Автоматска машина за полнење на мали стаклени боци со пиво / машина за испирање, полнење и запечатување на пиво

Автоматска машина за полнење на мали стаклени боци со пиво / машина за испирање, полнење и запечатување на пиво

Spu:

62237320971

Параметар
Поврзани производи

Параметар

Опис на производот

Кратко воведно објаснување на работниот процес на машината за пълнење на пиво / линија за боцкање :

1. Два пати вакуум, два пати инжекција на CO₂, со уред за пенење (отстранување на воздухот од отворот на боцката, содржина на кислород <50 ppb), за да се намали оксидацијата на пивото колку што е можно повеќе.
2. Штеди повеќе простор, поефикасно; трите функции на миење на боцки, пълнење и затварање се комбинирани во една машина.
3. Сите клапи за пълнење на пиво се набавени од Nanjing Light Industry, еден од најдобрите производители на клапи за пълнење во Кина.
4. Заменливи ѕвездасти точкови транспортери, погодни за повеќе типови боцки.
5. Испирање на поломената боцка од основата, без влијание врз следниот процес на пълнење.
6. Три сензори за боцки: ако нема боцка, нема миење, нема пълнење и нема затварање.
7. Англиски јазик за операции на електричната кутија и контролниот панел.
8. Контрола на вакуумската помпа преку PLC додирен екран директно.
9. Лесно за користење, штеди ви трошоци за работници.

Слика на машина за полнење на пиво:

18-18-6-10345

А автоматска пиво машина за полнење производство спецификации за линија за пакување					Материјал: SS304/316
B материјал на боцката	С облик		F волумен на полнење	F ниво на полнење (мм)	N тип на капаче
Стаклено шише	тркалезно шише		100-1000ML	А според барање ± 1mm	Капаче со раб
А регулирани спецификации	B големина на боцалката: пречник на боцалката ≤ 110 мм, висина на боцалката ≤ 340mm
	Т ако се користат квадратни боцалки, тогаш ќе биде додаден систем за одвојување на боцалките
F температура на наполнување	2℃-40℃ контрола на ниво: пловачка топка и пневматски лепезест вентил.
B тип на етикетирање на боцалки		P пакувачки систем Мин., Специф.			Систем за палетизирање
Влажен лепак или самолеплива етикета		F филмско стегнување со топлина Роберт пакување C артонско пакување		23 24 3*4 3×5, 4×4, 4×5, 4×6, 6–30 торби с /min	Л позиција на работната површина Г автоматски палетизер Р роботски палетизер
U амбиентални услови		Т температура: 2–40 ℃ Влажност: без кондензација
Подавање на бутилки		C транспортер со винт за стаклени боцки

project-1001

Детални слики

Трансмисија: Со винт се хранат боцките; различен пречник на боцките со различна винт-чепка за бутилки за хранење. Главниот пренос со мотор со фреквентна конверзија ќе се испрати до кутијата за забавување преку стапораст појас, а потоа ќе го води работата на целиот апарат. Бутилките што се испраќаат од конвејерскиот појас за внесување на бутилки ќе се поделат на фиксни интервали во една насока, а бутилките ќе се преокренат од чепката за внесување на бутилки, па потоа можат да се испратат до ѕвездастото колело за внесување на бутилки на наполнувачот. Бутилката се фиксира на дното на деловите за наполнување со помош на подигачко движење.
	Дел за испирање: Ротационниот чиштер е еден од клучните компоненти, кој се инсталира на клепачот, медиумскиот дистрибутер и други компоненти. Кога фигурата на ротационото подлога се врте, приводниот турел и другите компоненти се инсталираат истовремено, а ротационата подлога за смазување се концентрира за смазување.
Вентили за наполнување: Претходно полнење со CO₂ Отворете го вентилот за полнење, за да се формира патека помеѓу бутилката и резервоарот за алкохол со CO₂. CO₂ ќе влезе во бутилката преку таа патека. Вентилот за полнење ќе се затвори кога ќе истече поставеното време, што значи дека процесот на претходно полнење со CO₂ е завршен. Вакуумско исцедување Отворете го полугата на вентилот за вакуумско исцедување, за да се формира патека помеѓу бутилката и вакуумот. CO₂ и воздухот ќе се испуштат од бутилката преку таа патека и ќе се формира вакуум во бутилката. Вакуумот за извлекување ќе се затвори кога ќе дојде времето за поставување, а потоа завршува еднократното вакуумско извлекување.
	Дел за запечатување: Капачкото уредство е составено од џаболо, слободен патек, горен капач, долен капач, делови за надгруженост и предСПИНАЊЕ на стоечина. Барањата за крон кап: Само кога висината и дијаметарот се во согласност со стандардот на кронската капка, може да се осигура нормалното функционирање на машината за заклопување. Кронската капка треба да се чува во суштото помещение.

Поврзани производи

--_01

Информација за компанијата

--_02 partner1

Детали за работилница

--_03

Нашиот тим

--_04

Нашата експозиција

--_05

Често поставувани прашања

1	Кои течности можат да обработуваат вашите машина за полнење?	Нашиот машини за полнење обработуваат вода, карбонизирани напитоци, сокови, млечни производи, млечни производи од растително потекло, масло, вино и алкохолни пијалаци
2	Дали една машина за полнење може да работи со повеќе големини на боцки?	Да, на пример: 1. Звездести точкачи, 2. Водечки шини, 3. Полневачки сопла, 4. Машина за затворање на капачи итн.
3	Каков е опсегот на брзината на полнење (боцки по час)?	2000 боцки по час ~ 48000 боцки по час (според моделот и големината на боцката)
4	Каков е ценовниот опсег за машина за полнење?	Цената зависи од капацитетот и степенот на автоматизација. Нудиме различни модели, од влезни до високо-софистицирани системи. Дали имате предвид конкретен целен производствен капацитет (боцки по час)? Ова ќе ми помогне да ви дадам поprecизна понуда.
5	Кој е рокот на испорака од моментот на нарачка до достава?	Рокот на достава е 40 до 45 дена по примањето на депозит од 40%.
6	Дали нудите посебни машина за пуњење за специјални форми на боцки?	Да, нудиме. Имаме богато искуство во дизајнирање линии за пуњење за нестандардни форми на боцки. Можеме да ги прилагодиме механичката структура на машината и деловите за промена (делови за промена) специфично за вашиот проект. За да ви дадеме прецизен предлог, ни требаат димензиите на боцките или, идеално, примероци кои ќе бидат испратени во нашата фабрика за тестирање.
7	Која е разликата помеѓу моноблок машината за пуњење и самостојната машина за пуњење?	Моноблок машината за пуњење интегрира испирање, пуњење и запечатување во една компактна машина, што штеди простор и намалува ракувањето со боцките, додека самостојната машина за пуњење е посебна единица која бара посебни испиралки и запечатувачки поврзани со транспортери.
8	Дали вашите машини за пуњење се погодни и за PET и за стаклени боцки?	Иако произведуваме машини за двата типа, воопшто препорачуваме посебни линии за PET и стаклени боцки за да се осигури оптимална перформанса. Стаклените боцки обично бараат транспортирање на дното на боцката и специјализирани системи за испирање/затворање за спречување на поломи, додека PET боцките често користат системи за фиксирање на вратот. Ако вашиот производствен капацитет е висок, посебните машини ќе бидат поефикасни и постабилни.