Automatisk liten flaske fruktjuice 5 i 1 aseptisk kalde vasking fylling dekkermaskin produsjonslinje

Automatisk liten flaske fruktjuice 5 i 1 aseptisk kalde vasking fylling dekkermaskin produsjonslinje

Parameter
Relaterte produkter

Parameter

Automatic small bottle fruit juice 5 in 1 aseptic cold washing filling capping machine production line supplier

GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet for pakking av væsker over hele verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutviklinger, ingeniørforslag, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger

Produktbeskrivelse

f57b377024f863d2f67ad3b79574a2c0d61b4c86c20dd53fd3caca72cd9cd0a8.jpg

Automatisk 5 i 1 Aseptisk kalde kokosvann melk NFC saft vasking vasking vasking fylling dekke maskin produksjonslinje

ZXXGF24-24-16-16-5 PET flaske desinfeksjon, desinfeksjon, sterilt vannvask, fylling, dekkingsmaskin, bruker avansert teknologi, stabil ytelse, trygg og pålitelig. (Den kan produsere produkter som NFC-saft, melk, vitamin-drikker og andre planta-baserte drikker). Fyllingsmaskinen bruker en ikke-kontaktfyllingsmetode, som effektivt forhindreter sekundærforurensning; Fyllingsventilen bruker den pneumatisk drivne membranfyllingsventilen importert fra Tyskland, og fyllingskapasiteten måles med den importerte høy-nøyaktighets elektromagnetiske strømmåleren for å realisere åpning og lukking av ventilen. Arbeidsmiljøet til maskinen bør velges som et sterilt isoleringssystem, sterilt vedlikeholdshandske, sterilt vareoverføringsapparat, automatisk skumrensingssystem, desinfiserende spraydamp-system.

824ffd963d0c2a8ace0f1d7ac8bef6a5cce74dcdac8c75bdaf4362dcfea69868 (1).png

Tre deler av vasking:

Flaskeklemmen på rotasjonsskiva i flaskepuncheringsmaskinen holder flaskeåpningen og dreier den 180° langs en veiledningsrail for å få flaskeåpningen peker nedover. I den spesifikke delen av flaskevaskeren utsetter den spesielle munnen på flaska klemmen desinfiserende stoff, desinfiserer innsiden av flaska, og går deretter inn i den andre vaskedelen for desinfisering. Etter at flaska er desinfisert, går den inn i delen med sterilt vann for vasking.

ad53948b572966d1f16a675e37f3b322a4ba9fcaabc723a259e019a66c9f8a6a.png

Fylling- og dekkingsdel:

Den rengjorte flaska eksporteres fra perforasjonsmaskinen og overføres til fyllingsmaskinen gjennom plockstjernehjulet. Flaska som går inn i fyllingsdelen holdes av flaskehalsplaten som er festet til flasjemunnen. Flaska heves og senkes av hektemekanismen under CAM-ens virkning. Fyllingsprosessen er fullført etter at flaska stiger opp til toppen og åpner fyllingsventilen. Fyllingsdelen bruker trykkfyllingsmetoden direkte koblet til UHT. Etter fylling går flaska inn i dekkingsdelen gjennom overgangshjulet på flaskehalsen. Stoppekranen i dekkingsdelen fanger flaskehalsen, holder flaska opprettet og forhindrer rotasjon. Dekkingshodet roterer og snurrer på dekkingsmaskinen, og utfører greps-, slepp-, skru- og fjernhandlinger under CAM-ens virkning for å fullføre hele dekkingsprosessen.

ad85c94fa00cfe8443e40a0ee9c38719509d1df59763acb5a93b397b87d50a18.jpg

FFU (Fan filter Unit) luftfilter

Luftrenasjon i fyldingsområdet (rom): Luften filtreres av den primære effekten, mellomeffekten og høyeffektfilteret inn i fyldingsområdet (rom), slik at fyldingsområdet oppnår renhetsstandarden 100 nivå (statisk).

Automatic small bottle fruit juice 5 in 1 aseptic cold washing filling capping machine production line manufacture

Desinfiserende blandingssystem for SOP og sprayfumigering.

Dette systemet kan justere den høykonsentriske desinfiseringstockløsningen til konsentrasjonen som brukes av fyldingsutstyr etter behov. Den forberedte desinfisanten brukes av utstyr for innsidesjukdomsbekjempelse, tomflaskesjukdomsbekjemperen, dekkappsjukdomsbekjemperen og SIP av sterilt rørledningssystem.

56a08a892b8827fd1eb38cd6e9645d4f3f1a827d2a1483676642d144585c9150.jpg

COP skumrensingssystem

Denne enheten har også funksjonen som COP-arbeidsstasjon, hvor den blander syre (base) skumermor med prosessvann i forhold til skumrensingsvæske. Skumrensingsvæsken blir deretter fullstendig blandet med komprimert luft i blandingsehnen for å gjøre det skumende, og etterpå sprøytes skumrende rensingsvæske på overflaten av det som skal vaskes via et spesielt COP-sprøytekontrollventilsett og sprøytekule.

0791f4468ef2e1e21cf02b83ae91edb38413c327d4212403f5d1e92eece511ae.jpg

Desinfiseringsdoppeenhhet for tommer dekk

Dekkavsortereren og steriliseringsanlegget består av dekkavsorterer og dekkvaskemaskin. Dekksteriliseringsmaskinen er installert i fyllingsrommet. Dekket sendes til dekkapparatet av dekkmaskinen og ordnes, deretter går det inn i dekkvaskemaskinen, vaskes med ozonvann, og ledes videre til dekkmaskinen gjennom en lukket fallveiledning.

904c4f35475793634792e1a3c145bee8b07728a169a6c097065f2ea005329f83.jpg

Aseptisk komprimeringsfiltergasspreparat

Systemet bruker PALL aseptiske filter for å filtrere olje- og vannfri kompressert luft (etter ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) eller kvav (etter ISO 8573-1:2001 (2,6,1)) som leveres av kjøperen for å oppfylle aseptiske krav. Aseptisk kompressert luft for fyllingsmaskin, flaskehodesteriliseringsmaskin. Systemet bruker dampen fra edelstålrein dampgenerator for å dampsterilisere filteret og dets røringsystem.

Hovudtekniske parametrar

Modell	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Desinfiserende vaskhoder	24stk*2ganger	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Steril vannvaskhoder	16 stk
Fyllingshoder	16 stk
Toppingshoder	5stk
Kapasitet	6000-8000BPH 500ml
Fyllingstemperatur	15-20℃ eller 60-65℃
Desinfiserende vasketrykk og vannforbruk	0.2MPa, 2*1.5m3/hr (gjenbruk)
Sterilt vannvasketrykk og vannforbruk	0.2MPa, 2.6m3/hr	5.2kw	6.2kw	7,5 kW	8.2kw	11KW
Desinfiseringsvasketid (2 ganger)	51s	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Steril vasketid for vann	3.5s	2,5m	2,5m	2,5m	2,5m	2,5m
Avledningstid for vaskflaske	3.5s	4500 kg	6000kg	8500kg	10 000 kg	11000kg
Trykklufttrykk	0.7MPa
Gassforbruk	0.3m3/min
Passende flaske type	Diameter: 50-96mm Høyde: 150-310mm
Effekt	10KW
Vekt	9500 kg
Dimensjon	670024001900mm

Hovedkonfigurasjon:

Navn	Merke	Område
PLC	Siemens	Tyskland
Omvegar	Siemens	Tyskland
Kontaktør	Siemens	Tyskland
Berøringsskjerm	Siemens	Tyskland
Luftylinder	SMC	Japan
Motor	ABB	Sveitsisk
PNEUMATISKE DELER	FESTO	Tyskland
Elektriske deler	Schneider	Frankrike

For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss for send en forespørsel

Nøkkelferdig løsning

Automatic small bottle fruit juice 5 in 1 aseptic cold washing filling capping machine production line factory

En fase eller To fasers R.O. Vannbehandlingsanlegg

Råvannstank → Råvannspumpe → Kviskersandfilter → Aktivt karbonfilter → 5 Mikronfilter → 1 Mikronfilter → Høytrykkspumpe → Førstegradsmotstand Osmoseapparat → Mellemtanks → Forsterkningsspumpe → (Andregradshøytrykkspumpe → Andregradsmotstand Osmoseapparat) → Ozonblanding → Rent vannspumpe → Rent vatntank → Ekstern Forsyningsspumpe → Titanrørfilter → Ekstern Forsyning → Til Fyllingsmaskin

Automatisk OPP BOPP varmelim etikettmaskin

Automatisk BOPP-etikettmaskin er velegnet for ulike typer beholder- og etikettmateriale. Etikettkostnaden er relativt lav, og den kan tilfredsstille kravene fra brukere med mange forskjellige typer beholdere. Dette er en av de mest økonomiske modellene for massaproduksjon og integrert drift. Maskinen har brukt et omfattende modulær designkonsept for å gjøre det enkelt og greit for brukere å bytte ut flaskehoder. Uansett om det handler om å bytte ut stjernehjulet, veiledningsplaten eller manuell hastighetsjustering mot automatisk hastighetskontroll, som å bytte ut etikett krever bare at du endrer PLC-programmet, og produktfilosofien som sier at maskinen er laget for brukere og tenkt på brukerne, er synlig overalt.

Brusblandingsmaskin og vannkjøler

Sukker og vann blandes i proporsjonal forhold og pumperes inn i materialemixeren gjennom strømmeter. I blandingssystemet finnes det etstainless steel korrigertark, som kan gjøre at drikken og CO2 blir godt blandet. Mixerens inngang passerer 0.4MPa CO2, gjennom statisk mixer, hvor CO2 og væske blandes i røret og oppnår ønsket gassinnhold (＜2.5), deretter går den inn i lagringstankene for trykkforberedelse, CO2 blir fullt opløst i drikken. Lagringstanken bør være utstyrt med trykkfylt CO2

Driftsprinsipp for pakkeautomat

Den enkeltstykkede filmoppakningsmaskinen bygger på varmekontraksjonsegenskapene til oppakningsfilmen. Den bruker fotoelektriske skruesensorer for å oppdage online. De samlede signalene kontrolleres og behandles av PLC (programmerbar kontroller) programmer. En transportbånd brukes for kontinuerlig flaskelevering, flaske-separasjon, og trykk. Hele prosessen utføres av mekanismer som flaskeplassering, flaskeputting, kontinuerlig støttestang og flaske, enkeltfilmoppakning, filmhenting og formering, varmingskanalforstellet og kjøling og formgiving

Automatic small bottle fruit juice 5 in 1 aseptic cold washing filling capping machine production line details

Robot Palleforar

Som bidrar til robotiseringen av palettiseringsystemet, har en kompakt kropp og høy gjennomføring. Det er egnet for pakking av flasket drikkevann, saft, brus osv. med produskapacitet opp til 520 lag/t. Egne robotmodeller kan velges etter arbeidsstykker. Lastevækt 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Selskapsprofil

Vi er et teknologilederfirma, har en fremragende teknologi- og talentgruppe innen væskepakkingmaskiner, elektrisk, datateknikk osv. Våre hovedprodukter er blåsing/fylling/dekke Combiblock, Steril kaldefyllingsmaskin, vannbehandlingsutstyr, drikkevannsfyllingsmaskin, saft og karbonatdrinksproduksjonslinje, kannefylling og lutesealing linje, fullstendig blåsing/etikettsetting og pakkingssystem

Ofte stilte spørsmål

1	Hva er aseptisk kaldfylling og hvorfor er den bedre for juice og melk?	Aseptisk kaldfylling betyr at væsken og emballasjen steriliseres separat, før de fylles og forsegles i et sterilt miljø ved romtemperatur (20–25 °C). Den er bedre for juice og melk fordi den bevarer naturlig smak, farge og næringsstoffer uten bruk av varme, samtidig som den tillater lagringsstabilitet uten kjøling.
2	Hvilke produkter kan fylles ved hjelp av aseptisk kaldfylling? (juice, melk, mejeriprodukter, te)	Aseptisk kaldfylling kan brukes for juice, melk, mejeriprodukter, te og andre følsomme væsker.
3	Gir aseptisk fylling mulighet til å selge produkter uten kjøling?	Ja, aseptisk fylling gir mulighet til å selge produkter uten kjøling. Den sterile fyllingsprosessen og emballasjen gjør det mulig å lagre produktene stabilt i flere måneder ved romtemperatur.
4	Hvor mye utvider aseptisk kaldfylling holdbarheten?	Aseptisk kaldfylling utvider holdbarheten med seks måneder sammenlignet med varmfylling.
5	Hvilken steriliseringsmetode bruker din aseptiske fyllingsmaskin?	Vår aseptiske fyllingsmaskin bruker fordampet hydrogenperoksid (VHP) for beholdersterilisering og stålsterilisering for fyllingsmiljøet.
6	Hva er kravene til hygienrom (renrom) for installasjon?	Maskinen må installeres i et renrom av klasse 100 (ISO 5) for fyllingssonen, mens omgivelsene må være av klasse 10 000 (ISO 7). Positiv lufttrykk og HEPA-filtrering er påkrevd.
7	Hvilke flaskevarianter er kompatible — kun PET eller også HDPE og glass?	PET, HDPE og glass er alle kompatible.
8	Hva er den minste mulige produksjonskapasiteten for aseptisk fylling?	3000 BPH for småskalige aseptiske linjer.
9	Hvordan sammenlignes kostnaden for aseptisk fylling med varmfylling?	Selv om den opprinnelige utstyrsinvesteringen for aseptisk fylling er 20–30 % høyere enn for varmfylling, er kostnaden per flaske ofte lavere på grunn av lettere PET-flasker, energibesparelser (ingen kjøletunnel) og høyere produksjonshastigheter.
10	Tilbyr dere opplæring i bruk av det aseptiske fyllingssystemet?	Ja, vi tilbyr opplæring på stedet for deres operatører og vedlikeholdsansatte. Opplæringen dekker maskindrift, rengjøring (CIP/SIP), grunnleggende feilsøking og sikkerhetsprosedyrer. Opplæringsmanualer og videoveiledninger er inkludert.

GRANDEE MASKINEN sin automatiske småflaskesajft 5 i 1 aseptisk kald vaske fylling lukking maskinproduksjonslinje - en innovativ og effektiv løsning for små til mellemstore frisk saftflaskeoperasjoner. Den ble designet for å håndtere hele flaskeprosedyren, fra start til slutt.

Den kan brukes innenfor et aseptisk odlingmiljø, noe som betyr at den flaskete saften er fri for forurensninger. Dette gjøres ved å foreta en serie prosesser som sanerer flasene underveis i prosessen, hvilket gjør den perfekt for helsebevisste forbrukere.

Det er en enkel oppgave å bruke med et intuitivt skjermprogram som lar operatører raskt og uten anstrengelse justere innstillinger og overvåke flaskeprosessen. Det er en fleksibel løsning som kan tilpasses for å møte de spesifikke behovene til ulike flaskeoperasjoner.

Det er høygrads tilpassbart, ved å ha en rekke valgmuligheter som lar operatører tilpasse maskinen til deres spesifikke behov. Dette omfatter muligheten til å prosessere ulike prosedyrer som pasteuriseringsutstyr eller merkeanleggere til produksjonslinjen.

Det er effektivt, med en produseringskapasitet på inntil 5 000 beholder per time. Det er den ideelle løsningen for små til mellemstore flaskeanlægg som krever en høy grad av gjennomføring.

Nyt dette tilbudet i dag.