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Glasflaschenfüllung für CSD Bier Sprudel

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Automatische Abfüllmaschine für Glasflaschen für Bier – isobare Bierabfüllmaschine – Abfüllanlage

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GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.
Produktebeschreibung
Glasflaschen-Bier-Karbonisierungsanlage für natürliches Mineralwasser, Abfüllmaschine DXGF18-18-6
Kurze Einführung in den Arbeitsprozess der Bier-Abfüllmaschine / Abfülllinie:
1. Zweimalige Vakuumierung und zweimalige CO₂-Injektion mit Schaumvorrichtung (zur Entfernung der Luft aus dem Flaschenhals; Sauerstoffgehalt < 50 ppb), um die Oxidation des Biers so weit wie möglich zu reduzieren.
2. Platzsparender und effizienter Aufbau: Die drei Funktionen Flaschenreinigung, Abfüllung und Verschließen sind in einer Maschine kombiniert.
3. Alle Bier-Abfüllventile stammen von Nanjing Light Industry, einem der führenden Hersteller von Abfüllventilen in China.
4. Austauschbare Sternräder – geeignet für eine größere Vielfalt an Flaschentypen.
5. Ausspülen gebrochener Flaschen aus dem Maschinenfundament, ohne Auswirkungen auf den nächsten Abfüllvorgang.
6. Drei Flaschensensoren: Bei Fehlen einer Flasche erfolgen weder Reinigung noch Abfüllung noch Verschließen.
7. Englische Bedienoberfläche für Schaltschrank und Steuerpanel.
8. Direkte Steuerung der Vakuumpumpe über ein SPS-Touchscreen-System.
9. Leicht zu bedienen, spart Ihre Lohnkosten für Mitarbeiter.
Waschteil
Der Drehreiniger ist eines der wichtigsten Bauteile, das auf dem Schraubstock, Medienverteiler und anderen Komponenten installiert ist. Wenn die Figur der Drehlagerdrehung angetrieben wird, drehen sich der Turm und die anderen Komponenten gleichzeitig, wobei die Drehlagerlubrikation zur zentralen Lubrikation erfolgt.
Füllteil
Öffnen Sie das Füllventil, um eine Verbindung zwischen Flasche und CO₂-Behälter des Alkoholtanks herzustellen. Das CO₂ strömt über diese Verbindung in die Flasche. Das Füllventil schließt sich automatisch, sobald die eingestellte Zeit abgelaufen ist – damit endet der CO₂-Vorfüllvorgang. Vakuumextraktion: Öffnen Sie die Entnahme-Vakuumventilstange, um eine Verbindung zwischen Flasche und Vakuumquelle herzustellen. CO₂ und Luft werden über diese Verbindung aus der Flasche abgeleitet, wodurch im Inneren der Flasche ein Vakuum entsteht.
Abdeckteil
Die Verschließmaschine besteht aus Trichter, Rutsche, oberem Verschließer, unterem Verschließer, Hub- und Senketeilen sowie einer Stützsäule zur Vermeidung einer Drehung der Kronenkappen in aufrechte Position. Anforderungen an Kronenkappen: Nur wenn Höhe und Durchmesser den genormten Maßen für Kronenkappen entsprechen, ist ein störungsfreier Betrieb der Verschließmaschine gewährleistet. Kronenkappen sind in einem trockenen Raum zu lagern.
Haupttechnischer Parameter
Modell
DXGF
14-12-5
DXGF
18-18-6
DXGF
24-24-8
DXGF
32-32-8
DXGF
40-40-12
DXGF
50-50-12
Fassungsvermögen (500ml)
2000-3000
3000-5000
5000-7000
8000-9000
10000-12000
12000-14000
Geeignete Flaschenformen
PET kreisrund
Durchmesser der Flasche
50 bis 115 mm
Flaschenhöhe
160-320mm
Fülltyp
Isobarer Füllvorgang
Fülldruck
<0.4MPa
Spülwasserdruck
>0,06MPa <0,2MPa
Anwendung
Flaschenfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke
Gesamtleistung
4,4 kW
5,2KW
6.2kw
7,5KW
8,2 kW
11 kW
Gesamtabmessungen
2,5*1,9m
2.8*1.9m
3,2*2,2m
3.4*2.5m
4.8*2.3m
5.5*3.3m
Höhe
2,3 m
2,5 m
2,5 m
2,5 m
2,5 m
2,5 m
Gewicht
3000kg
4500kg
6000kg
8500kg
10000 kg
11000kg
Name
Marke
Fläche
PLC
Schäfer
Deutschland
Wechselrichter
Schäfer
Deutschland
Kontaktkörper
Schäfer
Deutschland
Touchscreen
Schäfer
Deutschland
Wechselrichter
Schäfer
Deutschland
MOTOR
ABB
Schweizer
PNEUMATISCHE TEILE
Festo
Deutschland
Elektrische Teile
Schneider
Frankreich
Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren senden Sie eine Anfrage !
 
Schlüsselfertige Lösung
Einstufiges oder Zwestufiges R.O. Wasseraufbereitungssystem
Rohwassertank → Rohwasser-Pumpe → Quarzsandfilter → Aktivkohlenfilter → 5-Mikron-Filter → 1-Mikron-Filter → Hochdruckpumpe → Erstes Umkehrosmosegerät → Zwischenwassertank → Boosterpumpe → (Zweite Hochdruckpumpe → Zweites Umkehrosmosegerät) → Ozon-Mischer → Reinpumpen → Reintank → Externversorgungspumpe → Titanrohrfilter → Externe Versorgung → Zu Füllmaschine
Automatische OPP BOPP Heißkleber Etikettiermaschine
Die automatische BOPP-Etikettiermaschine ist auf breite Anwendungen für verschiedene Materialien von Behältern und Etiketten ausgelegt. Die Kosten pro Etikett sind vergleichsweise niedriger, sie kann den Anforderungen von Nutzern gerecht werden, die eine Vielzahl an Behältern verwenden. Es handelt sich um eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integriertes Betreiben. Die Maschine verwendet ein modulares Designkonzept, das es Benutzern erleichtert, Flaschen zu wechseln. Ob durch Austausch des Sternrads, Leitplatten oder manuelle Geschwindigkeitsanpassung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitssteuerung – wie beim Wechsel des Etiketts, das nur durch Änderung des PLC-Programms erfolgt – das Produktkonzept, dass die Maschine für und mit dem Benutzer entwickelt wurde, zeigt sich überall.
Automatische PVC PE Hülle Schrumpfetikettiermaschine
Diese vollautomatische Ärmelbeschriftungsmaschine ist für verschiedene Arten von Flaschen geeignet, wie runde Flaschen, quadratische Flaschen, ovale Flaschen usw. Diese Maschine kann das Filmmaterial automatisch einspeisen und schneiden und die Ärmelbeschriftungen präzise anbringen, was erheblich Arbeitskräfte spart und die Arbeitswirksamkeit erhöht. Die Maschine kann weitgehend für Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Shampoo-Flaschen usw. eingesetzt werden.
Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine
Die Einsteckfolie-Verpackungsmaschine basiert auf den Wärmeverkleinerungsmerkmalen des Verpackungsfilms. Sie verwendet Fotoelektriksensorschalter zur Online-Erkennung. Die gesammelten Signale werden durch PLC (Programmierbare Steuerungsanlage)-Programme gesteuert und verarbeitet. Der Förderband wird für kontinuierliches Flaschenfüttern, Flaschenabtrennung und Druck verwendet. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flaschenpositionierung, kontinuierliches Vorantreiben und Bottichen, Einwickeln in eine einzelne Folie, Filmauswahl und -formgebung, Erhitzen im Kanal zur Verkleinerung und Kühlung sowie Formgebung abgeschlossen.
UNTERNEHMENS-PROFIL
GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.

Wir sind ein technologieführendes Unternehmen und verfügen über ein überlegenes Team in den Bereichen Technologie und Fachkräfte für Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, Elektrotechnik, Computeringenieurwesen usw. Unsere Hauptprodukte sind Blasen-Füllen-Schließen-Kombiblock, Aseptische Kaltfüllmaschine, Wasserbehandlungseinrichtungen, Trinkwasserfüllmaschine, Saft- und Kohlensäuregetränke-Produktionslinie, Dosenfüll- und Verschlusssysteme sowie vollständige Blas-, Etikettierungs- und Verpackungssysteme.
Häufig gestellte Fragen
1 Welche Flüssigkeiten können Ihre Abfüllmaschinen verarbeiten? Unsere Abfüllmaschinen verarbeiten Wasser, kohlensäurehaltige Getränke, Saft, Milch, Milchprodukte, pflanzliche Getränke, Öl, Wein und Spirituosen
2 Kann eine Abfüllmaschine mehrere Flaschengrößen verarbeiten? Ja, z. B. 1. Sternräder, 2. Führungsschienen, 3. Abfülldüsen, 4. Verschlussköpfe usw.
3 Welcher Bereich der Abfüllgeschwindigkeit (Flaschen pro Stunde, BPH) wird angeboten? 2000 BPH bis 48000 BPH (je nach Modell und Flaschengröße)
4 Welcher Preisbereich gilt für eine Abfüllmaschine? Der Preis hängt von der Kapazität und dem Automatisierungsgrad ab. Wir bieten verschiedene Modelle – von Einsteiger- bis zu High-End-Systemen. Haben Sie ein konkretes Produktionsziel (Flaschen pro Stunde) im Blick? Dadurch kann ich Ihnen ein präziseres Angebot unterbreiten.
5 Wie lange beträgt die Lieferzeit vom Auftragseingang bis zur Auslieferung? Die Lieferzeit beträgt 40 bis 45 Tage nach Eingang der 40-%-Anzahlung.
6 Bieten Sie maßgeschneiderte Abfüllmaschinen für spezielle Flaschenformen an? Ja, das tun wir. Wir verfügen über langjährige Erfahrung bei der Konstruktion von Abfülllinien für nichtstandardmäßige Flaschenformen. Wir können die mechanische Struktur der Maschine sowie die Wechselpartien (Wechselformteile) speziell auf Ihr Projekt abstimmen. Um Ihnen ein präzises Angebot unterbreiten zu können, benötigen wir entweder die genauen Flaschenmaße oder – idealerweise – Flaschenmuster, die Sie uns zur Prüfung in unser Werk zusenden.
7 Was ist der Unterschied zwischen einer Monoblock-Abfüllmaschine und einer Einzelabfüllmaschine? Eine Monoblock-Abfüllmaschine integriert Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Maschine, wodurch Platz gespart und der Flaschenhandling reduziert wird; eine Einzelabfüllmaschine hingegen ist eine eigenständige Einheit, für die separate Spül- und Verschließmaschinen erforderlich sind, die über Förderbänder miteinander verbunden werden.
8 Sind Ihre Abfüllmaschinen sowohl für PET- als auch für Glasflaschen geeignet? Obwohl wir Maschinen für beide Typen herstellen, empfehlen wir in der Regel separate Anlagen für PET- und Glasflaschen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Glasflaschen erfordern typischerweise einen Flaschenboden-Transport sowie spezielle Spül-/Verschließsysteme, um Bruch zu vermeiden, während PET-Flaschen häufig Neck-Clamping-Systeme verwenden. Falls Ihr Produktionsvolumen hoch ist, sind separate Maschinen effizienter und stabiler.

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