Høy hastighet automatisk 3 i 1 fruktjuice varm fylling pakking maskin for PET plastflaske

Høy hastighet automatisk 3 i 1 fruktjuice varm fylling pakking maskin for PET plastflaske

Parameter
Relaterte produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE

Hvis du kjøper pålitelige og fruktfriske effektive pakkinger, finnes det ingen bedre enn Høyhastighetsautomatisk 3 i 1 fruktjuice varmefylling pakking maskin for PET plastflaske.

Denne enheten ble laget for å raskt og effektivt pakke saft i PET syntetiske flasker. Den kan kanskje håndtere mange beholder forskjellige former gjør det passende og fleksibelt for en rekke bedrifter.

Blant de fremragende høylysene av denne produkten er dens hastighet. Det kan fylle og pakke beholder opp til et nivå på opptil 12000 hver time gjør dette ideelt for høyvolum produksjonskjøringer. Den GRANDEE MACHINE enheten er veldig nøyaktig, sikrer konsekvent og pålitelig pakking hver gang uansett dens hastighet.

og å være rask og gyldig er High-Speed Automatic 3 i 1 saft Fylling forpakking varme tillegg quite enkelt å operere. Den tilbyr en touchscreen brukervennlig operatør som lar deg raskt og bare justere innstillinger og overvåke ytelsen.

Apparatets 3-i-1 design øker dessuten effektiviteten. Den tilbyr en beholder spoling fyller og luer alt i et enkelt produkt som er kompakt. Dette spare ikke bare plass i produksjonsenteret ditt, men forenkler også pakkehåndteringsprosessen, reduserer sannsynligheten for feil og sikrer en smooth og effektiv prosess.

Høgfart automatisk 3 i 1 fruktjuice varmtfyllingspakking maskin for PET plastflaske frå GRANDEE MACHINE er ein utmerkt investering om du er ein liten juice produsent eller berre ein produsent i stor skala. Det kan hjelpa deg med å auka produksjonsprisane for å effektivisera pakking og garantera konstant førsteklasses vare kvar gong. Dette revolusjonerande produktet er eit must for nesten alle flytande pakkingar som består av utmerkt presisjon og enkel bruk.

GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er ekspert på området for væskepakkingmaskiner i verden. Vi har mer enn 10 000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kunder en rekke med produktutvikling, ingeniørdesign, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger

Produktbeskrivelse

Flaskemaskin Blåser Fyller Dekker Combiblock

1. Avansert kontrollsystem

CGX-høyhastighetsrotatoriske fullautomatiske flaskeblåingsmaskin som produseres av vår selskap bruker et kontrollsystem sammensatt av SIMATIC HMI (menneske-maskin grensesnitt), Siemens S7-rekke industriell kontrollsystem (PLC-system) og relaterte kontroll-, deteksjons- og aktuatormekanismer. Hele systemet er stabil, pålitelig og raskt i reaksjon.

2. Sikkerhetsbeskyttelsessystem for maskin
Hver tordemomentpunkt og nøkkelpunkt på maskinen har tordemomentbeskyttere, fotoelektriske beskyttelsesskifter, strekbeskyttelsesskifter og andre beskyttelsesforanstaltninger for å sikre den sikre drift av utstyr, unngå robotens tvungen drift, dermed forlenge maskinens levetid og redusere vedlikeholdskostnadene for tilbehør.

3. Flaskeutseendet
Blåsermaskinen vises i figuren. Den automatiske rotasjonsskjermblåsermaskinen er en høyfartstvinstegsblåsermaskin som vår bedrift har utviklet med suksess for å ta i mot den mest avanserte flaskeproduksjonsteknologien i verden i dag. Maskinen består hovedsakelig av et automatisk fødeapparat (hopper, heievirksomhet, helmekanisme, fødebane), varmeovn, hovedblåsermaskin, elektrisk styringssystem og pneumatisk styringssystem.

Nei	Modell	Kapasitet	Flasestørrelse
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000BPH	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Hovudtekniske parametrar
Hoder			Fyllingsmaskin: 60, dekkning: 15
Kapasitet			24000BPH（500ml saft plastflaske）
Tilpasset flaske type			PET-flaske
Tilpasset flaske type	Flaskediameterområde	D=50～95mm
Tilpasset flaske type		Flaskehøydeområde	H=150～320mm
Arbeidsspenning			380V, 50HZ, 3P
Fyllingstype			Varm Fylling
Fyllingstemperatur			85-92
Fyllingsprinsipp			normaltrykk med reflux-system
Styringspenning (DC)			24V
Toppmoment for kap			0.6～2.8Nm (Justerbar)
Effekt			7,5 kW
Dimensjon(LWH)			3100X2950X2850mm (Undertønnet den endelige tegningen)
Vekt			Omtrent 8T

1. Innmatning av forform og avsortering

Den bruker den velkjente, verdensomfattende standardmetoden for innmatning av forform og avsortering, der forformene går gjennom forformsheis og blir overført til forformavsortereren. Innenfor avsortereren sorteres forformene automatisk og leveres av to skrått roterende sylinder med samme fart, og de gjenstående blir plukket opp av stjernehjulet og sendt tilbake til forformbeholderen. Hele prosessen med avsortering av forformer er fullstendig automatisk og har høy effektivitet uten at forformene får skraper.

2. Forformoppvarmer for flaske

Innføring i blåsermaskinen

Innføring i blåsingsmaskinen. De viktigste delene, som forseglingssylinderen til flaskeblåsingsventiløya, er alle importert og tilpasset av SEITZ. Gjenbruk av høytrykksgass fra blåste flaske brukes til lavtrykksbehov. Flaskeblåsing har trykkdeteksjon og funksjon for å forkaste dårlige flasker. Systemets driftstilstand kan overvåkes fjernkontrollert. Ved bruk av smedde høyresistente formrammer drifter maskinparken effektivt og stabil. Driftspisten til utstyret har en patentert kam, med lave vibrationer, lav støy og stabil og pålitelig drift.

Automatisk blåsformingsmaskin

Formen er en viktig faktor som påvirker PET-flaskens blåsmelingsprosess, og formen på formen kan redusere eller øke vanskelighetsgraden ved prosessjustering. For eksempel har forsterkningen, overgangszonens bue og varmeavledningstilstanden nederst en innvirkning på prosessjusteringen og påvirker direkte flaskens kvalitet, så vi anbefaler at kunder betrer seg om det nye og unike produktet forpakning og smukk samtidig, ta hensyn til om den valgte flaske typen kan oppfylle brukskravene, det er best å gjennomgå av våre profesjonelle designere. Når formen er tilpasset, er det hovedsaklig nødvendig å klargjøre materialet og installasjonsstørrelsen. Gjør produktets kapasitetskrav høydekrav.

Fordeler med fyllings- og dekkemaskin

1) Det rotrende disken er laget av edelstål ANSI304.

2) Stor planlagt dempingskum, glad og pålitelig drift.

3) Fyllingen bruker gravitasjonsfyllingsmetode. Den spesielle designet fyllingsventilåpningen kan effektivt unngå dråper. Samtidig kan den spesielle strømkanaldesignet til fyllingsventilen holde fyllingsvæskesøylene små og stabile.

4) Ringformet væskebeholder brukes, og væskenivået kontrolleres av kontinuerlig sensor og strømregulering
ventil.

5) Fyllingsventilen er utstyrt med en rensingsekspres, som kan utføre grundig CIP-syklusrensing av fyllingsventilen.
6) Bruker magnetisk konstant扭矩lueskapningstoppe, stoppeeffekten er stabil og pålitelig.

7) En sett med fotoelektriske skruer er installert på dekkap-veiledningsrailen. Når det ikke er noen dekkap på veiledningsrailen, vil maskinen automatisk stoppe å kjøre, noe som effektivt kan unngå at det ikke dukker opp noen flaskekap

8) Det er tilgjengelig en flaskeinngangsdetekteringskloss for dekkapmaskinen, og låsehylser for dekkap koblet med dekkap-veiledningsrailen og dekkap-platen kontrollerer utslippet av dekkap, og sikrer at dekkap stopper når det ikke er noen flaske, og reduserer tapet av dekkap

Lubrikasjonssystem for transportbånd

Spray for lubrikasjon av transportbånd, egnet for fødevarer, vann, drikker, øl, krydderier og andre industrilers forpakningsbånd kjedeplater.

Flaskesteriliseringsutstyr

Det kan kile om flasker (glassflaske eller PET-flaske), som allerede har blitt fylt og luttert, for å
sterilisere inni flaskehalsen og dekkapper ved høytemperaturdrikken i flaske. Kjedeoverføringsbåndet vender ferdige flasker fra loddrett til horisontal under sterilisering av kap og flaskehals. Og overføringsbåndet overfører flaskene inn i kjølekanalen
Den beste kvaliteten av transporteringskjede brukes på maskinen, mer stabil og pålitelig under arbeid, slipper å bryte flasker. Farten på transportsystemet er uendelig justerbar.

Kontinuerlig sprøyte tunnel kjøler

Det er egnet for kjøling av alle typer flasket eller kanisterede varme drikker. Innenfor de ulike temperatursonene blir beholderen sprøyttet med vann på ulike temperaturer, som er steriliseringssfasen og kjølingsfasen. Denne sprøyte kjølingstunnelen kan redusere temperaturen på varmefylte drikker til 36-40 grader eller øke temperaturen. Denne sprøyte kjølingstunnelen bruker en tre-dels kjøling av kjølingsvann:
1) Den første delen bruker vann på 85-65 grader;
2) Den andre delen er på 50-35 grader,
3) Den tredje delen bruker sterilt vannsprøyting. Utgangstemperaturen på flaske er under 35-40 grader

Saftfyllingsmaskin

Karbonatdrikkefyllingsmaskin

Småflasker vannfyllingsmaskin

Fruktjuice fyllingsmaskin

Mineraltvann fyllingsmaskin

Flaskefyllings- og pakkeringsmaskin

Enkelt- eller totrinns R. O. vannbehandlingsanlegg

Råvannstank → Råvannspumpe → Kviskersandfilter → Aktivt karbonfilter → 5 Mikronfilter → 1 Mikronfilter → Høytrykkspumpe → Førstegradsmotstand Osmoseapparat → Mellemtanks → Forsterkningsspumpe → (Andregradshøytrykkspumpe → Andregradsmotstand Osmoseapparat) → Ozonblanding → Rent vannspumpe → Rent vatntank → Ekstern Forsyningsspumpe → Titanrørfilter → Ekstern Forsyning → Til Fyllingsmaskin

Automatisk OPP BOPP varmelim etikettmaskin

Automatisk BOPP-etikettmaskin er velegnet for ulike typer beholder- og etikettmateriale. Etikettkostnaden er relativt lav, og den kan tilfredsstille kravene fra brukere med mange forskjellige typer beholdere. Dette er en av de mest økonomiske modellene for massaproduksjon og integrert drift. Maskinen har brukt et omfattende modulær designkonsept for å gjøre det enkelt og greit for brukere å bytte ut flaskehoder. Uansett om det handler om å bytte ut stjernehjulet, veiledningsplaten eller manuell hastighetsjustering mot automatisk hastighetskontroll, som å bytte ut etikett krever bare at du endrer PLC-programmet, og produktfilosofien som sier at maskinen er laget for brukere og tenkt på brukerne, er synlig overalt.

Automatisk PVC PE Slip Shrink Etikettmaskin

Denne fullstendig automatiske armemerkemaskinen er egnet for ulike typer flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Denne maskinen kan automatisk levere og klippe film, og den kan plassere armemerker nøyaktig, noe som sparet mye arbeid og forbedrer arbeids-effektiviteten. Maskinen kan brukes bredt til drikkeflasker, kosmetikkflasker, shampoflasker osv.

Driftsprinsipp for pakkeautomat

Den enkeltstykkede filmoppakningsmaskinen bygger på varmekontraksjonsegenskapene til oppakningsfilmen. Den bruker fotoelektriske skruesensorer for å oppdage online. De samlede signalene kontrolleres og behandles av PLC (programmerbar kontroller) programmer. En transportbånd brukes for kontinuerlig flaskelevering, flaske-separasjon, og trykk. Hele prosessen utføres av mekanismer som flaskeplassering, flaskeputting, kontinuerlig støttestang og flaske, enkeltfilmoppakning, filmhenting og formering, varmingskanalforstellet og kjøling og formgiving

Robot Palleforar

Som bidrar til robotiseringen av palletiseringsystemet har en kompakt karroseri og høy gjennomføring. Det er egnet for å pakke vann i flasker, saft, brus osv. med produksjonskapasitet opp til 520 lag/timen. Egne robotmodeller kan velges etter arbeidsstykker. Lastevækt 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Nummer	Punkt	Data
1	Effekt	15KW (vil bli endret etter ulike modeller)
2	Roboten	KUKA, ABB, NACHI
3	Maks last per palett	1,6 tonn (vil bli endret etter ulike modeller)
4	Palettstørrelse	1200x1000mm (kan tilpasses etter kundekrav)
5	Palletiseringsfart	10-80 pakker/min (palletiseringsfarten er relatert til størrelsen på paletten og grupperingsformen for hvert lag)
6	Palettmaterialer	tre eller plast
7	Total størrelse	(L) 8000MMx(B)4500MMx(H)3000MM (vil bli endret etter ulike modeller)
8	Maskinvekt	4500KG (vil bli endret etter ulike modeller)

For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss for send en forespørsel !

Bedriftsprofil

GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er ekspert på området for væskepakkingmaskiner i verden. Vi har mer enn 10 000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kunder en rekke med produktutvikling, ingeniørdesign, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger

Vi er et teknologilederfirma, har en fremragende teknologi- og talentgruppe innen væskepakkingmaskiner, elektrisk, datateknikk osv. Våre hovedprodukter er blåsing/fylling/dekke Combiblock, Steril kaldefyllingsmaskin, vannbehandlingsutstyr, drikkevannsfyllingsmaskin, saft og karbonatdrinksproduksjonslinje, kannefylling og lutesealing linje, fullstendig blåsing/etikettsetting og pakkingssystem

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hvordan finne en passende maskin eller fullstendig drikkeproduksjonslinje?
A1: Søker etter drikkefyllingsmaskin på www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Spørsmål: Ta kontakt med oss via e-post, telefon, fax, Hurtigmelder (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) og la oss vite dine krav
• Diskusjon: Spesifiser varene og hva du egentlig leter etter

Q2: Er dere en handelsbedrift eller en fabrikk?
A2: Vi er produsent av vann/drikkeværsfyllingsmaskiner og vannbehandlingsanlegg i over 10 år. Vi selger ikke bare drikkevannsmaskiner og annet relatert utstyr, kvalitet er vår kultur. Vi har erfrene ingeniører med teknisk team som tilbyr godt kundestøtte- og etterverksservice, profesjonelle salgsbetingelser

Hvorvidt dere har teknisk støtte etter at vi har kjøpt maskinene?
A3: Vi vil sende våre profesjonelle teknikere til deres fabrikk. De vil hjelpe dere og lære dere hvordan man installerer og vedlikeholder maskinene dere har kjøpt. Eller hjelpe dere å fikse maskinen når den har problemer

Hvis dere kjøper våre maskiner, kan dere levere oss slitasjedele?
A4: Vi tilbyr en 2-års garanti for vår høykvalitetsmaskin, og vi vil også gi deg gratis sparedelser mot slitasje i løpet av 2 år. Hvis maskinen din brytes eller ikke fungerer innen 2 år og du ikke kan løse problemet, vil vi først prøve å hjelpe deg å finne problemene basert på din beskrivelse via telefon eller andre kommunikasjonsverktøy. Deretter, hvis telefonløsningene fortsatt ikke virker, vil våre ingeniører reise til fabrikk for å løse problemet. Samtidig vil de lære deg den relaterte erfaringen for reparasjon.