Wysoko prędkościowa automatyczna maszyna 3 w 1 do pakowania soku owocowego w butelkach PET z gorącym wypełnianiem

Wysoko prędkościowa automatyczna maszyna 3 w 1 do pakowania soku owocowego w butelkach PET z gorącym wypełnianiem

Parametry
Powiązane produkty

Parametry

GRANDEE MACHINE

Jeśli szukasz niezawodnego i efektywnego urządzenia do pakowania świeżych owoców, nie poszukuj dalej niż wysokoprędkościowa automatyczna maszyna 3 w 1 do gorącego wypełniania soku owocowego w butelkach PET.

Ten urządzenie zostało stworzone do szybkiego i wydajnego pakowania soku w butelkach z materiału PET. Może obsługiwać wiele różnych pojemników i kształtów, co czyni je odpowiednim i uniwersalnym rozwiązaniem dla różnych firm.

Jedną z najważniejszych cech tego produktu jest jego prędkość. Może wypełniać i pakować pojemniki na poziomie bliskim 12000 na godzinę, co sprawia, że jest idealna dla produkcji w dużych objętościach. GRANDEE MACHINE urządzenie jest niezwykle dokładne, co gwarantuje spójne i niezawodne pakowanie za każdym razem, mimo swojej prędkości.

i będąc szybki i prawidłowy High-Speed Automatic 3 w 1 sok Napełnianie opakowania gorące dodatkowo może być dość łatwe w obsłudze. Oferta dotyku przyjazny użytkownikowi operatora umożliwiając szybko i po prostu dostosowywać ustawienia oraz monitorować wydajność.

Konstrukcja aparatu 3-w-1 dodatkowo zwiększa jego efektywność. Oferta płukania pojemnika, napełniacza i nakręcapka Wszystko w jednym produktu jest kompaktowe. To nie tylko oszczędza miejsce w Twoim centrum produkcyjnym, ale również usprawnia procedurę pakowania, zmniejszając prawdopodobieństwo błędów i zapewniając płynny i efektywny proces.

Wysokoprędkościowa automatyczna machina do pakowania soku 3 w 1 z gorącym wypełnianiem dla butelek plastikowych PET od GRANDEE MACHINE to doskonałego inwestycja, czy jesteś małym producentem soków lub po prostu dużą firmą. Może ona pomóc Ci zwiększyć koszty produkcji, zoptymalizować procedurę pakowania i zagwarantować stały najwyższy poziom produktu za każdym razem. Ten rewolucyjny produkt jest niezbędny w prawie każdej operacji pakowania ciekłych, składając się z doskonałej precyzji i łatwości użycia.

GRANDEE MACHINE znajduje się w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Jesteśmy ekspertami w dziedzinie maszyn do opakowywania płynów na całym świecie. Dysponujemy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowego warsztatu, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak opracowywanie produktów, inżynieryjne projektowanie, konsultacje oraz wsparcie techniczne w ramach zintegrowanych rozwiązań EPC

Opis Produktów

Maszyna do dmuchania, wypełniania i zakręcania butelek Combiblock

1. Zaawansowany system sterowania

Maszyna do wydmuchiwania butelek CGX produkowana przez naszą firmę korzysta z systemu sterującego składającego się z interfejsu SIMATIC HMI (interfejs człowieka i maszyny), przemysłowego systemu sterującego Siemens S7 (system PLC) oraz powiązanych mechanizmów sterujących, detekcyjnych i wykonawczych. Cały system jest stabilny, niezawodny i reaktywny.

2. System ochrony bezpieczeństwa maszyny
Każdy punkt momentu obrotowego i kluczowy punkt maszyny wyposażony jest w urządzenia ochrony momentu obrotowego, fotorelayowe przełączniki ochronne, przełączniki ochrony biegowej oraz inne środki ochronne, aby zapewnić bezpieczne działanie urządzenia, uniknąć wymuszonego działania robota, co przedłuża żywotność maszyny i obniża koszty konserwacji części zamiennych.

3. Wygląd butelki
Maszyna do wydmuchiwania jest przedstawiona na rysunku. Automatyczna rotacyjna maszyna do wydmuchiwania to szybka maszyna dwuetapowa, którą pomyślnie opracowała nasza firma, aby wchłonąć najbardziej zaawansowaną technologię produkcji butelek na świecie dzisiejszym. Maszyna składa się przede wszystkim z urządzenia do automatycznego ładowania (zbiornik, mechanizm podnoszenia, całościowy mechanizm toru do ładowania), pieca do grzewania, głównej maszyny do wydmuchiwania, systemu sterowania elektrycznego oraz systemu sterowania pneumatycznego

NO	Model	Pojemność	Wielkość butelki
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000 bph	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Główny parametr techniczny
Główki			Maszyna do napełniania: 60, zakrętki: 15
Pojemność			24000BPH（500ml plastikowa butelka z sokiem）
Przydatny typ butelki			Butelka dla zwierząt domowych
Przydatny typ butelki	Zakres średnicy butelki	Śr=50～95mm
Przydatny typ butelki		Zakres wysokości butelki	H=150～320mm
Napięcie robocze			380V, 50HZ, 3P
Typ wypełniania			Napełnianie na gorąco
Temperatura wypełniania			85-92
Zasada wypełniania			normalne ciśnienie z systemem refluksu
Napięcie sterujące (DC)			24V
Moment skrętu nakrętki			0.6～2.8Nm (Dostosowywalny)
Moc			7.5KW
Wymiary (DSW)			3100X2950X2850mm (Zgodnie z ostatecznym rysunkiem)
Waga			Około 8T

1. Podawanie preform i rozplątywacz

Adoptuje on dojrzały, światowy standardowy sposób podawania i sortowania preform, w którym preformy przechodzą przez podnosiciel preform i są przekazywane do sortera preform. Wewnątrz sortera preform, preformy są automatycznie rozporządkowywane i dostarczane przez dwa nachylone wirujące walec o tej samej prędkości, a pozostałe będą pobrane przez gwiaździsty kołek i zwrócone do zbiornika preform. Cały proces sortowania preform jest pełny automatyczny i charakteryzuje się wysoką wydajnością bez zadrapań preform.

2. Grzałka preform butelek

Wprowadzenie do maszyny do dmuchania

Wprowadzenie do maszyny wydmuchiwania: podstawowe części, takie jak cylindry szczelne wyspywentylacji butelek do wydmuchiwania, są importowane i dostosowywane przez SEITZ. Proces wydmuchiwania butelek obejmuje odzyskiwanie gazów o wysokim ciśnieniu dla potrzeb niskociśnieniowych. Struktura odwróconego pieca nagrzewania oszczędza 15% energii. Wydmuchiwanie butelek ma funkcje detekcji ciśnienia i odrzucania uszkodzonych butelek. Status działania systemu można monitorować zdalnie. Używając skowadzonych ram form o wysokiej sile, urządzenie działa efektywnie i stabilnie. Tor ruchu urządzenia jest opatentowany, z niskimi wibracjami, niskim hałasem oraz stabilnym i niezawodnym działaniem.

Forma automatycznej maszyny do wydmuchiwania

Forma jest ważnym czynnikiem wpływającym na proces wydmuchiwania butelek PET. Jej kształt może zwiększać lub zmniejszać trudność w dostosowywaniu procesu. Na przykład, wzmacnianie, łuk przypływnej strefy przejściowej oraz warunki odprowadzania ciepła z dołu mają wpływ na dostosowywanie procesu i bezpośrednio wpływają na jakość butelki, dlatego sugerujemy klientom, aby zwracali uwagę na nowatorskie i unikalne opakowania produktów, które są jednocześnie piękne, uwzględniając, czy wybrany typ butelki może spełnić wymagania użytkowe, najlepiej, aby był on sprawdzony przez naszych profesjonalnych projektantów. Podczas customizacji formy najważniejsze jest ustalenie materiału i rozmiaru montażowego. Trzeba określić wymagania dotyczące pojemności produktu i wysokości.

Przewagi maszyny do napełniania i zakręcania

1) Obrotowy dysk wykonany jest ze stali nierdzewnej ANSI304.

2) Duże płaskie łożyska, gładkie i niezawodne działanie.

3) Wypełnianie odbywa się metodą wypełniania z użyciem grawitacji. Specjalny projekt otworu zaworu wypełniającego umożliwia skuteczne uniknięcie kapania. W tym samym czasie, specjalnie zaprojektowany kanał przepływu zaworu wypełniającego pozwala na utrzymanie małej i stabilnej kolumny cieczy wypełniającej.

4) Zastosowano cylindryczny zbiornik cieczy. Poziom cieczy kontrolowany jest przez ciągły czujnik i zawór regulujący przepływ.
zawór.

5) Zawor napełniania jest wyposażony w kubek do czyszczenia, który może wykonać dokładne oczyszczanie cyklu CIP zaworu napełniania.
6) Używany jest magnetyczny stały moment nakręcania nakrętek, co sprawia, że efekt nakręcania jest stabilny i niezawodny.

7) Na przewodzie do spadania zakrętek zainstalowany jest zestaw przełączników fotoelektrycznych. Gdy na przewodzie do spadania zakrętek brak zakrętek, maszyna automatycznie przestaje działać, co skutecznie unika braku zakręceń butelek.

8) W capping machine zapewniony jest przekaźnik wykrywania butelek, a cylinder blokujący wraz z przewodnikiem nakrętek i płytą nakrętkową kontrolują wydawanie nakrętek, co gwarantuje, że nakrętka się zatrzyma, gdy nie ma butelki, zmniejszając straty nakrętek

System smarowania dla konwera

Spray do smarowania taśmy konwera, stosowany w przemyśle spożywczym, wody, napojów, piwa, przypraw i innych gałęziach, do smarowania łańcuchowych taśm konwera w opakowaniach.

Urządzenie do dezynfekcji butelek

Może przewrócić butelki (szkliste lub PET), które zostały już wypełnione i zakorkowane, aby
sterylizacja wnętrza butelki, miesiąca i korków za pomocą wysokiej temperatury napoju w butelce. Łańcuch konwayerowy przewraca ukończone butelki z pionu na poziom podczas sterylizacji korka i ucha butelki. A konwayer przenosi butelki do tunelu chłodniczego
Najwyższej jakości łańcuch transportowy jest stosowany w maszynie, bardziej stabilny i niezawodny podczas pracy, nie łamie butelek. Prędkość systemu transportowego jest nieskończenie regulowalna

Ciągły tunel chłodniczy do opryskiwania

Jest stosowany do chłodzenia różnych rodzajów butelkowanych lub puszkowanych gorących napojów. W różnych strefach temperatury, pojemnik jest oplukiwany wodą o różnych temperaturach, co stanowi fazę sterylizacji i chłodzenia. Ten tunel chłodniczy o spryskiwaniu może obniżyć temperaturę gorąco nakrapianych napojów do 36-40 stopni lub ją zwiększyć. Ten tunel chłodniczy o spryskiwaniu używa trójczęściowego projektu recyklingowego chłodzenia wody:
1) Pierwsza część używa wody o temperaturze 85-65 stopni;
2) Druga część ma temperaturę 50-35 stopni,
3) Trzecia część używa aseptycznego oprysku wodnego. Temperatura wyjściowa butelki wynosi poniżej 35-40 stopni.

Maszyna do napełniania sokami

Maszyna do napełniania napojami gazowanymi

Mała maszyna do wypełniania butelek wodą

Maszyna do napełniania soku

Maszyna do wypełniania wody mineralnej

Maszyna do wypełniania butelek i opakowywania

Jednoetapowy lub dwuetapowy system oczyszczania wody R. O.

Zbiornik surowej wody → Pompowanie surowej wody → Filtr z piasku kwarcowego → Filtr węglowy aktywny → Filtr 5 mikron → Filtr 1 mikron → Pompowanie wysokimi ciśnieniami → Urządzenie odwrotnej osmozy podstawowej → Zbiornik wody pośredniej → Pompowanie wzmacniające → (Pompowanie wysokimi ciśnieniami etap II → Urządzenie odwrotnej osmozy etap II) → Mieszalnik ozonu → Pompowanie wody czystej → Zbiornik wody czystej → Pompowanie zewnętrznego dostawcy → Filtr ruroczkowy z tytanu → Dostawa zewnętrzna → Do maszyny do wypełniania

Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z gluem termopлавiacym OPP BOPP

Maszyna do etykietowania BOPP jest powszechnie stosowana do różnych materiałów opakowań i etykiet. Koszt każdej etykiety jest względnie niższy, co pozwala zaspokoić potrzeby użytkowników posiadających różnorodne rodzaje pojemników. Jest to jedno z najbardziej ekonomicznych rozwiązań umożliwiających masowe produkcje i zintegrowane operacje. Urządzenie wykorzystuje szeroko koncept modularny, aby ułatwić użytkownikom zmianę butelek. Czy to od wymiany koła gwiazdkowego, płyty przewodzącej czy ręcznej regulacji prędkości do automatycznej kontroli prędkości – zmiana etykiety wymaga tylko zmiany programu PLC, a koncept produktu, który jest skierowany do użytkowników i uwzględnia ich potrzeby, objawia się we wszystkich aspektach.

Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z folii PVC PE oraz do kurczenia

Ten całkowicie automatyczny maszyn do etykietowania rurkami jest odpowiedni dla różnych rodzajów butelek, takich jak okrągłe butelki, kwadratowe butelki, owalne butelki itp. Ta maszyna może automatycznie zasilac i cięć film, a także dokładne etykietować rurkami, co znacznie oszczędza siłę roboczą i poprawia wydajność pracy. Maszyna może być szeroko stosowana w przypadku butelek napojowych, kosmetycznych, szamponowych itp.

Zasada działania maszyny opakowującej

Jednoelementowy automat opakowywania filmem opiera się na właściwościach termosprężystych folii opakowawczej. Używa czujników fotorelayowych do wykrywania online. Zbierane sygnały są kontrolowane i przetwarzane przez programy PLC (programowalny regulator logiczny). Taśma konweryacyjna służy do ciągłego doprowadzania butelek, ich rozdzielenia oraz do wykonania całego procesu dzięki mechanizmom takim jak: umieszczenie butelki pod ciśnieniem, ciągłe popychanie butelek, pojedyncze opakowywanie filmem, pobieranie i formowanie filmu, kurczenie w kanałach grzewczych oraz chłodzenie i kształtowanie.

Robot Paletujący

Który przyczynia się do robotyzacji systemu paletyzującego, ma kompaktowe ciało i wysoką przepustowość. Jest odpowiedni do pakowania wody butelkowanej, soku, gazowanego napoju miętnego itp. z pojemnością produkcyjną do 520 warstw/godz. Możliwe jest wybranie odpowiednich modeli robotów w zależności od elementów roboczych.ładowność 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg

Numer	Element	Dane
1	Moc	15KW (zostanie zmienione w zależności od różnych modeli)
2	Robot	KUKA, ABB, NACHI
3	Maksymalna ładowność na paletę	1,6 tony (zostanie zmienione w zależności od różnych modeli)
4	Rozmiar palety	1200x1000mm (może być dostosowane według wymagań klienta)
5	Prędkość paletyzacji	10-80 paczek/min (prędkość paletyzacji zależy od rozmiaru palety i formy grupowania każdej warstwy)
6	Materiał palety	drewno lub plastik
7	Całkowity rozmiar	(D) 8000MMx(S)4500MMx(W)3000MM (będzie zmieniane w zależności od różnych modeli)
8	Waga maszyny	4500KG (zostanie zmienione w zależności od różnych modeli)

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z nami wyślij zapytanie !

Profil Firmy

GRANDEE MACHINE znajduje się w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Jesteśmy ekspertami w dziedzinie maszyn do opakowywania płynów na całym świecie. Dysponujemy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowego warsztatu, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak opracowywanie produktów, inżynieryjne projektowanie, konsultacje oraz wsparcie techniczne w ramach zintegrowanych rozwiązań EPC

Jesteśmy firmą technologiczną, dysponujemy wybitnym zespołem specjalistów w dziedzinie maszyn do opakowywania ciekłych produktów, elektrotechniki, inżynierii komputerowej itp. Nasze główne produkty to systemy kombinowane do dmuchania, wypełniania i zakręcania, aseptyczne maszyny do zimnego wypełniania, urządzenia do oczyszczania wody, maszyny do wypełniania wodą pitną, linie produkcyjne soku i napojów gazowanych, linie do wypełniania i szczelienia puszek oraz kompleksowe systemy do dmuchania, etykietowania i pakowania.

Najczęściej zadawane pytania

1	Czym jest aseptyczne zimne napełnianie i dlaczego jest lepsze dla soków i mleka?	Aseptyczne zimne napełnianie oznacza oddzielne sterylizowanie płynu i opakowania, a następnie napełnianie i zamykanie w sterylnym środowisku w temperaturze pokojowej (20–25 °C). Jest lepsze dla soków i mleka, ponieważ zachowuje naturalny smak, barwę i składniki odżywcze bez użycia ciepła, umożliwiając przy tym przechowywanie bez chłodzenia.
2	Jakie produkty można napełniać metodą aseptycznego zimnego napełniania? (soki, mleko, produkty mleczne, herbata)	Metoda aseptycznego zimnego napełniania może być stosowana do soków, mleka, produktów mlecznych, herbaty oraz innych wrażliwych płynów.
3	Czy aseptyczne napełnianie pozwala na sprzedaż produktów bez konieczności ich chłodzenia?	Tak, aseptyczne napełnianie pozwala na sprzedaż produktów bez konieczności ich chłodzenia. Proces sterylnego napełniania oraz opakowanie umożliwiają przechowywanie w warunkach pokojowych przez kilka miesięcy.
4	O ile wydłuża się termin przydatności do spożycia dzięki aseptycznemu zimnemu napełnianiu?	Aseptyczne zimne napełnianie wydłuża termin przydatności do spożycia o 6 miesięcy w porównaniu do gorącego napełniania.
5	Jaką metodę sterylizacji stosuje Państwa maszyna do aseptycznego napełniania?	Nasza maszyna do aseptycznego napełniania wykorzystuje skroplony nadtlenek wodoru (VHP) do sterylizacji pojemników oraz sterylizację ze stali do środowiska napełniania.
6	Jakie są wymagania dotyczące pomieszczenia higienicznego (pomieszczenia czystego) do instalacji?	Maszyna musi być zainstalowana w środowisku pomieszczenia czystego klasy 100 (ISO 5) dla strefy napełniania, przy czym otaczająca przestrzeń powinna odpowiadać klasie 10 000 (ISO 7). Wymagane są dodatnie ciśnienie powietrza i filtracja powietrza za pomocą filtrów HEPA.
7	Jakie typy butelek są kompatybilne — wyłącznie PET czy także HDPE i szkło?	Kompatybilne są butelki z PET, HDPE oraz ze szkła.
8	Jaka jest minimalna opłacalna zdolność produkcyjna dla aseptycznego napełniania?	3000 butelek na godzinę (BPH) dla małych linii aseptycznych.
9	Jak koszty aseptycznego napełniania porównać do kosztów napełniania gorącym?	Choć początkowe inwestycje w sprzęt do aseptycznego napełniania są o 20–30% wyższe niż w przypadku napełniania gorącym, to koszt przypadający na jedną butelkę jest często niższy dzięki lżejszym butelkom z PET, oszczędnościom energii (brak tunelu chłodzącego) oraz wyższym prędkościom produkcji.
10	Czy udzielacie szkolenia z obsługi systemu aseptycznego napełniania?	Tak, udzielamy szkolenia na miejscu dla Państwa operatorów oraz zespołu serwisowego. Szkolenie obejmuje obsługę maszyny, czyszczenie (CIP/SIP), podstawową diagnostykę usterek oraz procedury bezpieczeństwa. Do szkolenia dołączone są podręczniki i wideoinstrukcje.