линия производства газированных напитков Combiblock ёмкостью 12000-24000 бутылок в час с машинами для формовки, розлива и закупоривания для безалкогольных газированных напитков (CSD) и воды

линия производства газированных напитков Combiblock ёмкостью 12000-24000 бутылок в час с машинами для формовки, розлива и закупоривания для безалкогольных газированных напитков (CSD) и воды

Параметр
Связанные продукты

Параметр

МАШИНА GRANDEE расположен в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области упаковочного оборудования для жидких веществ во всём мире. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартных цехов, предоставляющих клиентам разнообразные услуги по разработке продукции, инженерному проектированию, консультированию, техническому обслуживанию и другим интегрированным решениям EPC.

Описание продуктов

Машина для дутья, розлива и закупорки бутылок комбоблок

1. Современная система управления Машина для дутья бутылок CGX, производимая нашей компанией, использует систему управления, состоящую из SIMATIC HMI (интерфейс человека и машины), промышленной системы управления Siemens S7 серии (система PLC) и связанных с ней механизмов управления, детектирования и исполнительных устройств. Вся система устойчива, надежна и отзывчива. 2. Система безопасности машины Каждая точка крутящего момента и ключевая точка машины оснащена ограничителями момента, фотоэлектрическими защитными переключателями, предохранительными переключателями хода и другими средствами защиты, что обеспечивает безопасную работу оборудования, предотвращает принудительную работу робота, тем самым увеличивая срок службы машины и снижая стоимость обслуживания запчастей. 3. Внешний вид машины для дутья бутылок показан на рисунке Автоматическая вращающаяся машина для дутья была успешно разработана нашей компанией путем применения самых передовых технологий изготовления бутылок в мире сегодня. Машина состоит из автоматического устройства подачи (бункер, подъемный механизм, общий механизм подающего трека), нагревательной печи, основной машины для дутья, электрической системы управления и пневматической системы управления.

Нет.	Модель	Вместимость	Размер бутылки
1	8-24-8	12000BPH	500 мл
2	8-32-8	15000BPH	500 мл
3	8-40-10	16000BPH	500 мл
4	12-42-10	18000BPH	500 мл
5	16-40-15	24000BPH	500 мл
6	20-60-18	36000BPH	500 мл

Описание функции

Схема процесса работы

Основной технический параметр

Головки			Упаковочная машина: 72, закупоривающая: 15
Вместимость			24000BPH（600ml газированный напиток в бутылке）
Подходящий тип бутылок			Бутылка из ПЭТ
Подходящий тип бутылок	Диапазон диаметра бутылок	D=50～97мм
		Диапазон высоты бутылок	H=150～310мм
Расход сжатого воздуха			0.8м3/мин (0.7МПа/ч)
Потребление охлаждающей воды			3000Л/Ч
Температура охлаждающей воды			1-5℃
Рабочее напряжение			380В, 50Гц
Напряжение управления (DC)			24В
Крутящий момент крышки			0.6～2.8Нм (Настройка)
Мощность			7.5кВт
Размер(ДШВ)			4276x3980x3100мм (Подчиняется окончательному чертежу)
Вес			Около 12Т

1. Подача предформ и распределитель

Он использует зрелый мировой стандартный метод подачи и раскладки предформ, при котором предформы проходят через подъемник предформ и передаются устройству для раскладки предформ. Внутри устройства для раскладки предформы автоматически сортируются и доставляются двумя наклонными вращающимися цилиндрами с одинаковой скоростью, а оставшиеся предформы будут захвачены звездным колесом и отправлены обратно в бункер предформ. Весь процесс раскладки предформ полностью автоматизирован и имеет высокую эффективность без повреждений предформ.

2. Обогреватель предформ для бутылок

Введение в машину для формования Основные части, такие как уплотнительный цилиндр клапанного острова для дутья бутылок, полностью импортируются и настраиваются компанией SEITZ. Восстановление высокого давления газа при дутье бутылок применяется для нужд низкого давления. Инвертированная конструкция нагревательной печи экономит энергию на 15%.

Установка для формовки бутылок имеет функции обнаружения давления и отбраковки дефектных бутылок. Состояние работы системы может быть удаленно отслеживаемо. Использование кованых высокопрочных оправ штампов обеспечивает эффективную и стабильную работу оборудования. Траектория движения оборудования защищена патентом, с низкими вибрациями, низким уровнем шума и стабильной, надежной работой! Автоматическая форма для машины дутья Форма является важным фактором, влияющим на процесс дутьевой формовки бутылок из ПЭТ. Форма может как уменьшить, так и увеличить сложность настройки процесса. Например, армирование, радиус переходной зоны и условия отвода тепла снизу влияют на настройку процесса и напрямую сказываются на качестве бутылки. Поэтому мы рекомендуем клиентам обращать внимание на оригинальную и уникальную упаковку продукта, которая одновременно должна быть эстетичной и функциональной. Необходимо учитывать, соответствует ли выбранный тип бутылки требованиям использования, лучше всего, чтобы это проверяли наши профессиональные дизайнеры. При индивидуальном изготовлении формы важно определить материал и размеры для установки. Необходимо указать требования к ёмкости и высоте продукта.

Преимущества машины для наполнения и закупоривания

1) Вращающийся диск изготовлен из нержавеющей стали ANSI304. 2) Большие плоские подшипники, обеспечивающие плавную и надежную работу. 3) Заполнение осуществляется методом гравитационного наполнения. Особый дизайн запорного клапана позволяет эффективно избежать капель. При этом специальное проектирование потока в заполнительном клапане поддерживает малую и стабильную колонку жидкости при заполнении. 4) Применяется кольцевой жидкий цилиндр, а уровень жидкости контролируется непрерывным датчиком и регулирующим клапаном. 5) На заполнительном клапане установлен чистящий стакан, который может выполнять полный цикл очистки CIP для заполнительного клапана. 6) Используется магнитная головка с постоянным крутящим моментом, обеспечивающая стабильное и надежное закручивание крышек. 7) На направляющей для крышек установлен набор фотоэлектрических датчиков. Когда на направляющей для крышек нет крышки, машина автоматически останавливает свою работу, что эффективно предотвращает появление бутылок без крышек. 8) Предусмотрен датчик контроля входа бутылок в укупорочном устройстве, а также блокировка цилиндра крышки, соединенного с направляющей для крышек и пластиной крышки, которая синхронизировано управляет выдачей крышек, гарантируя остановку крышек при отсутствии бутылок и снижая потери крышек.

Система смазывания конвейера

Спрей-смазка для конвейерной ленты, подходящая для пищевой, водной, напитков, пивной, приправ и других отраслей промышленности для смазывания цепных пластин упаковочных конвейеров.

Имя	Бренд	Область
ПЛК	Сименс	Германия
Инвертор	Сименс	Германия
Контактник	Сименс	Германия
Сенсорный экран	Сименс	Германия
Инвертор	Сименс	Германия
Двигатель	АББ	Швейцарский
Пневматические компоненты	Фесто	Германия
Электрические части	Шнайдер	Франция