Preis für Hochgeschwindigkeits-Mineralwasserflaschenfüllmaschine 5l, große Füllanlage für Fässer

Preis für Hochgeschwindigkeits-Mineralwasserflaschenfüllmaschine 5l, große Füllanlage für Fässer

Parameter
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GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.

Produktbeschreibung

XGF12-12-4 5l 10l 15l Wasser Waschen Füllen Verschließen Maschinen Produktionslinie

5-15L Einmalflaschen Wasser ist auf der ganzen Welt sehr beliebt, daher produzieren wir diese automatische 3-in-1-Wasserwaschen-füllen-verschließen-Maschine.
Die für verschiedene Teile geeigneten Flaschenformen lassen sich einfach, bequem und schnell anpassen, wenn Sie Flaschen von 5 l bis 12 l oder 15 l produzieren möchten.

Es wird eine neue Mikro-Vakuumschichtung verwendet, die stabil und zuverlässig ist. Im Vergleich zu anderen Maschinen gleichen Modells und gleicher Spezifikation ist der Vorteil unserer Maschine die stabile und robuste Maschinenstruktur; die Materialien sind sehr echt.

Waschteil

Die Greifer nehmen die Flaschen vom Einführungstern, während sie immer noch vom Stern getrieben werden, was einen sicheren
griff garantiert. Nach dem Greifen wird die Flasche um 180 Grad gedreht und über einen Sprühdüsen zentriert, die einen Strahl von Spülwasser in die Flasche leitet. Nach der Abtropfphase wird die Flasche wieder in eine aufrechte Position gedreht.

Füllteil

Fülltyp mit langem Rohr und zweistufigem Füllprozess, um eine perfekte Füllmenge sicherzustellen.
Flüssigkeitstank, Füllventile, Steuerringe, Aufwertungszylinder.
Hoch hochgeschwindigkeits- und Massenstrom-Füllventil gewährleistet eine hohe Füllgeschwindigkeit und einen genauen Flüssigkeitsspiegel. Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen alle

aus erstklassigem Edelstahl oder Lebensmittelfähigen Technikplastik.

Abdeckteil

Drehender Verschlußtrommel, geeignet für die Anwendung von Schraubkappen auf PET-Flaschen. Der feste Teil besteht aus dem Kapfhopper, dem Kappenförderer mit entsprechendem Motor und der Kupplung, die die Verschlußköpfe betätigt.
Die Köpfe werden durch die Bewegung eines Followers, der auf einer geformten Kupplung läuft, nach oben und unten bewegt.

Haupttechnischer Parameter

Modell	XGF 8-8-3	XGF 12-12-4	XGF 16-16-6	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12
Leistung (5000ml/BPH)	800	1200	2000	2500	12000	14000	16000
Geeignete Flaschenform und -größe	Runde oder quadratische Flaschen, 300ml-15000ml
Druckluft	0,7 MPa
Flaschenwaschmedium	Steriles Wasser
Spülspannung	0,25MPa
Hauptmotor	1.5	6.0	8.0	11.0	4.5	5.5	7.5
Abmessungen (MM)	300023002300	420029002300	540029002300	650029002300	270021002300	297022602700	378028002700
30Gewicht (KG)	2000	5000	7000	8000	4500	6500	8500

Name	Marke	Fläche
PLC	Schäfer	Deutschland
Wechselrichter	Schäfer	Deutschland
Kontaktkörper	Schäfer	Deutschland
Touchscreen	Schäfer	Deutschland
Wechselrichter	Schäfer	Deutschland
MOTOR	ABB	Schweizer
PNEUMATISCHE TEILE	Festo	Deutschland
Elektrische Teile	Schneider	Frankreich

Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren senden Sie eine Anfrage !

Schlüsselfertige Lösung

UNTERNEHMENS-PROFIL

Wir sind ein technologieführendes Unternehmen und verfügen über ein überlegenes Team in den Bereichen Technologie und Fachkräfte für Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, Elektrotechnik, Computeringenieurwesen usw. Unsere Hauptprodukte sind Blasen-Füllen-Schließen-Kombiblock, Aseptische Kaltfüllmaschine, Wasserbehandlungseinrichtungen, Trinkwasserfüllmaschine, Saft- und Kohlensäuregetränke-Produktionslinie, Dosenfüll- und Verschlusssysteme sowie vollständige Blas-, Etikettierungs- und Verpackungssysteme.

Häufig gestellte Fragen

1	Welche Flüssigkeiten können Ihre Abfüllmaschinen verarbeiten?	Unsere Abfüllmaschinen verarbeiten Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Saft, Milch, Milchprodukte, pflanzliche Getränke, Öl, Wein und Spirituosen
2	Kann eine Abfüllmaschine mehrere Flaschengrößen verarbeiten?	Ja, z. B. 1. Sternräder, 2. Führungsschienen, 3. Abfülldüsen, 4. Verschlussköpfe usw.
3	Welcher Bereich der Abfüllgeschwindigkeit (Flaschen pro Stunde, BPH) wird angeboten?	2000 BPH bis 48000 BPH (je nach Modell und Flaschengröße)
4	Welcher Preisbereich gilt für eine Abfüllmaschine?	Der Preis hängt von der Kapazität und dem Automatisierungsgrad ab. Wir bieten verschiedene Modelle – von Einsteiger- bis zu High-End-Systemen. Haben Sie ein konkretes Produktionsziel (Flaschen pro Stunde) im Blick? Dadurch kann ich Ihnen ein präziseres Angebot unterbreiten.
5	Wie lange beträgt die Lieferzeit vom Auftragseingang bis zur Auslieferung?	Die Lieferzeit beträgt 40 bis 45 Tage nach Eingang der 40-%-Anzahlung.
6	Bieten Sie maßgeschneiderte Abfüllmaschinen für spezielle Flaschenformen an?	Ja, das tun wir. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Konstruktion von Abfülllinien für nichtstandardmäßige Flaschenformen. Wir können die mechanische Struktur der Maschine sowie die Wechselpartien (Wechselformteile) speziell auf Ihr Projekt abstimmen. Um Ihnen ein präzises Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir entweder die genauen Flaschenmaße oder – idealerweise – Flaschenmuster, die Sie uns zur Prüfung in unser Werk zusenden.
7	Was ist der Unterschied zwischen einer Monoblock-Abfüllmaschine und einer Einzelabfüllmaschine?	Eine Monoblock-Abfüllmaschine integriert Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Maschine, wodurch Platz gespart und der Flaschenhandling reduziert wird; eine Einzelabfüllmaschine hingegen ist eine eigenständige Einheit, für die separate Spül- und Verschließmaschinen erforderlich sind, die über Förderbänder miteinander verbunden werden.
8	Sind Ihre Abfüllmaschinen sowohl für PET- als auch für Glasflaschen geeignet?	Obwohl wir Maschinen für beide Typen herstellen, empfehlen wir in der Regel separate Anlagen für PET- und Glasflaschen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Glasflaschen erfordern typischerweise einen Flaschenboden-Transport sowie spezielle Spül-/Verschließsysteme, um Bruch zu vermeiden, während PET-Flaschen häufig Neck-Clamping-Systeme verwenden. Falls Ihr Produktionsvolumen hoch ist, sind separate Maschinen effizienter und stabiler.