Automatische 5L 6L 10L Grote Fles Mineraalwater Wassen Vullen en Afsluiten Machine Prijs

Automatische 5L 6L 10L Grote Fles Mineraalwater Wassen Vullen en Afsluiten Machine Prijs

Parameter
Gerelateerde producten

Parameter

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.

Productbeschrijving

5L 10L 12L Plastic Fles Mineralien Zuiver Water Vullingsproductie Machine

(1)water vullingslijn/vloeistof vullingslijn omvat: Wassen-vullen-dichten 3 in 1 machine, lamp controle, etiket schilderen
machine, inktjet printer, warmte schildfilm verpakkingsmachine en conveyors. Het is een volledig automatische productielijn.
(2)De water vullingslijn wordt voornamelijk gebruikt in de drankenvullingsoperaties. De drie functies van fleswassen, vullen en afsluiten zijn samengesteld in één machine. Het gehele proces is automatisch.
(3)De machine wordt gebruikt om sap, mineraalwater en gezuiverd water in flessen van polyesters en plastic te vullen. De machine kan ook worden gebruikt voor warm vullen als er een temperatuurcontroleapparaat aan wordt geïnstalleerd. Het handvat van de machine kan vrij en gemakkelijk worden gedraaid om de machine aan te passen om verschillende soorten flessen te vullen.
(4)De vulbewerking is sneller en stabielere omdat er gebruik wordt gemaakt van de microdruk vullingsmethode van het nieuwe type. Daardoor is de uitkomst en winst van de machine hoger dan die van machines met dezelfde specificaties.
(5)De geavanceerde OMRON geprogrammeerde controller (PLC) wordt gebruikt om de machine automatisch te laten draaien, terwijl een transducer wordt gebruikt in de fles-ingangkettingen om snelheden aan te passen en te coördineren met de transducer van de hoofdmachine, zodat de beweging van de fles vooruit stabiel en betrouwbaar verloopt.
(6)Het is gemakkelijker te bedienen met een hogere mate van automatisering omdat elk onderdeel van de machine wordt geïnspecteerd om met foto-elektriciteit te draaien. Op deze basis kunnen de vullingsdelen van de machine worden omgezet in vullingsmethodes met lager vacuüm.

Wasgedeelte

De tangen pakken de flessen van het inlaatzwermrad terwijl ze nog steeds worden aangedreven door het zwermrad, wat een veilige
greep garandeert. Na het vastgrijpen wordt de fles met 180 graden omgedraaid en gecentreerd boven een spuitmondstuk dat een stroom spoelwater richting de fles laat stromen. Na de afvoerperiode wordt de fles weer omgedraaid naar een rechte positie.

Vullingsdeel

Vullingsysteem met lange buizen en een tweestaps vullingsproces om een perfect vullingsniveau te garanderen.
Vloeistofreservoir, vulkleppen, controle ringen, upgrade cilinder.
Hoog h snelheid en massa-vloeistof vulklep zorgt ervoor dat de hoge vullingsnelheid en exacte vloeistofniveau behouden blijven. Delen die in aanraking komen met vloeistoffen zijn allemaal gemaakt

van uitstekend roestvrij staal of voedingsgradige technische plastic.

Afdekgedeelte

Roterende sluitingstoren, geschikt voor de toepassing van schroefplastic doppen op PET-flessen. Het vaste deel bestaat uit de dop hopper, de dopvoeder met bijbehorende motor en de came die de sluitkoppen activeert.
De koppen worden omhoog en omlaag gebracht door de werking van een volger die rijdt op een gevormde came.

Hoofdtechnische parameter

Model	XGF 8-8-3	XGF 14-12-5	XGF 16-16-6	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12
Capaciteit (500ml/BPH)	2000	3000	4000	8000	12000	14000	16000
Geschikte flesvorm en -grootte	Zowel ronde als vierkante fles, 220ml-2000ml, Doorndiameter: 50-108mm, Hoogte: 150-340mm
Samengeperste luchtdruk	0.3-0.7Mpa
Flessenreinigingsmedium	Steriele water
Wasdruk	0,25MPa
Hoofdmotor	1.5	2.2	2.2	2.2	4.5	5.5	7.5
Afmetingen(MM)	200016002300	220018002300	240019002300	250020002300	270021002300	297022602700	378028002700
Gewicht(kg)	2000	2500	3000	3500	4500	6500	8500

Naam	Merk	Oppervlakte
PLC's	Siemens	Duitsland
Inverter	Siemens	Duitsland
Contactor	Siemens	Duitsland
Touchscreen	Siemens	Duitsland
Inverter	Siemens	Duitsland
Motor	ABB	Zwitserland
PNEUMATISCHE ONDERDELEN	Festo	Duitsland
Elektrische onderdelen	Schneier	Frankrijk

Voor meer informatie aarzel niet om ons te contacteren stuur een aanvraag !

Sleutel tot sleuteloplossing

1.RO systeem

Dit RO systeem is zeer belangrijk in het gehele waterproject, we raden aan dat u een wateranalyseverslag van uw lokale inspectiedienst verstrekkt. Dit RO systeem kunnen we aanpassen om compatibel te zijn met uw wateropvulmachine, met een capaciteit van 500L/uur tot 50000L/uur.
Dit systeem bevat een zandfilter, koolstofilter, natriumruilnering, precisiefilter, Omgekeerde Osmose, UV, Ozongenerator, Ozongetorende, Zuiverwatertank. Dit systeem wordt gemaakt van SUS304 of SUS316 materiaal, dikte is 2,5mm-3mm, daarvoor garanderen we. We gebruiken GNP of CNP waterpomp, USA DOW of HYDRANAUTICS membranen, enz.

2.Automatische blow molding machine voor PET-fles:

Volledig automatische blazer van 2 caviteit, 4 caviteit, 6 caviteit, 8 caviteit, 9 caviteit, etc van 2500BPH tot 12000BPH voor een 500ml fles.

3. Automatische OPP warm lijm etiketteringsmachine:

Capaciteit: 100-350 flessen/min kan worden gekozen Etiketmateriaal: PVC PET OPS, etc
Flesmateriaal: PET PE PP Glas Flesdiameter: 28 ~ 120mm
Fleshoogte: 15~320mm Flesvorm: rond, vierkant, ellips, rechthoekig
Etiketlengte: 30~250mm (max) Etiketdikte: 0,03~0,13mm

4. Hoogsnelheids automatische PE-film shrink verpakkingsmachine:

Film materiaal: PE Shrink membrandikte: 70~100um
Capaciteit: 20-25 pakketten/min kan worden gekozen Maximaal breedte transportband: 600mm
Hoogte: 1000～1100mm

Producten aanbevelen

Turkije Project - Gecarboneerde dranken/Water/Sap Productielijn

Bedrijfsprofiel

Wij zijn een technologiegerichte bedrijf, met een superieure technologie- en talententeam op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines, elektrotechniek, computerengineering, etc. Onze hoofdproducten zijn blazen vullen schroeven Combiblock, Aseptische koude vulmachine, waterbehandelingsapparatuur, drinkwater vulmachine, sap en frisdrank productielijn, blikvullijn en -sluitlijn, compleet blazend etiketterings- en verpakkingssysteem.

Veelgestelde vragen

1	Welke vloeistoffen kunnen uw vulmachines verwerken?	Onze vulmachines verwerken water, frisdrank, sap, melk, zuivelproducten, plantaardige dranken, olie, wijn en sterke dranken
2	Kan één vulmachine meerdere flesformaten verwerken?	Ja, bijvoorbeeld 1. Sterwiel 2. Leidrails 3. Vulmonden 4. Dopmachines enz.
3	Wat is het bereik van de vulsnelheid (flessen per uur)?	2000 flessen/uur ~ 48000 flessen/uur (afhankelijk van model en flesformaat)
4	Wat is het prijsbereik voor een vulmachine?	De prijs hangt af van de capaciteit en het automatiseringsniveau. Wij bieden diverse modellen aan, van instapniveau tot hoogwaardige systemen. Heeft u een specifiek productiedoel (aantal flessen per uur) in gedachten? Dit helpt mij om u een nauwkeuriger offerte te verstrekken.
5	Wat is de levertijd van bestelling tot levering?	De levertijd bedraagt 40 tot 45 dagen na ontvangst van de aanbetaling van 40%.
6	Biedt u op maat gemaakte vulmachines aan voor speciale flesvormen?	Ja, dat doen we. We hebben uitgebreide ervaring met het ontwerpen van vullijnen voor niet-standaard flesvormen. We kunnen de mechanische structuur van de machine en de onderdelen voor wisseling (wisselonderdelen) specifiek op uw project afstemmen. Om u een nauwkeurig voorstel te kunnen doen, hebben we de afmetingen van de fles nodig of, bij voorkeur, flesmonsters die naar onze fabriek worden gestuurd voor testdoeleinden.
7	Wat is het verschil tussen een monoblockvulmachine en een standalone-vulmachine?	Een monoblockvulmachine integreert spoelen, vullen en afdekken in één compacte machine, waardoor ruimte wordt bespaard en de hantering van flessen wordt verminderd, terwijl een standalone-vulmachine een afzonderlijke eenheid is die aparte spoelmachines en afdekapparaten vereist, verbonden via transportbanden.
8	Zijn uw vulmachines geschikt voor zowel PET- als glasflessen?	Hoewel we machines produceren voor beide soorten, raden we over het algemeen gespecialiseerde lijnen aan voor PET- en glasflessen om optimale prestaties te garanderen. Glasflessen vereisen doorgaans transport via de flesbodem en gespecialiseerde spoel-/afdeksystemen om breuk te voorkomen, terwijl PET-flessen vaak gebruikmaken van nek-klemmende systemen. Als uw productievolume hoog is, zijn gespecialiseerde machines efficiënter en stabieler.