Автоматски систем за производство на питка во бутилки од минерална вода 3 в 1 или 4 в 1 за Voss минерална вода

Автоматски систем за производство на питка во бутилки од минерална вода 3 в 1 или 4 в 1 за Voss минерална вода

Параметар
Поврзани производи

Параметар

Гранде Машина

Презентираме го Автоматскиот апарат за напојување на минерална вода 3 в 1 и 4 в 1, кој е најновата додадена во производствената линија. Нашето устройство е дизајнирано да автоматизира целосниот процес на бутелирање на минерална вода, што го прави ефикасен и икономски прилагодлив избор за компании што сакаат да зголемат својот производствен излез.

Апаратот за напојување на минерална вода 3 в 1 е оснажен со три главни функции - миење, напојување и закапување. Уредот може да обработи широк спектар на големини и форми на бутилки, што го прави приклоплив за малите како и големите производствени операции. Со неговите автоматски контроли и високоскоростни капацитети за напојување, GRANDEE MACHINE апаратот 3 в 1 сигурно ќе зголеми вашата производствена ефикасност и ќе намали трошоците за работна сила.

За оние што ги пребаруваат решението во еден, машината за напојување со минерална вода 4 в 1 е сопственото решение. Долговремено доаѓа со додатна функција за маркирање, што дозволува на фирмите да печатат и да приклучуваат етикети на нивните бутилки со вода, што општува целостниот процес на бутилирање. Нашата машина 4 в 1 исто така е одличен избор за фирмите што сакаат да го намалат својот углероден след, бидејќи користи еколошки пријатливи материјали кои се и биодеградабилни и переработливи.

Нашата фабрика за бутилирање на минерална вода Voss е дизајнирана да задоволи специфичните потреби на фирмите што сакаат да производат премиум минерална вода по достапна цена. Нашата фабрика може да произведе висококвалитетна вода што ја исполнува строгите меѓународни стандарди, што ја прави сопствената за фирмите што сакаат да се утврдат на конкурентниот пазар на бутилирана вода.

Системата за производство на пиен бутилирана вода е projektирана да се интегрира без проблеми со машините за напојување минерална вода на Grande Machine. Системот е опремен со напредни филтрирачки системи што ги отстрануваат нечистините и загадувачите, осигурвувајќи дека производената вода е чиста и безбедна за консумирање. Системот е исто така projektиран да биде енергетски ефикасен, намалувајќи вашите енергетски трошоци додека производи висококвалитетна вода.

Во Grande Machine, гордиме се со нашето ангажман за квалитет и ефикасност, затоа сите наши производи се projektирани да задоволат меѓународните стандарди. Нашите Автоматски 3 в 1 и 4 в 1 машини за напојување минерална вода, Вос минерална вода фабрика за бутилирање, и системот за производство на пиен бутилирана вода не се изключение.

GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Зханџџиаганг, близу Шангај Кина. Сме експерти во областа на машините за упаковување на течности во светот. Имаме повеќе од 10.000 квадратни метри стандардна радишта, што овозможуваат на клиентите да добијат разновидност на развој на производство, инженерски дизајн, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решение.

Опис на производите

Минерална Чиста Вода 4 в 1 Машина за Изполнување на Производство

(1) линија за напојување со вода / линија за напојување со течност вклучува: Машина 4 в 1 за миење-напојување-затварање-запечатување, проверка со лампа, машина за стегнување етикети, принтер со инкเจт, апарат за фолдов паковање и конвејери. Тоа е потполно автоматизирана производствена линија.
(2) Машината се користи за напојување на сокови, минерална вода и очиштувачка вода во бутилки од полистирен и пластмаса. Машината може да се користи и за топло напојување ако биде инсталиран уред за контрола на температурата. Држачот на машината може да се враќа слободно и удобно за да се прилагоди машината за напојување на различни видови бутилки.

Дел од машината за миење

Гриперите ги земаат бутилките од звездовидниот коло на влез додека се движат под јага на звездовидниот коло, што гарантира безбедна упаќање. Потоа, бутилката се заокружува со 180 степени и се кантира над прашачка насока која насочува поток на промивна вода во бутилката. Потоа, бутилката се враќа во нормална позиција.

Дел од машината за напојување

Тип напојна машина со долг тросок со двостепен процес на напојување за да се осигура перфектен ниво на напојување: чекор за чуварење на течноста, напојни клапи, контролни прстени, апгрейд цилиндар. Високабрзина масовен клап за напојување кој осигурува висок ниво на брзина при напојувањето и точен ниво на течноста. Деловите што се контактираат со течноста се прават од одлична нержавајла целина или хранителен инженерски пластик.

Дел од машината за закривање со винт 1 (мали винтски кап)

Ротативен капачен турет, соодветен за применување на винт-plastic caps на PET бутилки. Фиксниот дел се состои од капачен хопер, капачен фејдер со одговарачки мотор и камот што активира капачните глави. Главите се дигаат и спуштаат под дејството на пратеше кој е поставен на формиран кам.

Автоматична машинка за капачи 2 ( тип настап со поголем кап)

Преку механичкиот уред или енергетскиот привод, главата за заклопување го врши притисокот на заклопот на бучката, а заклопот е тешко приклопен на устата на бучката за да се постиgne целосното затворање. Овоj заклопувач е потпuno автоматичен, со вкупно 5 глави. Кога малиот заклоп се врти, влегува во заклопувачот и притиснува големиот заклоп над малата крипа. Формата на заклопот на големиот заклоп е прилагодена според формата на заклопот.

Димензии(mm) 1650*1350*2300mm

Главни мотор на автоматскиот заредувач на заклопови (KW) 0.4kw

Тежина ((Кг) 400 кг

Главни технички параметри

Модел	XGF 8-8-3	XGF 14-12-5	XGF 16-16-5	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12	XGF 60-60-15	XGF 72-72-15
Капацитет (500мл/БПХ)	2000-3000	3000-4000	4000-5000	6000-8000	10000-12000	13000-15000	16000-18000	23000-25000	30000-32000
Соодветна бучка форма и големина	И двата облика, заокружен или квадратен бочар, 220ml-2000ml, Пр. 50-108mm, Вис.: 150-340mm									И двата облика, заокружен или квадратен бочар, 220ml-2000ml, Пр. 50-108mm, Вис.: 150-340mm
Притисок на компримиран воздух	0.3-0.7MPa									0.3-0.7MPa
Медиум за миење на бутајките	Стерилна вода									Стерилна вода
Притисок за пране	0.25MPa
Главен мотор	1.5	2.2	2.2	3	4.5	5.5	7.5	11	17
Димензија (мм)	200016002300	220018002300	240019002300	240019002350	270021002300	297022602700	378028002700	550033002700	650048002700
Тежина ((Кг)	2000	2500	3000	3500	4500	6500	8500	12800	15000

Име	Бренд	Плоштина
PLC	Сименс	Германија
Kontaktor	Сименс	Германија
Допирниот екран	Сименс	Германија
Инвертер	Сименс	Германија
Мотор	ABB	SWISS
ПНЕУМАТИЧКИ ДЕЛИ	Фесто	Германија
ЕЛЕКТРИЧНИ ДЕЛИ	Schneider	Франција

За повеќе информации, не се колебајте да ни kontaktirate за да испратите барање

Ключ под нос за решение

Автоматско OPP BOPP огнена клејска машина за етикетирање

Автоматскиот апарат за етикетирање BOPP е широко приклоплив за различни материји на садовите и етикетите. Продажната цена на секоја етикета е порамнува, што може да задоволи потребите на корисниците кои имаат разновидност на садови. Тоа е една од најекономичните модели за масовно производство и интегрирана операција. Опремата го користи концептот на модуларизација за дизајн, што ја олеснува промената на бочките за корисниците. Дали од замената на звезден колел, водечки плоча или ручна регулација на брзина до автоматско контролирање на брзината, како и замената на етикетите, каде што е потребна само замена на програмата PLC, концептот на продуктот дека опремата е направена за корисниците и со оглед на корисниците е присуствена навсякъде.

Автоматски PVC PE Машина за етикетирање со манжета и струкување

Оваа потпунo автоматична машинa за етикетирање со рукави е пригодна за различни видови бутилки, како што се кружни бутилки, квадратни бутилки, овални бутилки итн. Оваа машина може автоматски да го поднесе и секира филмот, а може и прецизно да етикетира, што значително ја споредува работната сила и ја подобрува работната ефикасност. Машината може да се користи широко за бутилки со пијалоци, бутилки за козметика, бутилки за шампун итн.

Принцип на функционирање на машината за упакувачење

Машината за обвивка со једен слој филм е базирана на топлинските својства на сиручкото на филмот за упакување. Тоа ги детектира онлайн сигналите преку фотоелектрични превојни сензори. Сигналите кои се соберат се контролирани и обработени од PLC (програмабилен контролер) програми. Конвејерната лента се користи за непрекинато поднесување на бутилките, раздвојување на бутилките и притисок. Целиот процес се завршува со механизми како што се: ставање на бутилките, непрекинато гонење на бутилките, обвивка со једен слој филм, избор и формирање на филмот, топлинско сузивање во каналот за сушење и хладење и формирање.

Често поставувани прашања

1	Кои течности можат да обработуваат вашите машина за полнење?	Нашиот машини за полнење обработуваат вода, карбонизирани напитоци, сокови, млечни производи, млечни производи од растително потекло, масло, вино и алкохолни пијалаци
2	Дали една машина за полнење може да работи со повеќе големини на боцки?	Да, на пример: 1. Звездести точкачи, 2. Водечки шини, 3. Полневачки сопла, 4. Машина за затворање на капачи итн.
3	Каков е опсегот на брзината на полнење (боцки по час)?	2000 боцки по час ~ 48000 боцки по час (според моделот и големината на боцката)
4	Каков е ценовниот опсег за машина за полнење?	Цената зависи од капацитетот и степенот на автоматизација. Нудиме различни модели, од влезни до високо-софистицирани системи. Дали имате предвид конкретен целен производствен капацитет (боцки по час)? Ова ќе ми помогне да ви дадам поprecизна понуда.
5	Кој е рокот на испорака од моментот на нарачка до достава?	Рокот на достава е 40 до 45 дена по примањето на депозит од 40%.
6	Дали нудите посебни машина за пуњење за специјални форми на боцки?	Да, нудиме. Имаме богато искуство во дизајнирање линии за пуњење за нестандардни форми на боцки. Можеме да ги прилагодиме механичката структура на машината и деловите за промена (делови за промена) специфично за вашиот проект. За да ви дадеме прецизен предлог, ни требаат димензиите на боцките или, идеално, примероци кои ќе бидат испратени во нашата фабрика за тестирање.
7	Која е разликата помеѓу моноблок машината за пуњење и самостојната машина за пуњење?	Моноблок машината за пуњење интегрира испирање, пуњење и запечатување во една компактна машина, што штеди простор и намалува ракувањето со боцките, додека самостојната машина за пуњење е посебна единица која бара посебни испиралки и запечатувачки поврзани со транспортери.
8	Дали вашите машини за пуњење се погодни и за PET и за стаклени боцки?	Иако произведуваме машини за двата типа, воопшто препорачуваме посебни линии за PET и стаклени боцки за да се осигури оптимална перформанса. Стаклените боцки обично бараат транспортирање на дното на боцката и специјализирани системи за испирање/затворање за спречување на поломи, додека PET боцките често користат системи за фиксирање на вратот. Ако вашиот производствен капацитет е висок, посебните машини ќе бидат поефикасни и постабилни.