Die Grande Füllanlage wird wirklich dafür verwendet, Wasserflaschen zu füllen. Dies ist tatsächlich eine Spitzenlösung für das Füllen von Wasser und anderen Flüssigkeiten in Behälter mit Leichtigkeit und Effizienz. Diese Methode ist einfach eine Anlage, die für Organisationen wichtig sein kann, die nach großen Mengen an Wasserflaschen für ihre Basis suchen, was wirklich regelmäßig der Fall ist. Die Grande Füllanlage wird wirklich aus hochwertigen Materialien hergestellt, die ihre Haltbarkeit und Dauerhaftigkeit garantieren. Die Anlage kann verschiedene Behältergrößen aufnehmen, was sie vielseitig und gut für verschiedene Unternehmen und Organisationen macht. Die Technologie des Wassers ist wirklich fortschrittlich und gewährleistet Genauigkeit und Präzision beim Füllen von Wasser und anderen Flüssigkeiten in Behälter. Die Anlage verfügt über ein automatisches Füllsystem, das die Notwendigkeit für manuelle Arbeit eliminiert und so die Effizienz erhöht sowie erheblich weniger Downtime sorgt. Das Füllen der Flüssigkeit ist jetzt wirklich sehr einfach zu bedienen und erfordert keine technischen Kenntnisse, was sie für kleine bis mittlere Unternehmen, die gerade starten und eine kostengünstige und benutzerfreundliche Füllanlage benötigen, wertvoll macht. Die Grande Füllanlage ist wirklich einfach zu produzieren und kann schnell bereitgestellt werden. Die Wasserausrüstung ist außerdem gut entworfen und mit Sicherheitsfunktionen versehen, die es sicher zu bedienen machen und Unfälle oder Zwischenfälle verhindern. Das Set wird mit qualitativ hochwertigen Steuerungen hergestellt, die sicherstellen, dass der Flaschenfüllprozess effektiv und reibungslos abläuft. Außerdem erfordert das Produkt wirklich nur minimalen Unterhalt, was es zu einer guten Investition für jedes langfristig dauerhafte Unternehmen macht. Der Preis der Füllanlage wurde außerdem mit energieeffizienten Funktionen gestaltet, was sie kosten- und umweltfreundlich macht. Die Ausrüstung wurde entwickelt, um Strom, Wasser und Materialien zu sparen, was die Produktionskosten senkt und die Gewinne erhöht.
GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten auf dem Gebiet der Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Mit über 10.000 Quadratmetern Standardschuppen bieten wir Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.
Mineralwasser Füllungsproduktionsmaschine
1. Die Flaschenfülllinie / Flüssigkeitsfülllinie umfasst: Waschen-Füllen-Verschließen 3-in-1-Maschine, Lampenprüfung, Etikettier- und Schrumpfmaschine, Tintenstrahldrucker, Heißschrumpffolie-Packer und Förderbänder. Es handelt sich um eine vollautomatische Produktionslinie.
2. Die Flaschenfülllinie wird hauptsächlich für Getränkefüllvorgänge verwendet. Die drei Funktionen von Flaschenwaschen, Füllen und Verschließen sind in einer Maschine vereint. Der gesamte Prozess ist automatisiert.
3. Die Maschine wird zur Füllung von Saft, Mineralwasser und reinem Wasser in Flaschen aus Polyester und Kunststoffen verwendet. Die Maschine kann auch für Heißfüllungen verwendet werden, wenn sie mit einem Temperaturregler ausgestattet ist. Der Griff der Maschine kann einfach und bequem gedreht werden, um die Maschine für verschiedene Arten von Flaschen einzustellen.
4. Der Füllvorgang ist schneller und stabiler, da das Mikrodruckfüllverfahren des neuen Typs eingesetzt wird. Die Ausgabe und der Nutzen der Maschine sind höher als bei Maschinen derselben Spezifikationen.
5. Das fortschrittliche OMRON programmierbare Steuerung (PLC) wird verwendet, um die Maschine automatisch laufen zu lassen, während ein Transducer in den Flaschen-Einführkettengängen zur Geschwindigkeitsanpassung eingesetzt wird und mit dem Transducer der Hauptmaschine koordiniert wird, um eine stetige und zuverlässige Bewegung der Flaschen nach vorn zu gewährleisten.
6. Es ist dank höherer Automatisierung bequemer zu bedienen, da jeder Teil der Maschine mit Fotoelektrik überprüft wird. Auf dieser Basis können die Füllteile der Maschine in Füllmethoden mit geringerem Vakuum umgestellt werden.
Die Greifzangen des Waschteils nehmen die Flaschen vom Einstellsternrad, während diese noch vom Sternrad angetrieben werden, was einen sicheren Griff gewährleistet. Nach dem Greifen wird die Flasche um 180 Grad gedreht und über einen Sprühdüsenkopf zentriert, der einen Strahl von Spülwasser in die Flasche leitet. Nach der Entwässerungsphase wird die Flasche wieder in eine aufrechte Position gedreht.
Füllteil Langröhrenfülltyp mit zweistufigem Füllprozess, um eine perfekte Füllhöhe sicherzustellen. Flüssigkeitstank, Füllventile, Steuerungsringe, Aufbauzylinde. Hochgeschwindigkeits- und Massenstromfüllventil sorgt für hohe Füllgeschwindigkeit und genaue Flüssigkeitshöhe. Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen alle aus erstklassigem Edelstahl oder Lebensmittelgrad-Technikplastik.
Verschließungsteil Drehender Verschließungsturm, geeignet für die Anwendung von Schraubkappen aus Kunststoff auf PET-Flaschen. Der feste Teil besteht aus dem Kap-Hopper, dem Kap-Transporter mit dessen Motor und der Kupplung, die die Verschließungsköpfe betätigt. Die Köpfe werden durch die Wirkung eines Anhängers, der auf einer geformten Kupplung läuft, hochgezogen und gesenkt.
Haupttechnischer Parameter
Modell |
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Kapazität 500ml/BPH |
2000 |
3000 |
4000 |
8000 |
12000 |
14000 |
16000 |
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Geeignete Flaschenform und -größe |
Sowohl runde als auch quadratische Flaschen, 220ml-2000ml, Durchmesser: 50-108mm, Höhe: 150-340mm |
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Druckluft |
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Flaschenwaschmedium |
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Spülspannung |
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Hauptmotor |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
4.5 |
5.5 |
7.5 |
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Abmessungen (MM) |
2000*1600*2300 |
2200*1800*2300 |
2400*1900*2300 |
2500*2000*2300 |
2700*2100*2300 |
2970*2260*2700 |
3780*2800*2700 |
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Gewicht(kg) |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4500 |
6500 |
8500 |
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Name |
Marke |
Fläche |
PLC |
Schäfer |
Deutschland |
Wechselrichter |
Schäfer |
Deutschland |
Kontaktkörper |
Schäfer |
Deutschland |
Touchscreen |
Schäfer |
Deutschland |
Wechselrichter |
Schäfer |
Deutschland |
MOTOR |
ABB |
Schweizer |
PNEUMATISCHE TEILE |
Festo |
Deutschland |
Elektrische Teile |
Schneider |
Frankreich |
GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standards Werkshalle und bieten Kunden eine Vielzahl von Produktentwicklungen, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen. Wir sind ein technologieführendes Unternehmen mit einer herausragenden Technologie- und Fachmannschaft im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, Elektrik, Computerengineering usw. Unsere Hauptprodukte sind Blasen-Füllen-Verschließen-Kombiblock, Steril-Cold-Füllmaschine, Wasseraufbereitungsanlagen, Trinkwasserfüllmaschine, Saft- und Kohlenstoffgetränkeproduktionslinie, Dose-Füllen-und-Versiegeln-Linie, vollständige Blasen-Beschriftungs- und Verpackungssysteme.
| 1 |
Welche Flüssigkeiten können Ihre Abfüllmaschinen verarbeiten? |
Unsere Abfüllmaschinen verarbeiten Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Saft, Milch, Milchprodukte, pflanzliche Getränke, Öl, Wein und Spirituosen |
| 2 |
Kann eine Abfüllmaschine mehrere Flaschengrößen verarbeiten? |
Ja, z. B. 1. Sternräder, 2. Führungsschienen, 3. Abfülldüsen, 4. Verschlussköpfe usw. |
| 3 |
Welcher Bereich der Abfüllgeschwindigkeit (Flaschen pro Stunde, BPH) wird angeboten? |
2000 BPH bis 48000 BPH (je nach Modell und Flaschengröße) |
| 4 |
Welcher Preisbereich gilt für eine Abfüllmaschine? |
Der Preis hängt von der Kapazität und dem Automatisierungsgrad ab. Wir bieten verschiedene Modelle – von Einsteiger- bis zu High-End-Systemen. Haben Sie ein konkretes Produktionsziel (Flaschen pro Stunde) im Blick? Dadurch kann ich Ihnen ein präziseres Angebot unterbreiten. |
| 5 |
Wie lange beträgt die Lieferzeit vom Auftragseingang bis zur Auslieferung? |
Die Lieferzeit beträgt 40 bis 45 Tage nach Eingang der 40-%-Anzahlung. |
| 6 |
Bieten Sie maßgeschneiderte Abfüllmaschinen für spezielle Flaschenformen an? |
Ja, das tun wir. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Konstruktion von Abfülllinien für nichtstandardmäßige Flaschenformen. Wir können die mechanische Struktur der Maschine sowie die Wechselpartien (Wechselformteile) speziell auf Ihr Projekt abstimmen. Um Ihnen ein präzises Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir entweder die genauen Flaschenmaße oder – idealerweise – Flaschenmuster, die Sie uns zur Prüfung in unser Werk zusenden. |
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Was ist der Unterschied zwischen einer Monoblock-Abfüllmaschine und einer Einzelabfüllmaschine? |
Eine Monoblock-Abfüllmaschine integriert Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Maschine, wodurch Platz gespart und der Flaschenhandling reduziert wird; eine Einzelabfüllmaschine hingegen ist eine eigenständige Einheit, für die separate Spül- und Verschließmaschinen erforderlich sind, die über Förderbänder miteinander verbunden werden. |
| 8 |
Sind Ihre Abfüllmaschinen sowohl für PET- als auch für Glasflaschen geeignet? |
Obwohl wir Maschinen für beide Typen herstellen, empfehlen wir in der Regel separate Anlagen für PET- und Glasflaschen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Glasflaschen erfordern typischerweise einen Flaschenboden-Transport sowie spezielle Spül-/Verschließsysteme, um Bruch zu vermeiden, während PET-Flaschen häufig Neck-Clamping-Systeme verwenden. Falls Ihr Produktionsvolumen hoch ist, sind separate Maschinen effizienter und stabiler. |
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KY
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