+86 13584432960
Все категории
Асептическое холодное наполнение для сока и молока

Домашняя страница /  Продукция /  Машина Для Заполнения /  Асептическое Холодное Наполнение для Сока Молока

ВСЕ ТОВАРЫ

Автоматическая система визуального контроля для линии розлива напитков в бутылки PET, машина для проверки крышки, уровня жидкости и кодировки

  • Параметр
  • Сопутствующие товары
Параметр
 
МАШИНА GRANDEE расположен в городе Чжанцзягань, недалеко от Шанхая, Китай. Мы являемся экспертами в области упаковочного оборудования для жидких веществ во всём мире. У нас есть более 10 000 квадратных метров стандартных цехов, предоставляющих клиентам разнообразные услуги по разработке продукции, инженерному проектированию, консультированию, техническому обслуживанию и другим интегрированным решениям EPC.
Описание товара
Автоматическая машина для контроля крышки, уровня жидкости и кодировки
Максимальная эффективность для вашей линии розлива напитков в ПЭТ-бутылки машина линия.
Предназначенная для высокоскоростных ПЭТ-линий, наша система контроля является универсальным решением для обнаружения дефектов крышки, уровня жидкости и кода струйной печати.
Ключевые преимущества для вас:
✓ Полный осмотр на 360° — гарантирует, что с вашей линии не выйдет ни один бракованный продукт.
✓ Быстрая переналадка за считанные минуты — легко адаптируется к разным бутылкам простой ручной регулировкой.
✓ Экономия ценного производственного пространства — компактная конструкция обеспечивает простую интеграцию.
✓ Удобное управление — интуитивно понятный интерфейс HMI для отображения текущего состояния и оповещений в реальном времени.
✓ Индивидуальная настройка — блоки детектирования настраиваются строго под ваши требования.
Готовы повысить свою производительность? Свяжитесь с нами за подробностями!
Принцип обнаружения дефектов крышки
Этот модуль с двумя CCD-камерами использует многоугловую переднюю/заднюю подсветку для получения изображений бутылок, что позволяет проводить полную проверку без слепых зон на наличие дефектов крышки и защитного кольца.
Принцип обнаружения уровня жидкости и контроля маркировки струйной печатью
Путем настройки контрастности черного и белого в разных областях передней и боковой стороны крышки можно реализовать функцию обнаружения сильно перекошенных крышек.
Схема обнаружения и распознавания кода струйной печати
Сначала точно определяется и извлекается область маркировки струйной печатью. В извлеченной области можно напрямую проверить наличие дефектов в маркировке.
Затем символы в области струйной печати сегментируются, а результат сегментации может использоваться для обнаружения частичного отсутствия маркировки.
В зависимости от различных положений кодировки, на следующем рисунке показан эффект обработки кодировки на корпусе бутылки.
Схема размещения:
Модель машины
GDGMGJ03
Производственная мощность
12000BPH
Материалы машины
SUS304
Частота сети
50/60 Гц
Мощность
0,7 кВт
Внешний источник питания
AC220V/однофазный
Внешний источник газа
0,5 МПа
Потеря газа
0,01 л за раз
Размер машины
870*1020*2200 мм
Узнайте больше иНФОРМАЦИЯ ,пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами отправить запрос!
Решение под ключ
Система очистки воды методом обратного осмоса первого или второго этапа
Резервуар для сырой воды → Насос для сырой воды → Фильтр с кварцевым песком → Активированный угольный фильтр → Фильтр 5 микрон → Фильтр 1 микрон → Насос высокого давления → Устройство первичного обратного осмоса → Промежуточный резервуар → Насос повышения давления → (Вторичный насос высокого давления → Вторичное устройство обратного осмоса) → Озоновый смеситель → Насос чистой воды → Резервуар чистой воды → Насос внешней подачи → Титановая трубчатая фильтрация → Внешняя подача → К машине для розлива
Автоматическая машина для усадки ПВХ/ПЭ-рукавов
Этот полностью автоматический машин для наклейки этикеток на рукава подходит для различных видов бутылок, таких как круглые бутылки, квадратные бутылки, овальные бутылки и т. д. Эта машина может автоматически подавать и резать пленку, а также точно наклеивать этикетки-рукава, значительно экономя рабочую силу и повышая производительность труда. Машина может широко использоваться для бутылок с напитками, косметическими бутылками, шампунями и т. д.
Принцип работы упаковочной машины
Однослойная машина для обертывания пленкой основана на тепловой усадке特性 упаковочной пленки. Она использует фотоэлектрические датчики для онлайн-обнаружения. Собранные сигналы контролируются и обрабатываются программами ПЛК (программируемого контроллера). Конвейерная лента используется для непрерывной подачи бутылок, разделения бутылок и давления. Весь процесс выполняется механизмами, такими как подача бутылок, непрерывное продвижение бутылок, одиночная пленка для обертывания, выборка пленки и формирование, проход через нагревательный канал для усаживания и охлаждения с последующим формированием.
Выставка
Акт приемки заказчика
Часто задаваемые вопросы
1 Что такое асептическое холодное розлив и почему оно предпочтительнее для соков и молока? Асептическое холодное розлив означает, что жидкость и упаковка стерилизуются отдельно, после чего розлив и герметизация осуществляются в стерильной среде при комнатной температуре (20–25 °C). Этот метод предпочтительнее для соков и молока, поскольку он сохраняет естественный вкус, цвет и питательные вещества без применения тепла, обеспечивая при этом длительное хранение без необходимости в охлаждении.
2 Какие продукты можно розливать методом асептического холодного розлива? (соки, молоко, молочные продукты, чай) Метод асептического холодного розлива может применяться для соков, молока, молочных продуктов, чая и других термолабильных жидкостей.
3 Позволяет ли асептический розлив продавать продукты без охлаждения? Да, асептический розлив позволяет продавать продукты без охлаждения. Стерильный процесс розлива и упаковки обеспечивает длительное хранение в течение нескольких месяцев при комнатной температуре.
4 На сколько увеличивается срок хранения благодаря асептическому холодному розливу? Асептический холодный розлив увеличивает срок хранения на 6 месяцев по сравнению с горячим розливом.
5 Какой метод стерилизации используется в вашей машине для асептического розлива? Наша машина для асептического розлива использует парообразный перекись водорода (VHP) для стерилизации контейнеров и стерилизацию стали для среды розлива.
6 Какие требования предъявляются к гигиеническому помещению (чистому помещению) при установке? Машина должна устанавливаться в чистом помещении класса 100 (ISO 5) для зоны розлива, а окружающая зона должна соответствовать классу 10 000 (ISO 7). Требуется поддержание избыточного давления воздуха и фильтрация воздуха через HEPA-фильтры.
7 С какими типами бутылок совместима машина — только с ПЭТ или также с ПЭВП и стеклом? Совместимы ПЭТ, ПЭВП и стекло
8 Какова минимальная жизнеспособная производственная мощность для асептического розлива? 3000 бутылок в час (BPH) для небольших асептических линий.
9 Как стоимость асептического розлива соотносится со стоимостью горячего розлива? Хотя первоначальные капитальные затраты на оборудование для асептического розлива на 20–30 % выше, чем при горячем розливе, себестоимость одной бутылки зачастую ниже благодаря использованию более лёгких ПЭТ-бутылок, экономии энергии (отсутствие тоннеля охлаждения) и более высоким скоростям производства.
10 Предоставляете ли вы обучение по эксплуатации асептической системы розлива? Да, мы проводим очное обучение для ваших операторов и команды технического обслуживания. Обучение охватывает эксплуатацию оборудования, очистку (CIP/SIP), базовую диагностику неисправностей и процедуры обеспечения безопасности. В комплект входят учебные пособия и видеоруководства.

Узнайте больше иНФОРМАЦИЯ , не стесняйтесь связаться с нами и отправьте запрос !
Сопутствующие товары