Hochpräzise 12000BPH Automatische Unregelmäßig geformte Flasche Ein-Klick-Intelligente Einstellung Flaschenentnahmemaschine

Hochpräzise 12000BPH Automatische Unregelmäßig geformte Flasche Ein-Klick-Intelligente Einstellung Flaschenentnahmemaschine

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GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.

Produktbeschreibung

Ein-Klick-Intelligent-Adjustment-Flaschenentwirrungsmaschine für Getränke, Pharmazeutika, Pestizide und Chemikalienflaschen

Eignet sich für Vorfüllprozesse, ordnet ungeordnete Kunststoffflaschen aus PET, PE und anderen Materialien ordnungsgemäß auf der Förderlinie an und kann mit nachgeschalteten Füll- oder Etikettiermaschinen sowie anderen automatischen Verpackungseinrichtungen verbunden werden, um eine kontinuierliche Produktion sicherzustellen.

Automatisches Fütterungssystem

Automatischer Start und Stopp basierend auf der Anzahl der Flaschen innerhalb des Geräts.

Drehscheibe

Die ungeordneten Flaschen werden über das vibrierende Tablett, Förderband oder manuell in den Drehtellerbereich eingefüllt. Der motorbetriebene Drehteller dreht sich, pneumatische Vorrichtung kippt die Flaschen um. Flache und runde Flaschen können angepasst und organisiert werden.

Bürstenrad und Motor

Bürstenräder bestehen üblicherweise aus mehreren rotierbaren streifenförmigen Bürsten, und die verwendeten Motoren sind Servomotoren. Löst das Problem der schwierigen Ablehnung von kurzen/hohen Flaschen.

Verstopfungssichere Flaschenerkennung beim Export

Wenn die Flasche verformt ist oder der obere Lufttransport schwierig ist, öffnet sich das Ventil automatisch, und der Sensor erkennt das Signal, wodurch die Maschine automatisch stoppt, um zu vermeiden, dass die Flasche zerquetscht und beschädigt wird.

Flaschenförmiger Einstellmechanismus

1. Speicheranpassung: Je nach Flaschenform kann der Mechanismus eingestellt werden, und die Position wird genau aufgezeichnet, sodass die nächste Bedienung vereinfacht wird.

2. Je nach verschiedenen Flaschentypen kann das Handrad innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden.

Elektrischer Schrank

Schneider Niederspannungssteuerungen, Siemens-Displaybildschirm, unabhängiger PLC-Controller und Panasonic-Frequenzumrichter gewährleisten eine stabile und bequeme Leistungsanpassung des Geräts.

Typ	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Abmessung (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Flaschenkörperdurchmesser (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Geeignete Füllmaschine	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Kapazität (BPH)	4000	12000	18000	36000
Spannung (V)	220	220	220	220
Eingangsspannung (KW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Gewicht (kg)	800	1000	1200	1500

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Schlüsselfertige Lösung

Einstufiges oder Zwestufiges R.O. Wasseraufbereitungssystem

Rohwassertank → Rohwasser-Pumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlenfilter → 5-Mikron-Filter → 1-Mikron-Filter → Hochdruckpumpe → Erstes Umkehrosmosegerät → Zwischenwassertank → Boosterpumpe → (Zweite Hochdruckpumpe → Zweites Umkehrosmosegerät) → Ozon-Mischer → Reinpumpen → Reintank → Externversorgungspumpe → Titanrohrfilter → Externe Versorgung → Zu Füllmaschine

Automatische OPP BOPP Heißkleber Etikettiermaschine

Die automatische BOPP-Etikettiermaschine ist auf breite Anwendungen für verschiedene Materialien von Behältern und Etiketten ausgelegt. Die Kosten pro Etikett sind vergleichsweise niedriger, sie kann den Anforderungen von Nutzern gerecht werden, die eine Vielzahl an Behältern verwenden. Es handelt sich um eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integriertes Betreiben. Die Maschine verwendet ein modulares Designkonzept, das es Benutzern erleichtert, Flaschen zu wechseln. Ob durch Austausch des Sternrads, Leitplatten oder manuelle Geschwindigkeitsanpassung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitssteuerung – wie beim Wechsel des Etiketts, das nur durch Änderung des PLC-Programms erfolgt – das Produktkonzept, dass die Maschine für und mit dem Benutzer entwickelt wurde, zeigt sich überall.

Karbonatisierer

Das Zucker- und Wasser-Gemisch wird gemäß dem Verhältnis in den Materialrührer durch einen Materialpumpen über einen Durchflussmeter gepumpt. Im Rührer befindet sich ein Edelstahlwellblech, das eine gute Kontaktaufnahme zwischen Getränk und CO2 ermöglicht. Am Eingang des Rührers passiert 0,4 MPa CO2. Durch den statischen Rührer mischt sich CO2 mit der Flüssigkeit in der Leitung und erreicht den benötigten Gasgehalt (＜2,5) und fließt dann in die Speichertanks unter Druck, wobei das CO2 vollständig im Getränk gelöst wird. Der Speicherbehälter sollte mit Druck ausgestattet sein (CO2 gefüllt).

Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine

Die Einsteckfolie-Verpackungsmaschine basiert auf den Wärmeverkleinerungsmerkmalen des Verpackungsfilms. Sie verwendet Fotoelektriksensorschalter zur Online-Erkennung. Die gesammelten Signale werden durch PLC (Programmierbare Steuerungsanlage)-Programme gesteuert und verarbeitet. Der Förderband wird für kontinuierliches Flaschenfüttern, Flaschenabtrennung und Druck verwendet. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flaschenpositionierung, kontinuierliches Vorantreiben und Bottichen, Einwickeln in eine einzelne Folie, Filmauswahl und -formgebung, Erhitzen im Kanal zur Verkleinerung und Kühlung sowie Formgebung abgeschlossen.

Roboter-Palettierer

Die zur Robotisierung des Palettierungs systems beitragen, verfügen über einen kompakten Körper und eine hohe Durchsatzleistung. Es eignet sich zum Verpacken von Flaschenmineralwasser, Saft, kohlensäurehaltigen Getränken usw. mit einer Produktionskapazität von bis zu 520 Schichten/Std. Geeignete Robotermodelle können je nach Werkstücken ausgewählt werden. Nutzlast 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

UNTERNEHMENS-PROFIL

Wir sind ein technologieführendes Unternehmen und verfügen über ein überlegenes Team in den Bereichen Technologie und Fachkräfte für Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, Elektrotechnik, Computeringenieurwesen usw. Unsere Hauptprodukte sind Blasen-Füllen-Schließen-Kombiblock, Aseptische Kaltfüllmaschine, Wasserbehandlungseinrichtungen, Trinkwasserfüllmaschine, Saft- und Kohlensäuregetränke-Produktionslinie, Dosenfüll- und Verschlusssysteme sowie vollständige Blas-, Etikettierungs- und Verpackungssysteme.

ZERTIFIZIERUNGEN

Ausstellung

Häufig gestellte Fragen

1	Welche Flüssigkeiten können Ihre Abfüllmaschinen verarbeiten?	Unsere Abfüllmaschinen verarbeiten Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Saft, Milch, Milchprodukte, pflanzliche Getränke, Öl, Wein und Spirituosen
2	Kann eine Abfüllmaschine mehrere Flaschengrößen verarbeiten?	Ja, z. B. 1. Sternräder, 2. Führungsschienen, 3. Abfülldüsen, 4. Verschlussköpfe usw.
3	Welcher Bereich der Abfüllgeschwindigkeit (Flaschen pro Stunde, BPH) wird angeboten?	2000 BPH bis 48000 BPH (je nach Modell und Flaschengröße)
4	Welcher Preisbereich gilt für eine Abfüllmaschine?	Der Preis hängt von der Kapazität und dem Automatisierungsgrad ab. Wir bieten verschiedene Modelle – von Einsteiger- bis zu High-End-Systemen. Haben Sie ein konkretes Produktionsziel (Flaschen pro Stunde) im Blick? Dadurch kann ich Ihnen ein präziseres Angebot unterbreiten.
5	Wie lange beträgt die Lieferzeit vom Auftragseingang bis zur Auslieferung?	Die Lieferzeit beträgt 40 bis 45 Tage nach Eingang der 40-%-Anzahlung.
6	Bieten Sie maßgeschneiderte Abfüllmaschinen für spezielle Flaschenformen an?	Ja, das tun wir. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Konstruktion von Abfülllinien für nichtstandardmäßige Flaschenformen. Wir können die mechanische Struktur der Maschine sowie die Wechselpartien (Wechselformteile) speziell auf Ihr Projekt abstimmen. Um Ihnen ein präzises Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir entweder die genauen Flaschenmaße oder – idealerweise – Flaschenmuster, die Sie uns zur Prüfung in unser Werk zusenden.
7	Was ist der Unterschied zwischen einer Monoblock-Abfüllmaschine und einer Einzelabfüllmaschine?	Eine Monoblock-Abfüllmaschine integriert Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Maschine, wodurch Platz gespart und der Flaschenhandling reduziert wird; eine Einzelabfüllmaschine hingegen ist eine eigenständige Einheit, für die separate Spül- und Verschließmaschinen erforderlich sind, die über Förderbänder miteinander verbunden werden.
8	Sind Ihre Abfüllmaschinen sowohl für PET- als auch für Glasflaschen geeignet?	Obwohl wir Maschinen für beide Typen herstellen, empfehlen wir in der Regel separate Anlagen für PET- und Glasflaschen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Glasflaschen erfordern typischerweise einen Flaschenboden-Transport sowie spezielle Spül-/Verschließsysteme, um Bruch zu vermeiden, während PET-Flaschen häufig Neck-Clamping-Systeme verwenden. Falls Ihr Produktionsvolumen hoch ist, sind separate Maschinen effizienter und stabiler.