Grande Machine
Präsentation der Automatic 3 in 1 und 4 in 1 Mineralwasser-Füllmaschine, die neueste Ergänzung zur Produktlinie. Unsere Maschine ist darauf ausgelegt, den gesamten Mineralwasser-Flaschenfüllprozess zu automatisieren, wodurch sie eine effiziente und kostengünstige Option für Unternehmen darstellt, die ihre Produktionsausgabe erhöhen möchten.
Die 3 in 1 Mineralwasser-Füllmaschine ist mit drei Hauptfunktionen ausgestattet - Flaschenwaschen, Füllen und Verschließen. Die Maschine kann eine Vielzahl an Flaschengrößen und -formen verarbeiten, was sie für kleine und große Produktionsbetriebe gleichermaßen geeignet macht. Mit ihren automatischen Steuerungen und hochgeschwindigen Füllkapazitäten GRANDEE MACHINE ist die 3 in 1-Maschine sicherlich in der Lage, Ihre Produktions-effizienz zu steigern und Arbeitskosten zu senken.
Für diejenigen, die eine All-in-One-Lösung suchen, ist die 4-in-1 Mineralwasserfüllmaschine der richtige Wahl. Sie verfügt über eine zusätzliche Etikettierungsfunktion, die es Unternehmen ermöglicht, Etiketten auf ihre Wasserflaschen zu drucken und anzufügen, wodurch der gesamte Flaschierungsprozess vereinfacht wird. Unsere 4-in-1-Maschine ist außerdem eine ausgezeichnete Option für Unternehmen, die ihren Kohlenstofffußabdruck reduzieren möchten, da sie umweltfreundliche Materialien verwendet, die sowohl biologisch abbaubar als auch recycelbar sind.
Unsere Voss Mineralwasserflaschierungsanlage ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen von Unternehmen gerecht zu werden, die hochwertiges Mineralwasser zu erschwinglichen Kosten herstellen möchten. Unsere Anlage ist in der Lage, Wasser von hoher Qualität herzustellen, das strenge internationale Standards erfüllt, was sie ideal für Unternehmen macht, die sich im wettbewerbsintensiven Mineralwassermarkt etablieren möchten.
Das Trinkwasser-Flaschenfüllungs-System ist darauf ausgelegt, nahtlos mit den Füllmaschinen für Mineralwasser von Grande Machine zu integrieren. Das System ist mit fortschrittlichen Filteranlagen ausgestattet, die Schadstoffe und Verunreinigungen entfernen, um sicherzustellen, dass das hergestellte Wasser sauber und sicher zum Konsum ist. Das System wurde außerdem so konzipiert, dass es energieeffizient ist, was Ihre Energiekosten senkt, während hochwertiges Wasser produziert wird.
Bei Grande Machine sind wir stolz auf unser Engagement für Qualität und Effizienz, weshalb alle unsere Produkte darauf ausgelegt sind, internationalen Standards zu entsprechen. Auch unsere Automatischen 3 in 1- und 4 in 1-Mineralwasser-Füllmaschinen, die Voss-Mineralwasser-Flaschenfüllungsanlage und das System zur Produktion von Flaschen-Trinkwasser sind keine Ausnahme.
GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai in China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieuraufgaben, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.
Mineralwasser Füllungsproduktionsmaschine 4 in 1
(1) Die Fülllinie für Wasser/Flüssigkeiten umfasst: Waschen-Füllen-Verschließen-Kappen 4-in-1-Maschine, Lampenprüfung, Etikettier- und Schrumpfmaschine, Tintenstrahldrucker, Heißschrumpffolie-Packer und Förderbänder. Es ist eine vollautomatische Produktionslinie.
(2) Die Maschine wird zur Füllung von Saft, Mineralwasser und reinem Wasser in Flaschen aus Polyester und Kunststoff verwendet. Die Maschine kann auch für Heißfüllung genutzt werden, wenn sie mit einem Temperaturkontrollgerät ausgestattet ist. Der Griff der Maschine kann frei und bequem gedreht werden, um die Maschine zum Füllen verschiedener Arten von Flaschen anzupassen.
Waschmaschinenbereich
Die Greifer nehmen die Flaschen vom Einlasssternrad, während diese noch vom Sternrad angetrieben werden, was einen sicheren Griff gewährleistet. Nach dem Greifen wird die Flasche um 180 Grad gedreht und über einen Sprühdüsenkopf positioniert, der einen Wasserstrahl zum Spülen in die Flasche leitet. Nach der Entwässerungsphase wird die Flasche wieder in eine aufrechte Position gedreht.
Teil der Füllmaschine
Langröhren-Fülltyp mit zweistufigem Füllprozess, um eine perfekte Füllhöhe sicherzustellen. Fülltanks, Füllventile, Steuerungsringe, Aufwertungszylinder. Hochgeschwindigkeits- und Massenstrom-Füllventil sorgt für hohe Füllgeschwindigkeit und genaue Flüssighöhe. Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen alle aus erstklassigem Edelstahl oder Lebensmittelgrad-Technikplastik.
Schraubdeckelmachinenteil 1 (kleiner Schraubverschluss)
Drehender Verschlussturm, geeignet für die Anwendung von Schraubkappen aus Kunststoff auf PET-Flaschen. Der feststehende Teil besteht aus dem Kap-Hopper, dem Kap-Transporter mit dessen Motor und der Nocke, die die Verschlusshäupter betätigt. Die Häupter werden durch die Bewegung eines Followers, der auf einer geformten Nocke läuft, nach oben und unten bewegt.
Automatische Verschlussmaschine 2 (Drucktyp große Kappe)
Durch das mechanische Gerät oder die Kraftantriebsvorrichtung übt der Verschlusshaupt Druck auf den Flaschendeckel aus, und der Deckel wird fest auf den Flaschenhals gepresst, um das Ziel des Verschlusses zu erreichen. Diese Verschlusmaschine ist vollständig automatisch und verfügt insgesamt über 5 Häupter. Wenn der kleine Deckel verschlossen wird, tritt die Verschlussmaschine ein und drückt den großen Deckel auf den kleinen Deckel. Das Kappenmodell des großen Deckels wird entsprechend der Form des Deckels angepasst.
Abmessungen (MM) 1650*1350*2300mm
Hauptmotor der automatischen Kappenlademaschine (KW) 0,4 kW
Gewicht(kg) 400 kg
Haupttechnischer Parameter
Modell |
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Kapazität (500ml/BPH) |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
6000-8000 |
10000-12000 |
13000-15000 |
16000-18000 |
23000-25000 |
30000-32000 |
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Geeignete Flaschenform und -größe |
Sowohl runde als auch quadratische Flaschen, 220ml-2000ml, Durchmesser: 50-108mm, Höhe: 150-340mm |
Sowohl runde als auch quadratische Flaschen, 220ml-2000ml, Durchmesser: 50-108mm, Höhe: 150-340mm |
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Druckluft |
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0,3-0,7mpa |
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Flaschenwaschmedium |
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Steriles Wasser |
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Spülspannung |
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Hauptmotor |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
17 |
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2000*1600*2300 |
2200*1800*2300 |
2400*1900*2300 |
2400*1900*2350 |
2700*2100*2300 |
2970*2260*2700 |
3780*2800*2700 |
5500*3300*2700 |
6500*4800*2700 |
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Gewicht(kg) |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4500 |
6500 |
8500 |
12800 |
15000 |
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Name |
Marke |
Fläche |
PLC |
Schäfer |
Deutschland |
Kontaktkörper |
Schäfer |
Deutschland |
Touchscreen |
Schäfer |
Deutschland |
Wechselrichter |
Schäfer |
Deutschland |
MOTOR |
ABB |
Schweizer |
PNEUMATISCHE TEILE |
Festo |
Deutschland |
Elektrische Teile |
Schneider |
Frankreich |
Automatische OPP BOPP Heißkleber Etikettiermaschine
Die automatische BOPP-Etikettiermaschine ist auf breite Anwendungen für verschiedene Materialien von Behältern und Etiketten ausgelegt. Die Kosten pro Etikett sind vergleichsweise niedriger, sie kann den Anforderungen von Nutzern gerecht werden, die eine Vielzahl an Behältern verwenden. Es handelt sich um eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integriertes Betreiben. Die Maschine verwendet ein modulares Designkonzept, das es Benutzern erleichtert, Flaschen zu wechseln. Ob durch Austausch des Sternrads, Leitplatten oder manuelle Geschwindigkeitsanpassung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitssteuerung – wie beim Wechsel des Etiketts, das nur durch Änderung des PLC-Programms erfolgt – das Produktkonzept, dass die Maschine für und mit dem Benutzer entwickelt wurde, zeigt sich überall.
Automatische PVC PE Hülle Schrumpfetikettiermaschine
Diese vollautomatische Ärmelbeschriftungsmaschine ist für verschiedene Arten von Flaschen geeignet, wie runde Flaschen, quadratische Flaschen, ovale Flaschen usw. Diese Maschine kann das Filmmaterial automatisch einspeisen und schneiden und die Ärmelbeschriftungen präzise anbringen, was erheblich Arbeitskräfte spart und die Arbeitswirksamkeit erhöht. Die Maschine kann weitgehend für Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Shampoo-Flaschen usw. eingesetzt werden.
Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine
Die Einsteckfolie-Verpackungsmaschine basiert auf den Wärmeverkleinerungsmerkmalen des Verpackungsfilms. Sie verwendet Fotoelektriksensorschalter zur Online-Erkennung. Die gesammelten Signale werden durch PLC (Programmierbare Steuerungsanlage)-Programme gesteuert und verarbeitet. Der Förderband wird für kontinuierliches Flaschenfüttern, Flaschenabtrennung und Druck verwendet. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flaschenpositionierung, kontinuierliches Vorantreiben und Bottichen, Einwickeln in eine einzelne Folie, Filmauswahl und -formgebung, Erhitzen im Kanal zur Verkleinerung und Kühlung sowie Formgebung abgeschlossen.
| 1 |
Welche Flüssigkeiten können Ihre Abfüllmaschinen verarbeiten? |
Unsere Abfüllmaschinen verarbeiten Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Saft, Milch, Milchprodukte, pflanzliche Getränke, Öl, Wein und Spirituosen |
| 2 |
Kann eine Abfüllmaschine mehrere Flaschengrößen verarbeiten? |
Ja, z. B. 1. Sternräder, 2. Führungsschienen, 3. Abfülldüsen, 4. Verschlussköpfe usw. |
| 3 |
Welcher Bereich der Abfüllgeschwindigkeit (Flaschen pro Stunde, BPH) wird angeboten? |
2000 BPH bis 48000 BPH (je nach Modell und Flaschengröße) |
| 4 |
Welcher Preisbereich gilt für eine Abfüllmaschine? |
Der Preis hängt von der Kapazität und dem Automatisierungsgrad ab. Wir bieten verschiedene Modelle – von Einsteiger- bis zu High-End-Systemen. Haben Sie ein konkretes Produktionsziel (Flaschen pro Stunde) im Blick? Dadurch kann ich Ihnen ein präziseres Angebot unterbreiten. |
| 5 |
Wie lange beträgt die Lieferzeit vom Auftragseingang bis zur Auslieferung? |
Die Lieferzeit beträgt 40 bis 45 Tage nach Eingang der 40-%-Anzahlung. |
| 6 |
Bieten Sie maßgeschneiderte Abfüllmaschinen für spezielle Flaschenformen an? |
Ja, das tun wir. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Konstruktion von Abfülllinien für nichtstandardmäßige Flaschenformen. Wir können die mechanische Struktur der Maschine sowie die Wechselpartien (Wechselformteile) speziell auf Ihr Projekt abstimmen. Um Ihnen ein präzises Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir entweder die genauen Flaschenmaße oder – idealerweise – Flaschenmuster, die Sie uns zur Prüfung in unser Werk zusenden. |
| 7 |
Was ist der Unterschied zwischen einer Monoblock-Abfüllmaschine und einer Einzelabfüllmaschine? |
Eine Monoblock-Abfüllmaschine integriert Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Maschine, wodurch Platz gespart und der Flaschenhandling reduziert wird; eine Einzelabfüllmaschine hingegen ist eine eigenständige Einheit, für die separate Spül- und Verschließmaschinen erforderlich sind, die über Förderbänder miteinander verbunden werden. |
| 8 |
Sind Ihre Abfüllmaschinen sowohl für PET- als auch für Glasflaschen geeignet? |
Obwohl wir Maschinen für beide Typen herstellen, empfehlen wir in der Regel separate Anlagen für PET- und Glasflaschen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Glasflaschen erfordern typischerweise einen Flaschenboden-Transport sowie spezielle Spül-/Verschließsysteme, um Bruch zu vermeiden, während PET-Flaschen häufig Neck-Clamping-Systeme verwenden. Falls Ihr Produktionsvolumen hoch ist, sind separate Maschinen effizienter und stabiler. |