3/5 Галлона Воды

Часть управления производственной линии использует раздельный электрический контрольный шкаф, который управляет через интерфейс человека и машины для достижения функций отображения точки неисправности, автоматического управления производственной проверкой и операцией, а также функции сигнализации о неисправностях.
III. Наша настраиваемая PID
IV. Проект всей станции

2. Состав производственной линии
Автоматическая машина для резки пленки
Автоматическая машина для снятия крышек
Автоматическая машина для внешней мойки
Автоматическая система загрузки ведра
Автоматическая машина для очистки бочек (включая очистку едким натром и жидкостью)
Интегрированная умная машина для розлива и закупоривания (безконтактный количественный розлив)
Автоматическая машина для подачи крышек
Онлайн-машина для крышки, дезинфекции и очистки
Корпус для проверки светодиодного освещения типа Floor type
Автоматическая машина для маркировки горловины бочек
Автоматическая паровая усадочная машина
Лазерная маркирующая машина
Автоматическая машина для упаковки в пакеты
Автоматический паллетизатор
Системы транспортировки и управления
IVV, особенности наполнения
Линейная машина для наполнения и закупоривания
Оборудование использует частотное преобразование для заполнения, санитарный клапан управления потоком LYSF, санитарный пневматический мембранный клапан LYSF для реализации временного количественного заполнения, точного объема заполнения и плавной работы. Буферный резервуар для заполнения выравнивает выходное давление и поток насоса для заполнения.
Для ведер разной высоты существует активная упругая система регулировки, с высокой степенью совместимости;
Принцип цепного уплотнения прост, непрерывность уплотнения хорошая, а эффект уплотнения также хороший;
Крышка герметично закрывается непрерывной цепью из нержавеющей стали. Крышка устойчива и точна, цепная крышка стабильна и плавна, ведро не опускается, а уровень успеха высок.
Структура машины компактна и рациональна, что позволяет значительно сократить площадь цеха очистки и сэкономить затраты.
Вращательная машина для розлива и закупоривания
Машина для розлива и закупоривания имеет вращающуюся конструкцию. Она состоит из системы передачи, системы подачи и выгрузки бочек, системы розлива и системы закупоривания. После очистки бочки посредством транспортерной цепи доставляются к машине для розлива и запечатывания. Бочка переносится в машину для розлива при помощи приемного барабана, после чего наполняется до заданного объема и передается в систему транспортерной цепи для закупоривания при помощи выходного барабана, где горловина бочки запечатывается крышкой и фитингом.
Управление дозированием: может использоваться импортный фотоэлемент;
Каждая наполнительная головка может регулировать скорость потока, скорость потока может быть отрегулирована в зависимости от скорости наполнения, и обеспечивается наполнение при постоянной скорости потока. Каждая наполнительная головка может обеспечить стабильный уровень жидкой фракции при количественном наполнении, без перелива;