| 1 |
Кои течности можат да обработуваат вашите машина за полнење? |
Нашиот машини за полнење обработуваат вода, карбонизирани напитоци, сокови, млечни производи, млечни производи од растително потекло, масло, вино и алкохолни пијалаци |
| 2 |
Дали една машина за полнење може да работи со повеќе големини на боцки? |
Да, на пример: 1. Звездести точкачи, 2. Водечки шини, 3. Полневачки сопла, 4. Машина за затворање на капачи итн. |
| 3 |
Каков е опсегот на брзината на полнење (боцки по час)? |
2000 боцки по час ~ 48000 боцки по час (според моделот и големината на боцката) |
| 4 |
Каков е ценовниот опсег за машина за полнење? |
Цената зависи од капацитетот и степенот на автоматизација. Нудиме различни модели, од влезни до високо-софистицирани системи. Дали имате предвид конкретен целен производствен капацитет (боцки по час)? Ова ќе ми помогне да ви дадам поprecизна понуда. |
| 5 |
Кој е рокот на испорака од моментот на нарачка до достава? |
Рокот на достава е 40 до 45 дена по примањето на депозит од 40%. |
| 6 |
Дали нудите посебни машина за пуњење за специјални форми на боцки? |
Да, нудиме. Имаме богато искуство во дизајнирање линии за пуњење за нестандардни форми на боцки. Можеме да ги прилагодиме механичката структура на машината и деловите за промена (делови за промена) специфично за вашиот проект. За да ви дадеме прецизен предлог, ни требаат димензиите на боцките или, идеално, примероци кои ќе бидат испратени во нашата фабрика за тестирање. |
| 7 |
Која е разликата помеѓу моноблок машината за пуњење и самостојната машина за пуњење? |
Моноблок машината за пуњење интегрира испирање, пуњење и запечатување во една компактна машина, што штеди простор и намалува ракувањето со боцките, додека самостојната машина за пуњење е посебна единица која бара посебни испиралки и запечатувачки поврзани со транспортери. |
| 8 |
Дали вашите машини за пуњење се погодни и за PET и за стаклени боцки? |
Иако произведуваме машини за двата типа, воопшто препорачуваме посебни линии за PET и стаклени боцки за да се осигури оптимална перформанса. Стаклените боцки обично бараат транспортирање на дното на боцката и специјализирани системи за испирање/затворање за спречување на поломи, додека PET боцките често користат системи за фиксирање на вратот. Ако вашиот производствен капацитет е висок, посебните машини ќе бидат поефикасни и постабилни. |
Производната линија за автоматско напојување на 5 галони минерална вода на машината GRANDEE MACHINE е производ на врвниот ниво, дизен да олесни и зголеми ефикасноста за секој во индустријата на бочарени води. Машината е проектирана да мие, напојува и закапира 19 и 20 литери води и 5 галони со лесност, што го зголемува производството и го прави многу поефикасно.
Сè перфектно е за луѓето кои го пребаруваат да оптимизираат својот производен процес без да жр огромната квалитет. Може да ја отстранува прах, прах и други загадувања од бочките. Безбедна и чиста за употреба. Процесот на напојување е лесен и брз, користејќи го машината за напојување и регулирајќи ја секоја тара до точната кoliчина. И закапирањето е лесно, користејќи го машината за затворање, така што секоја бочка има ограничување за да се спречат изливки или протечки.
Идеален е и за големи и мали скали. Може многу брзо да се справи со големи количини, без да се компромитира со квалитетот. Беше дизајниран да работи со минимален надзор, заштедувајќи им на компаниите скапоцено време и енергија. Беше направен од најдобрите материјали, што го гарантирало дека е траен и издржлив.
Тоа е кориснички пријатен дизајн. Нотичките и контролите се јасно видливи, плус машината може да се уредува за минути. Потребна е само минимална одржување, што го прави совршен избор за организациите кои бараат доверлива опција која ќе трае долго време.
Ова е прекрасно ако само што започнувате компанија за производство на свежа бутилирана вода или сакате да го ажурирате постоечкиот систем. Ова сигурно ќе обезбеди сигурно и ефикасно решение за сите ваши производствени барања, со својата напредна технологија, трајни материјали и лесен дизајн.
Нареди го твојот денес и доживеа го ова ново ниво на ефикасност и квалитет.