Автоматска машина за полнење на стаклени боци со пиво, изобарна машина за полнење на пиво, производствена линија

Автоматска машина за полнење на стаклени боци со пиво, изобарна машина за полнење на пиво, производствена линија

Spu:

1601171958028

Параметар
Поврзани производи

Параметар

GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Чанџиаганг, близу Шангај, Кина. Сме експерти во областа на машините за упаковување на течности во светот. Имате повеќе од 10.000 квадратни метри стандардна работилница, која овозможува на клиентите да имаат разновидност на развој на производство, инжењерски дизајн, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решение.

Опис на производите

Машина за пълнење на стаклени боцки со пиво, карбонирана природна минерална вода DXGF18-18-6

Краток преглед на работниот процес на машината за пълнење на пиво / линија за боцкање:
1. Два пати вакуум, два пати инжекција на CO₂, со уред за пенење (отстранување на воздухот од отворот на боцката, содржина на кислород <50 ppb), за да се намали оксидацијата на пивото колку што е можно повеќе.
2. Штеди повеќе простор, поефикасно; трите функции на миење на боцки, пълнење и затварање се комбинирани во една машина.
3. Сите клапи за пълнење на пиво се набавени од Nanjing Light Industry, еден од најдобрите производители на клапи за пълнење во Кина.
4. Заменливи ѕвездасти точкови транспортери, погодни за повеќе типови боцки.
5. Испирање на поломената боцка од основата, без влијание врз следниот процес на пълнење.
6. Три сензори за боцки: ако нема боцка, нема миење, нема пълнење и нема затварање.
7. Англиски јазик за операции на електричната кутија и контролниот панел.
8. Контрола на вакуумската помпа преку PLC додирен екран директно.
9. Лесно за користење, штеди ви трошоци за работници.

Дел за перење

Ротационниот чиштер е еден од клучните компоненти, кој се инсталира на клепачот, медиумскиот дистрибутер и други компоненти. Кога фигурата на ротационото подлога се врте, приводниот турел и другите компоненти се инсталираат истовремено, а ротационата подлога за смазување се концентрира за смазување.

Дел за полнење

Отворете го вентилот за полнење, за да се формира патека помеѓу бутилката и CO₂ резервоарот со алкохол. CO₂ ќе влезе во бутилката преку оваа патека. Вентилот за полнење се затвора кога ќе истече поставеното време, што значи дека процесот на претходно полнење со CO₂ е завршен. Вакуумско испуштање: Отворете го вентилот за вакуумско испуштање, за да се формира патека помеѓу бутилката и вакуумската инсталација. CO₂ и воздухот ќе се испуштат од бутилката преку оваа патека, при што во бутилката ќе се создаде вакуум.

Дел за покривање

Затворачот се состои од хопер, лизгачка патека, горен затворач, долен затворач, делови за подигање и спуштање, како и стабилна вертикална поддршка која спречува завртување. Барања за крунските капачиња: Само ако висината и дијаметарот се во согласност со стандардите за крунски капачиња, може да се гарантира нормалниот работен режим на затворачот. Крунските капачиња треба да се чуваат во сува просторија.

Главни технички параметри

Модел	DXGF 14-12-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Капацитет (500мл)	2000-3000	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Соодветни форми на бутилки	Циркуларен PET
Пречник на бутилката	50-115mm
Висина на бутилката	160-320mm
Типот на пополнување	Изобарично напојување
Притисок при напојување	＜0.4МПа
Притисок на вода за промивање	＞0.06МПа ＜0.2МПа
Примена	Линија за фасовување на газирани слатки пијалоци
Укупна моќ	4,4 KW	5.2кв	6.2кв	7,5 KW	8.2кв	11 kw
Генерални размери	2.5*1.9м	2.8*1.9м	3.2*2.2м	3.4*2.5м	4.8*2.3м	5.5*3.3м
Висина	2.3m	2,5 метри	2,5 метри	2,5 метри	2,5 метри	2,5 метри
Тежина	3000 кг	4500kg	6000kg	8500кг	10000кг	11000kg

Име	Бренд	Плоштина
PLC	Сименс	Германија
Инвертер	Сименс	Германија
Kontaktor	Сименс	Германија
Допирниот екран	Сименс	Германија
Инвертер	Сименс	Германија
Мотор	ABB	SWISS
ПНЕУМАТИЧКИ ДЕЛИ	Фесто	Германија
ЕЛЕКТРИЧНИ ДЕЛИ	Schneider	Франција

За повеќе информации, не се колебајте да ни kontaktirate за да испратите барање !

Ключ под нос за решение

Машина за полнење сок

Машина за полнење на газирани пијалоци

Мала машинка за напојување на бутилки со вода

Машинка за попојнување на сокови

Машина за напојување на минерална вода

Машината за испакување на бочици со пополнување

Еден стапен или Два stapeni R.O. систем за чистење на вода

Резервоар за сува вода → Пумпа за сува вода → Филтер од квартц → Активиран углен филтер → Филтер од 5 микрона → Филтер од 1 микрон → Пумпа со висок притисок → Примарен уред за обратна осмоза → Междинен резервоар за вода → Пумпа за повеќе → (Вторична пумпа со висок притисок → Вторичен уред за обратна осмоза) → Озонски мешавач → Пумпа за чиста вода → Резервоар за чиста вода → Екстерна пумпа за снабдување → Титаниев филтер во облика на цев → Екстерно снабдување → Кон машината за напојување

Автоматско OPP BOPP огнена клејска машина за етикетирање

Автоматскиот апарат за етикетирање BOPP е широко приклоплив за различни материји на садовите и етикетите. Продажната цена на секоја етикета е порамнува, што може да задоволи потребите на корисниците кои имаат разновидност на садови. Тоа е една од најекономичните модели за масовно производство и интегрирана операција. Опремата го користи концептот на модуларизација за дизајн, што ја олеснува промената на бочките за корисниците. Дали од замената на звезден колел, водечки плоча или ручна регулација на брзина до автоматско контролирање на брзината, како и замената на етикетите, каде што е потребна само замена на програмата PLC, концептот на продуктот дека опремата е направена за корисниците и со оглед на корисниците е присуствена навсякъде.

Автоматски PVC PE Машина за етикетирање со манжета и струкување

Оваа потпунo автоматична машинa за етикетирање со рукави е пригодна за различни видови бутилки, како што се кружни бутилки, квадратни бутилки, овални бутилки итн. Оваа машина може автоматски да го поднесе и секира филмот, а може и прецизно да етикетира, што значително ја споредува работната сила и ја подобрува работната ефикасност. Машината може да се користи широко за бутилки со пијалоци, бутилки за козметика, бутилки за шампун итн.

Принцип на функционирање на машината за упакувачење

Машината за обвивка со једен слој филм е базирана на топлинските својства на сиручкото на филмот за упакување. Тоа ги детектира онлайн сигналите преку фотоелектрични превојни сензори. Сигналите кои се соберат се контролирани и обработени од PLC (програмабилен контролер) програми. Конвејерната лента се користи за непрекинато поднесување на бутилките, раздвојување на бутилките и притисок. Целиот процес се завршува со механизми како што се: ставање на бутилките, непрекинато гонење на бутилките, обвивка со једен слој филм, избор и формирање на филмот, топлинско сузивање во каналот за сушење и хладење и формирање.

Профил на компанијата

Ние сме компанија која води во технологијата, имаме превосна технологија и тим од таленти во областа на машините за течнинско упакување, електрично инженерство, компјутерско инженерство итн. Нашите главни производи се машини за дувка, напојување и закапување Combiblock, Асептен машин за хладно напојување, опрема за чистење на вода, машини за напојување со пијалоци, линии за производство на сокови и гасирани пијалоци, линии за напојување и затворување на конзерви, потполни системи за дувка, етикетирање и упакување.

Често поставувани прашања

1	Кои течности можат да обработуваат вашите машина за полнење?	Нашиот машини за полнење обработуваат вода, карбонизирани напитоци, сокови, млечни производи, млечни производи од растително потекло, масло, вино и алкохолни пијалаци
2	Дали една машина за полнење може да работи со повеќе големини на боцки?	Да, на пример: 1. Звездести точкачи, 2. Водечки шини, 3. Полневачки сопла, 4. Машина за затворање на капачи итн.
3	Каков е опсегот на брзината на полнење (боцки по час)?	2000 боцки по час ~ 48000 боцки по час (според моделот и големината на боцката)
4	Каков е ценовниот опсег за машина за полнење?	Цената зависи од капацитетот и степенот на автоматизација. Нудиме различни модели, од влезни до високо-софистицирани системи. Дали имате предвид конкретен целен производствен капацитет (боцки по час)? Ова ќе ми помогне да ви дадам поprecизна понуда.
5	Кој е рокот на испорака од моментот на нарачка до достава?	Рокот на достава е 40 до 45 дена по примањето на депозит од 40%.
6	Дали нудите посебни машина за пуњење за специјални форми на боцки?	Да, нудиме. Имаме богато искуство во дизајнирање линии за пуњење за нестандардни форми на боцки. Можеме да ги прилагодиме механичката структура на машината и деловите за промена (делови за промена) специфично за вашиот проект. За да ви дадеме прецизен предлог, ни требаат димензиите на боцките или, идеално, примероци кои ќе бидат испратени во нашата фабрика за тестирање.
7	Која е разликата помеѓу моноблок машината за пуњење и самостојната машина за пуњење?	Моноблок машината за пуњење интегрира испирање, пуњење и запечатување во една компактна машина, што штеди простор и намалува ракувањето со боцките, додека самостојната машина за пуњење е посебна единица која бара посебни испиралки и запечатувачки поврзани со транспортери.
8	Дали вашите машини за пуњење се погодни и за PET и за стаклени боцки?	Иако произведуваме машини за двата типа, воопшто препорачуваме посебни линии за PET и стаклени боцки за да се осигури оптимална перформанса. Стаклените боцки обично бараат транспортирање на дното на боцката и специјализирани системи за испирање/затворање за спречување на поломи, додека PET боцките често користат системи за фиксирање на вратот. Ако вашиот производствен капацитет е висок, посебните машини ќе бидат поефикасни и постабилни.