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Steril Füllung bei kaltem Saft und Milch

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Hochwertige 6000BPH Kunststoffflaschen-Fruchtsaftflüssigkeitsfüllanlage und Getränkeflaschierungsanlage

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GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.
Produktbeschreibung
Vollständige heiße Saftfüllproduktionslinie
Grandee bietet eine vollständige Lösung für die Saftfüllproduktionslinie, einschließlich Wasseraufbereitungsanlage, Saftmischsystem, UHT-Sterilisator, Maschine zum Waschen, Füllen und Verschließen von Saft, Code-Drucker, OPP- oder Hülle-Beschriftungsmaschine, Automatische Schrink-Verpackungsmaschine oder Karton-Verpackungsmaschine, Automatisches Palettiersystem.
Waschteil
Der Einführungsmodus für Flaschen ist ein Luftförderband mit direkter Verbindung zum Flaschenrad.
Alle Spülköpfe aus Edelstahl 304/316, Wasserstrahlinjektionsdesign, spart Wasser und ist sauberer. 304/316
Edelstahl Greifer mit Kunststoffpad, sorgt für ein minimales Flaschenzerschlagen während des Spülens.
304/316 Edelstahl-Waschpumpe macht die Maschine robuster.
Füllteil
304/316 Edelstahl Hochpräzisionsfülldüse. Füllmenge im Feinbereich einstellbar, gleicher Flüssigkeitsspiegel nach dem Füllen. Alle 304/316 Edelstahl-Kontaktteile & -Behälter, feine Politur, keine Totwinkel, leicht zu reinigen.
304/316 Edelstahl Füllpumpe
Effizienter Sprühdüsenreiniger, gründlich spülen und Wasser sparen bei der Reinigung
Abdeckteil
Positionierung- und Verschließsystem mit Alufolienverschluss, elektromagnetische Verschließköpfe, mit Lastabgabe-Funktion, sorgt dafür, dass die Flaschenkollisionen während des Verschlusses minimal sind. Vollständig aus 304/316 Edelstahl gebaut. Keine Flasche, kein Verschluss.
Automatischer Stopp bei fehlenden Flaschen
Verschlusseffekt ist stabil und zuverlässig, Ausschussrate ≤ 0,2 %
Hochstandtank
Rückflusstank für CIP
Wasserfall Verschlusssystem
Haupttechnischer Parameter
Modell
RXGF
14-12-5
RXGF
16-16-5
RXGF
24-24-8
RXGF
32-32-8
RXGF
40-40-12
RXGF
50-50-12
Fassungsvermögen (500ml)
3000-4000
6000-8000
10000-12000
15000-16000
16000-18000
20000-22000
Geeignete Flaschenformen
PET-Flasche, rund, quadratisch oder langhalsig
Durchmesser der Flasche
50 bis 115 mm
Flaschenhöhe
160-320mm
Fülltyp
Heißfüll-Typ
Fülldruck
<0.4MPa
Spülwasserdruck
>0,06MPa <0,2MPa
Anwendung
Verpackungslinie für heiße Saftfüllung
Gesamtleistung
4,4 kW
5,2KW
6.2kw
7,5KW
8,2 kW
11 kW
Gesamtabmessungen
2,5*1,9m
2.8*1.9m
3,2*2,2m
3.4*2.5m
4.8*2.3m
5.5*3.3m
Höhe
2,3 m
2,5 m
2,5 m
2,5 m
2,5 m
2,5 m
Gewicht
3000kg
4500kg
6000kg
8500kg
10000 kg
11000kg
Name
Marke
Fläche
PLC
Schäfer
Deutschland
Wechselrichter
Schäfer
Deutschland
Kontaktkörper
Schäfer
Deutschland
Touchscreen
Schäfer
Deutschland
Wechselrichter
Schäfer
Deutschland
MOTOR
ABB
Schweizer
PNEUMATISCHE TEILE
Festo
Deutschland
Elektrische Teile
Schneider
Frankreich
Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren senden Sie eine Anfrage !
 
Schlüsselfertige Lösung
Einstufiges oder Zwestufiges R.O. Wasseraufbereitungssystem
Rohwassertank → Rohwasser-Pumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlenfilter → 5-Mikron-Filter → 1-Mikron-Filter → Hochdruckpumpe → Erstes Umkehrosmosegerät → Zwischenwassertank → Boosterpumpe → (Zweite Hochdruckpumpe → Zweites Umkehrosmosegerät) → Ozon-Mischer → Reinpumpen → Reintank → Externversorgungspumpe → Titanrohrfilter → Externe Versorgung → Zu Füllmaschine
Automatische OPP BOPP Heißkleber Etikettiermaschine
Die automatische BOPP-Etikettiermaschine ist auf breite Anwendungen für verschiedene Materialien von Behältern und Etiketten ausgelegt. Die Kosten pro Etikett sind vergleichsweise niedriger, sie kann den Anforderungen von Nutzern gerecht werden, die eine Vielzahl an Behältern verwenden. Es handelt sich um eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integriertes Betreiben. Die Maschine verwendet ein modulares Designkonzept, das es Benutzern erleichtert, Flaschen zu wechseln. Ob durch Austausch des Sternrads, Leitplatten oder manuelle Geschwindigkeitsanpassung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitssteuerung – wie beim Wechsel des Etiketts, das nur durch Änderung des PLC-Programms erfolgt – das Produktkonzept, dass die Maschine für und mit dem Benutzer entwickelt wurde, zeigt sich überall.
Automatische PVC PE Hülle Schrumpfetikettiermaschine
Diese vollautomatische Ärmelbeschriftungsmaschine ist für verschiedene Arten von Flaschen geeignet, wie runde Flaschen, quadratische Flaschen, ovale Flaschen usw. Diese Maschine kann das Filmmaterial automatisch einspeisen und schneiden und die Ärmelbeschriftungen präzise anbringen, was erheblich Arbeitskräfte spart und die Arbeitswirksamkeit erhöht. Die Maschine kann weitgehend für Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Shampoo-Flaschen usw. eingesetzt werden.
Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine
Die Einsteckfolie-Verpackungsmaschine basiert auf den Wärmeverkleinerungsmerkmalen des Verpackungsfilms. Sie verwendet Fotoelektriksensorschalter zur Online-Erkennung. Die gesammelten Signale werden durch PLC (Programmierbare Steuerungsanlage)-Programme gesteuert und verarbeitet. Der Förderband wird für kontinuierliches Flaschenfüttern, Flaschenabtrennung und Druck verwendet. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flaschenpositionierung, kontinuierliches Vorantreiben und Bottichen, Einwickeln in eine einzelne Folie, Filmauswahl und -formgebung, Erhitzen im Kanal zur Verkleinerung und Kühlung sowie Formgebung abgeschlossen.
UNTERNEHMENS-PROFIL
GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.

Wir sind ein technologieführendes Unternehmen und verfügen über ein überlegenes Team in den Bereichen Technologie und Fachkräfte für Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, Elektrotechnik, Computeringenieurwesen usw. Unsere Hauptprodukte sind Blasen-Füllen-Schließen-Kombiblock, Aseptische Kaltfüllmaschine, Wasserbehandlungseinrichtungen, Trinkwasserfüllmaschine, Saft- und Kohlensäuregetränke-Produktionslinie, Dosenfüll- und Verschlusssysteme sowie vollständige Blas-, Etikettierungs- und Verpackungssysteme.
Häufig gestellte Fragen
1 Was ist aseptisches Kaltauffüllen und warum ist es besser für Saft und Milch? Aseptisches Kaltauffüllen bedeutet, dass Flüssigkeit und Verpackung getrennt sterilisiert werden und anschließend bei Raumtemperatur (20–25 °C) in einer sterilen Umgebung abgefüllt und versiegelt werden. Es ist besser für Saft und Milch, weil es den natürlichen Geschmack, die Farbe und die Nährstoffe ohne Hitzebehandlung erhält und gleichzeitig eine lagerstabile Aufbewahrung ohne Kühlung ermöglicht.
2 Welche Produkte können mit aseptischem Kaltauffüllen abgefüllt werden? (Saft, Milch, Milchprodukte, Tee) Aseptisches Kaltauffüllen kann für Saft, Milch, Milchprodukte, Tee und andere empfindliche Flüssigkeiten eingesetzt werden.
3 Ermöglicht aseptisches Abfüllen den Verkauf der Produkte ohne Kühlung? Ja, aseptisches Abfüllen ermöglicht den Verkauf der Produkte ohne Kühlung. Der sterile Abfüllprozess sowie die Verpackung erlauben eine lagerstabile Aufbewahrung über mehrere Monate bei Raumtemperatur.
4 Welche Verlängerung der Haltbarkeit wird durch aseptisches Kaltauffüllen erreicht? Aseptisches Kaltauffüllen verlängert die Haltbarkeit um sechs Monate im Vergleich zum Heißabfüllen.
5 Welches Sterilisationsverfahren verwendet Ihre aseptische Abfüllmaschine? Unsere aseptische Abfüllmaschine verwendet verdampftes Wasserstoffperoxid (VHP) zur Behältersterilisation und Stahlsterilisation für die Abfüllumgebung.
6 Welche Anforderungen gelten für den Hygieneraum (Reinraum) bei der Installation? Die Maschine muss im Abfüllbereich in einem Reinraum der Klasse 100 (ISO 5) installiert werden, während der umgebende Bereich die Klasse 10.000 (ISO 7) aufweisen muss. Ein positiver Luftdruck und HEPA-Filterung sind erforderlich.
7 Welche Flaschentypen sind kompatibel – nur PET oder auch HDPE und Glas? PET, HDPE und Glas sind alle kompatibel.
8 Wie hoch ist die minimale wirtschaftlich sinnvolle Produktionskapazität für die aseptische Abfüllung? 3.000 BPH für kleinmaßstäbliche aseptische Linien.
9 Wie vergleichen sich die Kosten für die aseptische Abfüllung mit denen der Heißabfüllung? Obwohl die anfängliche Investition in die Ausrüstung für die aseptische Abfüllung um 20–30 % höher liegt als bei der Heißabfüllung, sind die Kosten pro Flasche oft geringer, da leichtere PET-Flaschen eingesetzt werden können, Energie eingespart wird (kein Kühlkanal erforderlich) und höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreicht werden.
10 Bieten Sie Schulungen für den Betrieb des aseptischen Abfüllsystems an? Ja, wir bieten vor Ort Schulungen für Ihre Bediener und Ihr Wartungsteam an. Die Schulung umfasst die Maschinenbedienung, die Reinigung (CIP/SIP), grundlegende Fehlerbehebung sowie Sicherheitsverfahren. Schulungsunterlagen und Videoanleitungen sind im Lieferumfang enthalten.

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