Profesjonell automatisk kontrollmaskin for lokk, væskestand og kodingstesting til fyllingslinje for PET-drikkeflasker

Profesjonell automatisk kontrollmaskin for lokk, væskestand og kodingstesting til fyllingslinje for PET-drikkeflasker

Parameter
Relaterte produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet av væskepakkemaskiner i verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutvikling, ingeniørdesign, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger.

Produktbeskrivelse

Automatisk Kapsel Væskestand Kodetestingsmaskin

Maksimer Effektivitet for Din PET Flaske Drikkefyllingsm askinlinje.

Bygget for high-speed PET-linjer, er vårt inspeksjonssystem din all-in-one-løsning for å oppdage feil på kapsel, væskestand og inkjetkode.
Nødviktige Fordeler for Deg:
✓ 360° Inspeksjon – Sikrer at ingen defekte produkter forlater linjen.
✓ Rask Omstilling – Tilpass deg ulike flasker med enkel manuell justering.
✓ Spar Verdifulle Gulvplass – Kompakt design for enkel integrasjon.
✓ Drift med enkelhet – Klar HMI for sanntidsstatus og varsler.
✓ Få en skreddersydd løsning – Deteksjonsenheter konfigurert til dine nøyaktige behov.
Klar for å øke utbyttet ditt? Kontakt oss for detaljer!

Prinsippet for påvisning av lokkdefekter

Denne doble CCD-modulen bruker belysning fra flere vinkler foran/bak for å avbilde flasker, noe som muliggjør fullstendig inspeksjon uten blinde soner for defekter i lokk og brusemerker.

Prinsipp for påvisning av væskestand og blekkstrålekode

Ved justering av svart-hvitt kontrast i ulike områder på forsiden og siden av lokket, kan deteksjonsfunksjonen for skjeve lokk oppnås.

Flytskjema for deteksjon og gjenkjenning av blekkstrålekode

Først nøyaktig lokalisering og ekstraksjon av blekkstrålekodeområdet. Det ekstraherte blekkstrålekodeområdet kan direkte sjekke om det forekommer defekter i blekkstrålekoden.

Deretter segmenteres tegnene i blåsestråleområdet, og det segmenterte resultatet kan brukes til delvis manglende deteksjon av blåsestrålen.

Avhengig av de ulike posisjonene til kodingen, viser følgende figur behandlingseffekten av koding på flaskelegemet.

Oppsett diagram:

Maskinmodell	GDGMGJ03
Produksjonskapasitet	12000BPH
Maskinmaterialer	SUS304
Hovedfrekvens	50/60HZ
Effekt	0.7KW
Ekstern strømkilde	AC220V/enkel fase
Ekstern gasskilde	0.5MPa
Gassforbruk	0,01 L per gang
Maskinstørrelse	87010202200 mm

For mer iNFORMASJON ,vennligst ta kontakt med oss for send en forespørsel!

Nøkkelferdig løsning

Saftfyllingsmaskin

Karbonatdrikkefyllingsmaskin

Automatisk brusproduksjonslinje

Blandingsanlegg for fruktjuice

Mineraltvann fyllingsmaskin

Flaskefyllings- og pakkeringsmaskin

En fase eller To fasers R.O. Vannbehandlingsanlegg

Råvannstank → Råvannspumpe → Kviskersandfilter → Aktivt karbonfilter → 5 Mikronfilter → 1 Mikronfilter → Høytrykkspumpe → Førstegradsmotstand Osmoseapparat → Mellemtanks → Forsterkningsspumpe → (Andregradshøytrykkspumpe → Andregradsmotstand Osmoseapparat) → Ozonblanding → Rent vannspumpe → Rent vatntank → Ekstern Forsyningsspumpe → Titanrørfilter → Ekstern Forsyning → Til Fyllingsmaskin

Automatisk PVC PE Slip Shrink Etikettmaskin

Denne fullstendig automatiske armelærer-maskinen er egnet for ulike slags flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Denne maskinen kan automatisk levere og skjære film, og den kan sette armelærer nøyaktig på plass, noe som sparet mye arbeid og forbedrer arbeids-effektiviteten. Maskinen kan brukes i vid utstrekning til drikkeflasker, kosmetikkflasker, shampoflasker osv.

Driftsprinsipp for pakkeautomat

Den enkeltfilm-pakkmaskinen bygger på varme-sammenstramningsegenskapene til pakkefilmen. Den bruker fotoelektriske skruesensorer for å oppdage online. De samlede signalene kontrolleres og behandles av PLC (programmerbar kontrollør) programmer. En transportbånd brukes for kontinuerlig flaskelevering, flaske-separasjon og trykk. Hele prosessen utføres av mekanismer som flaskeplassering, kontinuerlig støttestang og flaske, enkeltfilm-pakking, filmpicking og formering, varmeforiver-sammenstramning og kjøling og formgiving.

Ustilling

Kundemottaksrapport

Ofte stilte spørsmål

1	Hva er aseptisk kaldfylling og hvorfor er den bedre for juice og melk?	Aseptisk kaldfylling betyr at væsken og emballasjen steriliseres separat, før de fylles og forsegles i et sterilt miljø ved romtemperatur (20–25 °C). Den er bedre for juice og melk fordi den bevarer naturlig smak, farge og næringsstoffer uten bruk av varme, samtidig som den tillater lagringsstabilitet uten kjøling.
2	Hvilke produkter kan fylles ved hjelp av aseptisk kaldfylling? (juice, melk, mejeriprodukter, te)	Aseptisk kaldfylling kan brukes for juice, melk, mejeriprodukter, te og andre følsomme væsker.
3	Gir aseptisk fylling mulighet til å selge produkter uten kjøling?	Ja, aseptisk fylling gir mulighet til å selge produkter uten kjøling. Den sterile fyllingsprosessen og emballasjen gjør det mulig å lagre produktene stabilt i flere måneder ved romtemperatur.
4	Hvor mye utvider aseptisk kaldfylling holdbarheten?	Aseptisk kaldfylling utvider holdbarheten med seks måneder sammenlignet med varmfylling.
5	Hvilken steriliseringsmetode bruker din aseptiske fyllingsmaskin?	Vår aseptiske fyllingsmaskin bruker fordampet hydrogenperoksid (VHP) for beholdersterilisering og stålsterilisering for fyllingsmiljøet.
6	Hva er kravene til hygienrom (renrom) for installasjon?	Maskinen må installeres i et renrom av klasse 100 (ISO 5) for fyllingssonen, mens omgivelsene må være av klasse 10 000 (ISO 7). Positiv lufttrykk og HEPA-filtrering er påkrevd.
7	Hvilke flaskevarianter er kompatible — kun PET eller også HDPE og glass?	PET, HDPE og glass er alle kompatible.
8	Hva er den minste mulige produksjonskapasiteten for aseptisk fylling?	3000 BPH for småskalige aseptiske linjer.
9	Hvordan sammenlignes kostnaden for aseptisk fylling med varmfylling?	Selv om den opprinnelige utstyrsinvesteringen for aseptisk fylling er 20–30 % høyere enn for varmfylling, er kostnaden per flaske ofte lavere på grunn av lettere PET-flasker, energibesparelser (ingen kjøletunnel) og høyere produksjonshastigheter.
10	Tilbyr dere opplæring i bruk av det aseptiske fyllingssystemet?	Ja, vi tilbyr opplæring på stedet for deres operatører og vedlikeholdsansatte. Opplæringen dekker maskindrift, rengjøring (CIP/SIP), grunnleggende feilsøking og sikkerhetsprosedyrer. Opplæringsmanualer og videoveiledninger er inkludert.