Автоматски систем за визуелна контрола за линија за флаширање на пијалаци од ПЕТ, машина за тестирање на капаче, ниво на течност и кодирање

Автоматски систем за визуелна контрола за линија за флаширање на пијалаци од ПЕТ, машина за тестирање на капаче, ниво на течност и кодирање

Параметар
Поврзани производи

Параметар

GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Чанџиаганг, близу Шангај, Кина. Сме експерти во областа на машините за упаковување на течности во светот. Имате повеќе од 10.000 квадратни метри стандардна работилница, која овозможува на клиентите да имаат разновидност на развој на производство, инжењерски дизајн, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решение.

Опис на производите

Автоматска Машина за Проверка на Капаче, Ниво на Течност и Кодирање

Максимизирајте Ја Ефикасноста За Вашата Линија за Пополнување Пијалаци од PET машина линија.

Конструирана за високобрзински PET линии, нашиот систем за контрола е вашето решение со сè во едно за откривање дефекти кај капачето, нивото на течноста и кодот од инкџет принтерот.
Клучни Предности За Вас:
✓ 360° Контрола - Осигурува дека нема да напуштат ваша линија производи со дефекти.
✓ Промена на Работен Режим за Минути - Прилагодете се кон различни боци со едноставна рачна регулација.
✓ Штедете Вреден Простор - Компактна конструкција за лесна интеграција.
✓ Работете лесно - Јасен HMI за статус во реално време и известувања.
✓ Добијте прилагодена понуда - Детекторските единици се конфигурирани според вашите точни потреби.
Подготвени да го зголемите добивката? Контактирајте не за детали!

Принцип на детекција на дефекти на капаче

Овој дво-CCD модул користи осветлување од повеќе агли одпред/отзад за снимање на боците, овозможувајќи целосна инспекција без мртви зони за дефекти на капаче и сигурносен прстен.

Принцип на детекција на ниво на течност и кодирање со мастило

Со регулирање на контрастот меѓу бело и црно на различни области одпред и од страна на капачето, може да се постигне функцијата за детекција на накривени капачиња.

Тековен дијаграм на детекција и препознавање на код со мастило

Прво, прецизно лоцирајте и извлечете ја областа на кодирање со мастило. Од извлечената област може директно да се детектира дали има некакви дефекти во кодот со мастило.

Потоа се сегментираат знаците во областа на инкџет печатење, а резултатот од сегментацијата може да се искористи за детекција на делумно отсуствувачки знаци.

Во зависност од различните позиции на кодирањето, следната слика го прикажува ефектот од обработката на кодирањето на телото на боцата.

Дијаграм на распоред:

Модел на машината	GDGMGJ03
Производствен капацитет	12000BPH
Машински материјали	SUS304
Фреквенција на мрежата	50/60HZ
Моќ	0.7KW
Надворешен извор на струја	AC220V/еднофазен
Надворешен извор на гас	0.5mPa
Губење на гас	0,01 л по пат
Димензии на машината	87010202200мм

За повеќе иНФОРМАЦИЈА ,свободно контактирајте нè испрати барање!

Ключ под нос за решение

Машина за полнење сок

Машина за полнење на газирани пијалоци

Автоматска линија за производство на сладоледни напоји

Систем за мешање на смешани плодови сокови

Машина за напојување на минерална вода

Машината за испакување на бочици со пополнување

Еден стапен или Два stapeni R.O. систем за чистење на вода

Резервоар за сува вода → Пумпа за сува вода → Филтер од квартц → Активиран углен филтер → Филтер од 5 микрона → Филтер од 1 микрон → Пумпа со висок притисок → Примарен уред за обратна осмоза → Междинен резервоар за вода → Пумпа за повеќе → (Вторична пумпа со висок притисок → Вторичен уред за обратна осмоза) → Озонски мешавач → Пумпа за чиста вода → Резервоар за чиста вода → Екстерна пумпа за снабдување → Титаниев филтер во облика на цев → Екстерно снабдување → Кон машината за напојување

Автоматски PVC PE Машина за етикетирање со манжета и струкување

Оваа потпунo автоматична машинa за етикетирање со рукави е пригодна за различни видови бутилки, како што се кружни бутилки, квадратни бутилки, овални бутилки итн. Оваа машина може автоматски да го поднесе и секира филмот, а може и прецизно да етикетира, што значително ја споредува работната сила и ја подобрува работната ефикасност. Машината може да се користи широко за бутилки со пијалоци, бутилки за козметика, бутилки за шампун итн.

Принцип на функционирање на машината за упакувачење

Машината за обвивка со једен слој филм е базирана на топлинските својства на сиручкото на филмот за упакување. Тоа ги детектира онлайн сигналите преку фотоелектрични превојни сензори. Сигналите кои се соберат се контролирани и обработени од PLC (програмабилен контролер) програми. Конвејерната лента се користи за непрекинато поднесување на бутилките, раздвојување на бутилките и притисок. Целиот процес се завршува со механизми како што се: ставање на бутилките, непрекинато гонење на бутилките, обвивка со једен слој филм, избор и формирање на филмот, топлинско сузивање во каналот за сушење и хладење и формирање.

Изложба

Извештај за прифаќање од клиентот

Често поставувани прашања

1	Што е асептичко студено пълнење и зошто е подобро за сокови и млечни производи?	Асептичкото студено пълнење значи дека течноста и амбалажот посебно се стерилизираат, а потоа се пълнат и запечатуваат во стерилна средина при собна температура (20–25°C). Тоа е подобро за сокови и млечни производи бидејќи ги запазува природниот вкус, боја и хранливи материи без употреба на топлина, додека овозможува долготрајно складирање без ладење.
2	Кои производи можат да се пълнат со асептичко студено пълнење? (сокови, млечни производи, млечни производи, чај)	Асептичкото студено пълнење може да се користи за сокови, млечни производи, млечни производи, чај и други чувствителни течности.
3	Дали асептичкото пълнење овозможува продажба на производите без ладење?	Да, асептичкото пълнење овозможува продажба на производите без ладење. Процесот на стерилно пълнење и амбалажот овозможуваат долготрајно складирање на неколку месеци при собна температура.
4	Колкаво е проширувањето на рокот на траење постигнато со асептичко студено пълнење?	Асептичкото студено пълнење го проширува рокот на траење за 6 месеци во споредба со топлото пълнење.
5	Кој метод за стерилизација користи вашата асептична машина за наполнување?	Нашата асептична машина за наполнување користи вапоризиран водороден пероксид (VHP) за стерилизација на садовите и стерилизација со челик за средината на наполнувањето.
6	Какви се барањата за хигиеничната просторија (чиста просторија) за инсталација?	Машината мора да се инсталира во чиста просторија од класа 100 (ISO 5) за зоната на наполнување, додека околниот простор треба да биде класа 10.000 (ISO 7). Потребен е позитивен воздушен притисок и филтрација со HEPA филтери.
7	Кои типови боцки се совместиви — само PET или исто така HDPE и стакло?	Совместиви се PET, HDPE и стакло
8	Што е минималната изведлива производствена капацитетност за асептично наполнување?	3000 бутилки на час (BPH) за мали асептични линии.
9	Како се споредува цената на асептичното наполнување со топлото наполнување?	Иако почетната инвестиција во опремата за асептично наполнување е за 20–30% повисока отколку кај топлото наполнување, цената по боцка често е пониска поради полесните PET боцки, штедење на енергија (без тунел за ладење) и поголеми брзини на производство.
10	Дали нудите обука за работа со асептичкиот систем за флаширање?	Да, нудиме обука на местото за вашите оператори и тимот за одржување. Обуката ги опфаќа работата со машината, чистењето (CIP/SIP), основно отстранување на грешки и безбедносните процедури. Во обуката се вклучени упатства и видеогидови.