Automatyczna maszyna do wypełniania butelek plastikowych sokiem sterylizowanym 3 w 1

Automatyczna maszyna do wypełniania butelek plastikowych sokiem sterylizowanym 3 w 1

Parametry
Powiązane produkty

Parametry

Automatyczna maszyna do wypełniania butelek plastikowych sokiem sterylizowanym 3 w 1

Opis produktu

Wprowadzenie maszyny
Linia butelkowania maszyny wypełniania soku serii RCGF służy do produkcji soków w butelkach PET o pojemności od 200 ml do 2250 ml. Różne modele mogą spełniać różne wymagania wydajności od 1500B/H do 25000B/H. Ta maszyna integruje pranie, wypełnianie i zakrętkowanie w jednym bloku z pełnym wyposażeniem automatycznym. Jest odpowiednia do produkcji soków i herbaty w butelkach PET. Metoda wypełniania stosuje metodę wypełniania przy normalnej temperaturze, a także może wypełniać wodą. Urządzenie do produkcji soku jest wyposażone w zaawansowany PLC Seimens i silnik ABB do sterowania operacją oraz współpracujący z przekształtnicą częstotliwości głównego silnika, co sprawia, że operacja jest bardziej stabilna i niezawodna. Wykorzystywany jest czujnik fotoelektryczny do wykrywania warunków pracy każdego odcinka, co sprawia, że operacja tego urządzenia jest wysoko automatyczna i wygodna.

	Model	Rcgf32-32-8
	Pojemność	12000-15000BPH
	Moc	5.5kw
	Waga	6500kg
	Objętość butelki	150ml-2250ml
	Materiał butelki	Butelka plastikowa
	Funkcje	Wypełnianie sokiem lub wodą
	Wymiary	4200X2600X2700mm

Szczegóły pokazują:

Część myjąca

1) Obrotowy dysk jest w całości wykonany z nierdzewnej stali SUS304

2) Korzystając z oryginalnego klipsu butelkowego firmy, zatrzaskiwacz butelki blokuje gardło butelki

3) Korzystanie z zaimportowanej specjalnej wydajnej dyszy spryskiwania

Część wypełniająca

1) Mycie butelek, wypełnianie, hermetyzowanie jest łączone z metodami transportu przez gardło butelki

2) Obrotowy disk jest wykonany wyłącznie z nierdzewnej stali sus304

3) Metoda wypełniania to wypełnianie przez grawitację

Część nakręcająca

1) Maszyna do nakładania korków osiąga najwyższą precyzję w jednostce 3-w-1

2) Całkowicie wykonana z nierdzewnej stali sus304

Konwejer pneumatyczny

Transporter powietrza z główny filtr jest主要用于 w linii produkcyjnej automatycznego wypełniania butelek PET napojami lub wodą. Jest to pośrednia transportacja łącząca maszynę do dmuchania, maszynę do rozkładania, stół do przechowywania i transportowania butelek oraz maszynę do wypełniania.

Wentylator: 3KW każdy wentylator co 5 metrów przewodnika powietrza

Noga kanału powietrznego: stynek rurociągu z materiału 304

System przenośnikowy

Nasz napędzany silnik z bardzo duża moc i jest bardzo różny od zwykły silnik .

Nasza płacona łańcucha jest bardzo gruba, ma grubość 4.0mm

Silnik ABB

Używamy główny silnik i sanitarne pompy próżniowe z Marki ABB

Moc: 5,5 kW

Napięcie: 380V 50HZ 3P lub 220V 60HZ 3P lub wykonane na zamówienie

Główne parametry techniczne:

Specyfikacje opakowania linii produkcyjnej automatycznego maszyn do wypełniania soku						Materiał: SS304/316
Materiał butelki	Kształt		Objętość wypełnienia	Poziom wypełnienia (mm)		Typ szyjki
Butelka PET/Szkło	Butelka kwadratowa/okrągła/plaska		100-2250ml	Zgodnie z żądaniem ±1mm		Zgodnie z wymaganiami
Dostosowalne specyfikacje	Rozmiar butelki: średnica butelki ≤110mm, wysokość butelki ≤340mm
	Jeśli używane są butelki kwadratowe, system rozdzielenia butelek zostanie dodany
Temperatura wypełniania	kontrola poziomu 30℃-40℃: kula zmiotowa i pneumatyczna zawór motylkowy.
Rodzaj etykietowania butelek		System opakowywania Min, Spec.				System paletyzujący
Ręczny / automatyczny Przekładnia gorąca zasilana z rolki Etykieta do kurczowania z PVC Pełna etykieta / połowa etykiety		Opakowanie do kurczowania filmowe Pakowanie przez Roberta Opakowanie kartonowe		23 24 34 35 44 45 4*6 6-30worków/min		Niska Pozycja Paletownik gantry Robot Paletujący
Warunki otoczenia użytkownika		Temperatura: 2-40℃, Wilgotność: bez kondensatu
Podawanie butelek		Transporter z śrubą do butelek szklanych			Zastosuj transporter powietrzny dla butelek PET

Grandee Machinery może zrobić dla Ciebie więcej?

juice-production-line

POWIĄZANY PRODUKT

System ro Poza maszyną do wypełniania wodą, ten system RO jest bardzo ważny w całym projekcie wodnym, preferowalibyśmy, abyś dostarczył raport analizy wody z lokalnego departamentu inspekcji. Ten system RO możemy przygotować tak, aby pasował do Twojej wody maszyna do wypełniania o pojemności od 500L/godz. do 50000L/godz. Używamy pompy wodnej GNP lub CNP, membrany USA DOW lub HYDRANAUTICS itp.
	Maszyna do dmuchania z różnymi opcjami: 1. Półautomatyczna maszyna do dmuchania dla 800BPH-2000BPH butelek o pojemności 0.2-2.5L z 2 lub 4 jamami. 2. Pełnie automatyczna maszyna do dmuchania z 2, 4, 6, 8, 9 jamami itp., od 2500BPH do 12000BPH dla butelki o pojemności 500ml.
Maszyna do automatycznego etykietowania rękawów z PVC Pojemność: 100-350 butelek/min można wybrać Materiał etykiety: PVC, PET, OPS itp. Materiał butelki: PET, PE, PP, Szkło Średnica butelki: 28 ~ 120mm Wysokość butelki: 15~320mm Kształt butelki: okrągły, kwadratowy, eliptyczny, prostokątny Długość etykiety: 30~250mm (maks.) Grubość etykiety: 0.03~0.13mm
	Maszyna do opakowywania w folię ze skrótem liniowego PE / Maszyna do opakowywania w kartonowe pudełka Materiał filmowy: PE / kartonowa puszka Grubość membrany kurczącej się: 70~100um Pojemność: 8-35 opakowań / min można wybrać Maksymalna szerokość taśmy konwejera: 600mm Wysokość wynosi: 1000~1100mm

Informacje o firmie

--_02

Nowe certyfikaty

Przypadki Projektów

Nasza Wystawa

--_05

Nasz zespół

--_04

Najczęściej zadawane pytania

1	Czym jest aseptyczne zimne napełnianie i dlaczego jest lepsze dla soków i mleka?	Aseptyczne zimne napełnianie oznacza oddzielne sterylizowanie płynu i opakowania, a następnie napełnianie i zamykanie w sterylnym środowisku w temperaturze pokojowej (20–25 °C). Jest lepsze dla soków i mleka, ponieważ zachowuje naturalny smak, barwę i składniki odżywcze bez użycia ciepła, umożliwiając przy tym przechowywanie bez chłodzenia.
2	Jakie produkty można napełniać metodą aseptycznego zimnego napełniania? (soki, mleko, produkty mleczne, herbata)	Metoda aseptycznego zimnego napełniania może być stosowana do soków, mleka, produktów mlecznych, herbaty oraz innych wrażliwych płynów.
3	Czy aseptyczne napełnianie pozwala na sprzedaż produktów bez konieczności ich chłodzenia?	Tak, aseptyczne napełnianie pozwala na sprzedaż produktów bez konieczności ich chłodzenia. Proces sterylnego napełniania oraz opakowanie umożliwiają przechowywanie w warunkach pokojowych przez kilka miesięcy.
4	O ile wydłuża się termin przydatności do spożycia dzięki aseptycznemu zimnemu napełnianiu?	Aseptyczne zimne napełnianie wydłuża termin przydatności do spożycia o 6 miesięcy w porównaniu do gorącego napełniania.
5	Jaką metodę sterylizacji stosuje Państwa maszyna do aseptycznego napełniania?	Nasza maszyna do aseptycznego napełniania wykorzystuje skroplony nadtlenek wodoru (VHP) do sterylizacji pojemników oraz sterylizację ze stali do środowiska napełniania.
6	Jakie są wymagania dotyczące pomieszczenia higienicznego (pomieszczenia czystego) do instalacji?	Maszyna musi być zainstalowana w środowisku pomieszczenia czystego klasy 100 (ISO 5) dla strefy napełniania, przy czym otaczająca przestrzeń powinna odpowiadać klasie 10 000 (ISO 7). Wymagane są dodatnie ciśnienie powietrza i filtracja powietrza za pomocą filtrów HEPA.
7	Jakie typy butelek są kompatybilne — wyłącznie PET czy także HDPE i szkło?	Kompatybilne są butelki z PET, HDPE oraz ze szkła.
8	Jaka jest minimalna opłacalna zdolność produkcyjna dla aseptycznego napełniania?	3000 butelek na godzinę (BPH) dla małych linii aseptycznych.
9	Jak koszty aseptycznego napełniania porównać do kosztów napełniania gorącym?	Choć początkowe inwestycje w sprzęt do aseptycznego napełniania są o 20–30% wyższe niż w przypadku napełniania gorącym, to koszt przypadający na jedną butelkę jest często niższy dzięki lżejszym butelkom z PET, oszczędnościom energii (brak tunelu chłodzącego) oraz wyższym prędkościom produkcji.
10	Czy udzielacie szkolenia z obsługi systemu aseptycznego napełniania?	Tak, udzielamy szkolenia na miejscu dla Państwa operatorów oraz zespołu serwisowego. Szkolenie obejmuje obsługę maszyny, czyszczenie (CIP/SIP), podstawową diagnostykę usterek oraz procedury bezpieczeństwa. Do szkolenia dołączone są podręczniki i wideoinstrukcje.