Automatyczna maszyna do wypełniania i szczelienia puszek z wodą sodową w linii produkcyjnej dla napojów gazowanych w puszkach aluminium

Automatyczna maszyna do wypełniania i szczelienia puszek z wodą sodową w linii produkcyjnej dla napojów gazowanych w puszkach aluminium

Parametry
Powiązane produkty

Parametry

GRANDEE MACHINE zlokalizowana w mieście Zhangjiagang, niedaleko Szanghaju w Chinach. Specjalizujemy się w dziedzinie maszyn do opakowywania cieków na całym świecie. Posiadamy ponad 10 000 metrów kwadratowych standardowych hali produkcyjnych, oferując klientom szeroki zakres usług, takich jak projektowanie produktów, inżyniering, konsultacje oraz techniczne usługi integrowane EPC.

Opis Produktów

Maszyna do napełniania puszek aluminium GDF30-4 dla napojów gazowanych / piwa

1.Ta maszyna do napełniania puszek jest przeznaczona do napełniania piwa i napojów gazowanych. 2.Napęd maszyny pochodzi od zakręcano-puszecznika, wyposażonego w kontrolę częstotliwości zmienną, pozwalającą operatorom na dostosowywanie prędkości produkcji. 3.Wszystkie elementy napełniania mogą być opuszczone na puszki, eliminując potrzebę mechanizmów podnoszących puszki; Puszki pozostają przez cały proces napełniania na jednej poziomej płaszczyźnie bez ruchu pionowego. 4. Funkcja automatycznego wyłączenia: Wyłącza się, gdy wejście ma puszki, ale brak pokrywek; Wyłącza się, gdy zaopatrzenie w pokrywki jest niewystarczające. 5.Maszyna nie może się uruchomić, chyba że potwierdzona będzie pozycja kółka ręcznego. 6.Automatyczne wyłączenie spowodowane zaciągnięciem puszek na gwiaździe wyjściowej. 7. Czujnik bliskości na taśmie konwejerskiej: Obniża prędkość maszyny i inicjuje wyłączenie, gdy ilość puszek jest niska; Stopniowo przywraca prędkość po uzupełnieniu zapasów puszek. 8. Układ obejmuje zbiornik do odsysania wody ze stal nierdzewnej, który odprowadza ścieki do kanalizacji podczas produkcji/oczyszczania, co gwarantuje czyste i higieniczne warunki na podłodze.

Automatyczny depalec dla puszek aluminiowych

1. Zastępuje ręczne wyrównywanie puszek i konwencjonalne depalietyzatory pustych pudełek, wymagając tylko dwóch operatorów do osiągnięcia znaczących oszczędności pracy i zwiększenia pojemności produkcyjnej. 2. Zintegrowany z niezależnym panelem sterującym, aby poprawić dokładność ruchu i uprościć procedury operacyjne. 3. Podniesienie palety wykorzystuje detekcję wysokości fotoelektryczną, podczas gdy napędzany silnikiem stosownik paletowy zapewnia stabilną wydajność podnoszenia. 4. Semi-automatyczny system transferu puszek/pojemników z kontrolą prędkości i dużą elastycznością działania dzięki kierowaniu ręcznemu. 5. Zgodny z puszkami z blachy galwanizowanej i aluminiowych puszek o różnych wymiarach** dla efektywnych operacji depalietyzacji pustych kontenerów.

Część maszyny do napełniania

Przyjęto system sterowania z PLC, przekształtnicą częstotliwości i interfejsem człowieka-maszyna. Posiada on zaawansowane technologie sterowania, takie jak regulacja prędkości o częstotliwości zmiennej, automatyczne wypełnianie puszek, brak wypełniania bez puszek itp. Przy pomocy różnych czujników na urządzeniu dokładna prędkość produkcyjna i ilość produkcji mogą być wyświetlane na dotykowym ekranie.

Część maszyny do hermetyzacji

Wykończone puszki są przesyłane do głowy maszyny do hermetyzacji za pomocą łańcucha hakowego, a pokrywka jest wysyłana do ucha zbiornika przez podajnik pokrywek. Gdy mechanizm wspierania puszki jest uniesiony, odciśniętnik naciska ucho puszki, a koło hermetyzujące jest wstępnie i całkowicie hermetyzowane. Po zakonserwowaniu puszki, ta jest wykładana przez mechanizm konserwujący, kończąc proces wypełniania i hermetyzacji.

Manometr \/ Czujnik temperatury \/ Termometr

Czujniki temperatury, termometry, manometry oraz inne urządzenia są wykorzystywane do monitorowania ciśnienia w zbiorniku ciecznym i temperatury napoju. Gdy wykryto anomalie w temperaturze lub ciśnieniu, czujniki i związane z nimi elementy poinformują operatorów, pozwalając im na szybkie dostosowanie ciśnienia i temperatury, aby zapewnić prawidłowe działanie.

Szafa sterowania elektrycznego

Lukowy szaf kontrolny z wykonaniem z nierdzewnej stali zapewnia bezpieczne, zautomatyzowane operacje wypełniania puszek. Wyposażony w PLC i dotykowy interfejs HMI umożliwia precyzyjne sterowanie objętością, monitorowanie w czasie rzeczywistym oraz sygnalizację awarii. Posiada przyciski awaryjne, ochronę przed przegrzewaniem oraz zgodność z normami CE/UL dla bezpieczeństwa i efektywności przemysłowej.

Główny parametr techniczny

Model	GDF10-2	GDF20-4	GDF30-6	GDF40-8	GDF60-8
Pojemność (330ml / SZA)	6000	12000	18000	24000	36000
Kran wypełniający	10	20	30	40	60
Głowa pieczętująca	2	4	6	8	8
Kategoria wypełniania	Piwo, Napoje gazowane
Temperatura wypełniania	Ustaw temperaturę zgodnie z procesem wypełniania produktu
Metoda wypełniania	Stały ciśnienie
System regulacji wysokości puszek w górę i w dół	Elektryczny
Dokładność poziomu wypełnienia	±2MM
Rodzaj pracy	Napęd wypełniacza od spoiwarki
Wejście i wyjście kierunkowe puszki	360°
Całkowita moc ((kW)	5	5	7.2	11	11
Wymiary (MM)	285517802235	315319802350	482326072170	650026072170	650026072170

Imię i nazwisko	Marka	Obszar
PLC	Siemens	Niemcy
Kontaktor	Siemens	Niemcy
Ekran dotykowy	Siemens	Niemcy
Inwerter	Siemens	Niemcy
Silnik	ABB	Szwajcarskie
CZĘŚCI PNEUMATYCZNE	FESTO	Niemcy
Części elektryczne	Schneider	Francja

Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z nami wyślij zapytanie !

Rozwiązanie pod klucz

Jednoetapowy lub dwuetapowy system oczyszczania wody R.O.

Zbiornik surowej wody → Pompowanie surowej wody → Filtr z piasku kwarcowego → Filtr węglowy aktywny → Filtr 5 mikron → Filtr 1 mikron → Pompowanie wysokimi ciśnieniami → Urządzenie odwrotnej osmozy podstawowej → Zbiornik wody pośredniej → Pompowanie wzmacniające → (Pompowanie wysokimi ciśnieniami etap II → Urządzenie odwrotnej osmozy etap II) → Mieszalnik ozonu → Pompowanie wody czystej → Zbiornik wody czystej → Pompowanie zewnętrznego dostawcy → Filtr ruroczkowy z tytanu → Dostawa zewnętrzna → Do maszyny do wypełniania

Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z gluem termopлавiacym OPP BOPP

Automatyczna maszyna do etykietowania BOPP jest powszechnie stosowana dla różnych materiałów pojemników i etykiet. Koszt każdej etykiety jest porównywalnie niższy, może ona spełniać wymagania użytkowników posiadających różnorodne rodzaje pojemników. Jest to jedno z najbardziej ekonomicznych modeli umożliwiających masową produkcję i zintegrowane działanie. Urządzenie wykorzystuje szeroko koncepcję modularnego projektu, aby ułatwić użytkownikom zmianę butelek. Czy to zastąpienie gwiazdkowego koła, przewodnicy, czy ręczna regulacja prędkości do automatycznego sterowania prędkością, jak zmiana etykiety wymaga tylko zmiany programu PLC, koncept produkcyjny urządzenia skierowany do użytkownika jest widoczny we wszystkich aspektach.

Automatyczna maszyna do naklejania etykiet z folii PVC PE oraz do kurczenia

Ten całkowicie automatyczny maszyn do etykietowania opakowań jest odpowiedni dla różnych rodzajów butelek, takich jak okrągłe butelki, kwadratowe butelki, owalne butelki itp. Ta maszyna może automatycznie zasilac i ciac film, a także precyzyjnie nakładać etykiety, co znacznie oszczędza siłę roboczą i poprawia wydajność pracy. Maszyna może być szeroko stosowana w przemyśle napojów, kosmetyków, szamponów itp.

Automatyczna Maszyna Pakująca Kartonowa z Gorącym Klejem

Urządzenie automatyzujące umieszczanie nierozpakowanych produktów lub małych opakowań w kartonach falistych działa na zasadzie systemu konwejera, który sortuje produkty według specyfikacji, formuje karton, umieszcza produkty w pudle, zamyka pokrywę kartonu i hermetycznie zakleja ucho; Redukuje liczbę pracowników i zmniejsza natężenie pracy operatorów, poprawiając konkurencyjność przedsiębiorstw.

Najczęściej zadawane pytania

1	Jakie ciecze mogą obsługiwać Wasze maszyny do napełniania?	Nasze maszyny do napełniania obsługują wodę, napoje gazowane, soki, mleko, produkty mleczne oraz napoje roślinne, oleje, wino i alkohole spirytusowe
2	Czy jedna maszyna do napełniania może obsługiwać różne rozmiary butelek?	Tak, np. 1. Koła gwiazdkowe, 2. Szyny prowadzące, 3. Dysze napełniające, 4. Głowice zakręcające korki itp.
3	Jaki jest zakres prędkości napełniania (szt./godz.) oferowany przez Państwa?	2000 szt./godz. – 48000 szt./godz. (w zależności od modelu i rozmiaru butelki)
4	Jaki jest zakres cenowy maszyn do napełniania?	Cena zależy od wydajności oraz stopnia zautomatyzowania. Oferujemy różne modele – od podstawowych po systemy wysokiej klasy. Czy ma Pan/Pani określony cel produkcyjny (liczbę butelek na godzinę)? To pomoże mi przygotować dokładniejszą ofertę cenową.
5	Jaki jest czas realizacji zamówienia od momentu jego złożenia do dostawy?	Czas dostawy wynosi od 40 do 45 dni od dnia otrzymania zaliczki w wysokości 40%.
6	Czy oferujecie maszyny do napełniania dostosowane do nietypowych kształtów butelek?	Tak, oferujemy je. Posiadamy duże doświadczenie w projektowaniu linii napełniania przeznaczonych do butelek o niestandardowych kształtach. Możemy dopasować konstrukcję mechaniczną maszyny oraz części wymienne (części do wymiany) specjalnie do Państwa projektu. Aby przygotować dla Państwa dokładną ofertę, potrzebujemy uzyskać dane dotyczące wymiarów butelek lub – w idealnym przypadku – otrzymać próbki butelek do przetestowania w naszej fabryce.
7	Jaka jest różnica między monoblokową maszyną napełniającą a samodzielną maszyną napełniającą?	Monoblokowa maszyna napełniająca integruje procesy płukania, napełniania i zakręcania w jednej zwartej maszynie, co pozwala zaoszczędzić miejsce oraz ogranicza manipulację butelkami, podczas gdy samodzielna maszyna napełniająca to pojedyncza jednostka, która wymaga osobnych urządzeń do płukania i zakręcania połączonych ze sobą taśmociągami.
8	Czy Państwa maszyny napełniające są odpowiednie zarówno do butelek PET, jak i szklanych?	Chociaż produkujemy maszyny dla obu typów, zazwyczaj zalecamy dedykowane linie do butelek PET i szklanych, aby zapewnić optymalną wydajność. Butelki szklane wymagają zwykle transportu przez dno oraz specjalizowanych systemów płukania i zakręcania w celu zapobiegania ich uszkodzeniom, podczas gdy butelki PET często korzystają z systemów chwytania za szyjkę. W przypadku wysokiego wolumenu produkcji dedykowane maszyny będą bardziej wydajne i stabilne.