Wir können die mechanische Struktur der Maschine sowie die Wechselpartien (Wechselformteile) speziell auf Ihr Projekt abstimmen. Um Ihnen ein präzises Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir entweder die genauen Flaschenmaße oder – idealerweise – Flaschenmuster, die Sie uns zur Prüfung in unser Werk zusenden.
7	Was ist der Unterschied zwischen einer Monoblock-Abfüllmaschine und einer Einzelabfüllmaschine?	Eine Monoblock-Abfüllmaschine integriert Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Maschine, wodurch Platz gespart und der Flaschenhandling reduziert wird; eine Einzelabfüllmaschine hingegen ist eine eigenständige Einheit, für die separate Spül- und Verschließmaschinen erforderlich sind, die über Förderbänder miteinander verbunden werden.
8	Sind Ihre Abfüllmaschinen sowohl für PET- als auch für Glasflaschen geeignet?	Obwohl wir Maschinen für beide Typen herstellen, empfehlen wir in der Regel separate Anlagen für PET- und Glasflaschen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Glasflaschen erfordern typischerweise einen Flaschenboden-Transport sowie spezielle Spül-/Verschließsysteme, um Bruch zu vermeiden, während PET-Flaschen häufig Neck-Clamping-Systeme verwenden. Falls Ihr Produktionsvolumen hoch ist, sind separate Maschinen effizienter und stabiler.