машина за продување, напојување и закапување Combiblock за карбонирани пијалоци 12000-24000BPH, линија за производство на CSD сода со вода

машина за продување, напојување и закапување Combiblock за карбонирани пијалоци 12000-24000BPH, линија за производство на CSD сода со вода

Параметар
Сродни производи

Параметар

GRANDEE MACHINE се наоѓа во градот Чанџиаганг, близу Шангај, Кина. Сме експерти во областа на машините за упаковување на течности во светот. Имате повеќе од 10.000 квадратни метри стандардна работилница, која овозможува на клиентите да имаат разновидност на развој на производство, инжењерски дизајн, консултации, технички услуги и други интегрални EPC решение.

Опис на производите

Машинадување напојување зачвршнување Combiblock

1.Авангарден контролен систем Машината за фуширање на бутилки со висок ротационен брзина CGX, произведена од нашата компанија, користи систем за контрола составен од SIMATIC HMI (човечко-машински интерфејс), индустријален контролен систем Siemens S7 серии (PLC систем) и поврзани механизми за контрола, детекција и актуатори. Целиот систем е стабилен, pouzdan и брз во одговор. 2.Систем за безбедносна заштита на машината Секој моментни точка и клучна точка на машината има моментни заштитници, fotoelektrični заштитни превици, превици за заштита на патот и други мерки за заштита, за да се осигура безбедното функционирање на опремата, да се избегне силно функционирање на роботот, што ја продожува животната длабочина на машината и зголемува трошоците за одржување на деловите. 3.Извлешниот изглед на машина за дување бочиците е прикажан во слика Автоматската ротациона машина за дување е високоскоростна двостепенска машина за дување која е успешно развиена од нашата компанија за да го абсорбире најнапредното технологија за правење на бочици денес во светот. Машината главно се состои од автоматско уред за кормење (хоппер, подигнување механизам, цел механизам за кормење), топла фурнира, главна машина за дување, електрична контролна система и пневматична контролна система.

Не, не можам.	Модел	Капацитет	Големина на шише
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000BPH	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-10	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Опис на функција

Дијаграм на текот на работа

Главни технички параметри

Глави			Машината за напојување: 72, заклопување: 15
Капацитет			24000BPH（600ml Карбониран напиток во бутилка）
Прилагодлив за тип на бутилка			Pet бочица
Прилагодлив за тип на бутилка	Ренг на дијаметарот на бутилката	D=50～97mm
		Ренг на висината на бутилката	H=150～310mm
Потрошувачки на компресиран воздух			0.8м3/мин (0.7МПа/ч)
Потреба на охлаждаща вода			3000Л/х
Температура на охлаждањата вода			1-5℃
Работен напон			380В, 50ХЦ
Напон за контрола (ДЦ)			24V
Торк на капачите			0.6~2.8Нм (Прилагодлив)
Моќност			7,5 KW
Димензии (ДШВ)			4276x3980x3100мм (Подlegно на крајниот цртеж)
Тежина			За 12T

1. Поднесување и распоредување на предформи

Изкористува сè досега зреј worldwide-стандардизиран начин за поднесување и распоредување на предформи, каде што предформите минуваат низ елеваторот за предформи и се пренесуваат кон распоредувачот за предформи. Внатрешно во распоредувачот за предформи, предформите автоматски се сортираат и доставуваат од страна на два наклонени вртечки цилиндри со иста брзина, а остатоците ќе бидат избраните од звезден колело и враќани обратно до хоперот за предформи. Целиот процес на распоредување на предформите е потпуно автоматизиран и има висока ефикасност без цапки на предформите.

2. Хеатер за бутилчести предформи

Увод во машината за фузија Јадрото делови, како што е титанската цилиндар на вентилот за дување на бутилките, се сите увезени и подогласени од SEITZ. Применува се рекуперација на висок притисок гас за потреби на нискиот притисок. Инверзниот структура на греењето ја споредува енергијата за 15%.

Производството на бутилки со примена на притисок има функции за детекција на притисок и одбивање на лоши бутилки. Статусот на работата на системот може да се надгледува оддалечина. Користејќи ги формите од високопрочен материјал, опремата работи ефикасно и стабилно. Траекторијата на движењето на опремата е патентирана, со ниска вибрација, нисок шум и стабилна, pouзована работа! Аутоматско машина за дувкање форма Формата е важен фактор кој влијае врз процесот на дување на PET бутилки, и обликот на формата ќе го намали или зголеми текот на прегодувачките промени. На пример, подкрепата, лукот на превозната zona и состојбата на отфрливост на топлина од долниот дел имаат влијание врз прегодувачките промени и директно влијаат врз квалитетот на бутилката, затоа препорачуваме на клиентите да се фокусираат на новаторски и уникални производи за упаковка што се убави, исто така да се заботат дали избраната бутилка може да задоволи потребите за користење, најдобар е да биде проверена од нашите професионални дизајнери. Кога формата се прави по нарочито, главното е да се утврди материјалот и големината за инсталирање. Производот треба да има капацитет и височина според барањата.

Примуси на машината за напојување и заклучување

1) Вртежниот диск е направен од нержавајќа челида ANSI304. 2) Голем плоски подлог, гладко и pouзбрано функционирање. 3) Попојувањето користи метода на попојување со гравитација. Специјалниот дизајн на уштечката за попојување може ефикасно да спречи капањето. Од исто така, специјалниот дизајн на токот на уштечката за попојување може да задржи мал колона на попојувачкиот течност и стабилна. 4) Се користи кружна цевка за течности, а нивото на течност се контролира со континуиращ сензор и регулатор на токот. 5) Уштечката за попојување е опремена со чишчечка чаша, што овозможува потполно CIP циклусно чишчење на уштечката за попојување. 6) Користи се магнетски глава за затворување со константен момент, што прави ефектот на затворување стабилен и pouзбран. 7) На релот за пуштање на закрпки е инсталирана фотографска електронска превојница. Кога нема закрпка на релот за пуштање на закрпки, машината автоматски ќе се заустави, што може ефикасно да спречи појавувањето на бутилки без закрпки. 8) Има превојник за детекција на влезот на бутилките во машината за затворување, и локалниот цилиндер на закрпката поврзан со релот за закрпките и плочата за закрпки интерлок контролира издавањето на закрпките, осигуривајќи дека закрпката ќе се заустави кога нема бутилка и намалува загубата на закрпките.

Систем за мащабирање на конвејер

Спрей за умаснување на транспортната лента, пригоден за фудбалаџна, вода, пијалоци, пиво, кондименти и други индустрии за упакување на ланта на транспортната лента.

Име	Бранд	Површина
PLC	Сименс	Германија
Инвертер	Сименс	Германија
Kontaktor	Сименс	Германија
Допирниот екран	Сименс	Германија
Инвертер	Сименс	Германија
Мотор	ABB	SWISS
ПНЕУМАТИЧКИ ДЕЛИ	Фесто	Германија
ЕЛЕКТРИЧНИ ДЕЛИ	Schneider	Франција