Automatisk PET HDPE PP flaske turntable unscrambler fyllingsmaskin flaske sortering unscramble maskin

Automatisk PET HDPE PP flaske turntable unscrambler fyllingsmaskin flaske sortering unscramble maskin

Parameter
Relaterte produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet av væskepakkemaskiner i verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutvikling, ingeniørdesign, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger.

Produktbeskrivelse

Automatisk Flaskeløser

Denne maskinen er designet for forhåndsutfyllingsprosesser og kan organisere uordnede PET, PE og andre plastflasker til
justerte oppstillinger på conveyorlinjer. Den forbinder smertefritt med nedstrøms automatisert pakkeutstyr som fyllemaskiner eller etikettmaskiner for kontinuerlig produksjon. Vidt brukt i flaskeprodukt-pakking for drikker, legemidler, pesticide og kjemiske industrier, øker dette systemet produksjons-effektiviteten, reduserer arbeidskostnader og oppnår fullt automatisert flaskeforsett.

UTSTYRSFORDEL

1.Passerer til forskjellige flaskeformer og -størrelser, digital visningsskjerm, gjør at parameterjustering blir enkelt
2.Høykvalitets edelstål, kjerneelektriske komponenter fra internasjonalt anerkjente merker som garanterer stabil ytelse
3.PLC-basert berøringskjermkontroll med brukervennlig HMI, automatisert logikkprogrammering reduserer manuell innsivelse
4.Patentert justeringssystem oppnår nøyaktig matning, vedlikeholder høy flaske-matningsrate og lav flaske-skaderate
5.Flaskesperringdeteksjonssystem kan effektivt beskytte maskinens sikkerhet

Teller

De uordnede flaske ble kastet inn i vifteområdet gjennom vibrerende bakke, conveyorbånd eller manuelt. Viften roterer med en konstant eller variabel fart drivet av en motor og flytter flaske til periferien gjennom sentrifugalkraft. Gjennom sensoren og retningen på flaskehalsen på sørside, i kombinasjon med pneumatisk apparat, blir den omvendte flaske vendt opp igjen.

Borsthjul og motor

Borsthjulet består vanligvis av flere roterbare stripestørrelse børster, og motorene som brukes er servo-motorer, stegmotorer eller AC-asykliske motorer. Borstmotor er vanligvis koblet til borst hjulaksen og drivs av et belt eller kjede. Det er ett av de kjernedelene i den fullstendig automatiske flaskejusteringsmaskinen, ansvarlig for å ordne flaske, retningstransport og kraftdrift.

Utdrift blokkering deteksjon

Funksjonen for oppdaging av utgangsblockering er en nøkkellenke for å sikre den kontinuerlige og stabile drift av produksjonslinjen. Den oppdager flytestatusen til flasker i sanntid gjennom sensorer og kontrollsystemer for å forhindre skade på utstyr eller nedetid forårsaket av akkumulering eller flaskelokking. Gjennom nøyaktig blokkeringoppdagelse og et raskt responsmekanisme kan stabilheten i produksjonslinjen forbedres betydelig, og frekvensen av manuelt innspill kan reduseres.

Reguleringsmekanismen

Reguleringsmekanismen er en nøkkelkomponent designet for å tilpasse seg flasker av ulike spesifikasjoner og former. Dens kjernefunksjon er å sikre at flaskekanne går inn i den etterfølgende fyllingsprosessen effektivt og ordnet. Reguleringsmekanismen er utstyrt med en posisjonsvisning for enkel minneposisjonering. Etter kalibrering av mekanismen basert på flaske type, blir den nøyaktige posisjonen automatisk registrert for å forenkle etterfølgende operasjoner.

Elektrisk skap

Elektrisk kontrollboks er en komponent i elektrisk kontrollsystem, ansvarlig for strømfordeling, logikkontroll,
signalbehandling og sikkerhetsbeskyttelse av hele utstyr. Den sørger for effektiv, stabil og sikker drift av flaske-
avsorteringsmaskinen ved å integrere flere elektriske komponenter og automatiseringsmoduler. Hele maskinen er laget av rustfritt stål 304,
som gir en lang tjenestelivstid. De elektriske komponentene bruker internasjonalt anerkjente merker.

Hovudtekniske parametrar

Type	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Dimensjon (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Flaskedyret diameter (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Egnet fyllingsmaskin	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Kapasitet (BPH)	4000	12000	18000	36000
Spenning (V)	220	220	220	220
Inngangspotens (kW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Vekt (kg)	800	1000	1200	1500

Hovedkonfigurasjon:

For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss for send en forespørsel !

Nøkkelferdig løsning

En fase eller To fasers R.O. Vannbehandlingsanlegg

Råvannstank → Råvannspumpe → Kviskersandfilter → Aktivt karbonfilter → 5 Mikronfilter → 1 Mikronfilter → Høytrykkspumpe → Førstegradsmotstand Osmoseapparat → Mellemtanks → Forsterkningsspumpe → (Andregradshøytrykkspumpe → Andregradsmotstand Osmoseapparat) → Ozonblanding → Rent vannspumpe → Rent vatntank → Ekstern Forsyningsspumpe → Titanrørfilter → Ekstern Forsyning → Til Fyllingsmaskin

Automatisk OPP BOPP varmelim etikettmaskin

Automatisk BOPP-etikettmaskin passer godt til ulike typer beholder- og etikettmateriale. Etikettkostnaden er relativt lav, noe som gjør den egnet for brukere med mange forskjellige beholderformer. Den er en av de mest økonomiske modellene for masseproduksjon og integrert drift. Maskinen bruker mye modulær designkonsept for å gjøre det enkelt og greit for brukerne å bytte ut flaskehoder. Uansett om det handler om å bytte ut stjernehjul, veiledningsplate eller manuell hastighetsjustering til automatisk hastighetskontroll, som å bytte etikett krever bare å endre PLC-programmet, produktbegrepet at maskinen er laget for brukere og tenkt på brukere vises overalt.

Karbonasjonsblandermaskin

Sukker og vann blanderes i forhold til proporsjonal ratio og pumperes inn i materialsblenderen gjennom strømingsmåler. I blandingssystemet finnes det et rustfritt stål med ripsplater som kan gjøre at drikken og CO2 får god kontakt under blanding. Blendingoppgangen passer 0.4MPa CO2, gjennom statisk blender, hvor CO2 og væske blandes i røret og oppnår den nødvendige gassinnholdet (＜2.5) og deretter går videre til lagerbeholderne for trykkforberedelse, hvor CO2 blir fullstendig opløst i drikken. Lagertanken bør være utstyrt med trykk (fylt med CO2).

Driftsprinsipp for pakkeautomat

Den enkeltfilm-pakkmaskinen bygger på varme-sammenstramningsegenskapene til pakkefilmen. Den bruker fotoelektriske skruesensorer for å oppdage online. De samlede signalene kontrolleres og behandles av PLC (programmerbar kontrollør) programmer. En transportbånd brukes for kontinuerlig flaskelevering, flaske-separasjon og trykk. Hele prosessen utføres av mekanismer som flaskeplassering, kontinuerlig støttestang og flaske, enkeltfilm-pakking, filmpicking og formering, varmeforiver-sammenstramning og kjøling og formgiving.

Robot Palleforar

Som bidrar til robotiseringen av palletiseringsystemet har en kompakt karroseri og høy gjennomføringsgrad. Det er egnet for å pakke vann i flasker, saft, kolsyret brus osv. med produktionskapasitet opp til 520 lagere/h. Egne robotmodeller kan velges etter arbeidsstykker. Lastevækt 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Selskapsprofil

Vi er et teknologileddende selskap, har en fremragende teknologi- og talentegruppe innen væskepakkingmaskiner, elektrikk, datateknikk osv. Våre hovedprodukter er blåsing/fylling/dekke Combiblock, Aseptisk kaldfyllingsmaskin, vannbehandlingsutstyr, drikkevannsfyllingsmaskin, saft- og karbonatet drikkeproduksjonslinje, kannefylling og -løsegrense, komplett blåsing/etikettmerking- og pakkesystem.

Ofte stilte spørsmål

1	Hvilke væsker kan fyllingsmaskinene deres håndtere?	Fyllingsmaskinene våre håndterer vann, kolsyrholdige drikker, juice, melk, mejeriprodukter, plantebaserte drikker, olje, vin og sterkere drikker
2	Kan én fyllingsmaskin håndtere flere flaskestørrelser?	Ja, for eksempel 1. Stjernehjul 2. Føringsrail 3. Fyllingsdyser 4. Skruhoder osv.
3	Hva er fyllingshastigheten (flasker per time) som dere tilbyr?	2000 flasker per time ~ 48000 flasker per time (avhengig av modell og flaskestørrelse)
4	Hva er prisområdet for en fyllingsmaskin?	Prisen avhenger av kapasiteten og automatiseringsnivået. Vi tilbyr ulike modeller fra innstignivå til høyytterende systemer. Har du et spesifikt produksionsmål (flasker per time) i tankene? Dette vil hjelpe meg med å gi deg et mer nøyaktig tilbud.
5	Hva er levertiden fra bestilling til levering?	Leveringstiden er innen 40–45 dager etter mottak av 40 % forhåndsbetaling.
6	Tilbyr dere tilpassede fyllingsmaskiner for spesielle flaskeformer?	Ja, det gjør vi. Vi har stor erfaring med å utforme fyllingslinjer for ikke-standard flaskeformer. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske struktur og byttedeler (change parts) spesifikt for prosjektet ditt. For å gi deg et nøyaktig forslag må vi se flaskestørrelsene, eller helst ha prøver sendt til vårt fabrikk for testing.
7	Hva er forskjellen mellom en monoblokkfyller og en selvstendig fyller?	En monoblokkfyller integrerer skylling, fylling og kapping i én kompakt maskin, noe som sparer plass og reduserer håndtering av flasker, mens en selvstendig fyller er en enkelt enhet som krever separate skyller og kapper koblet sammen med transportbånd.
8	Er fyllingsmaskinene deres egnet for både PET- og glassflasker?	Selv om vi produserer maskiner for begge typer, anbefaler vi vanligvis dedikerte linjer for PET- og glassflasker for å sikre optimal ytelse. Glassflasker krever vanligvis transport av flaskens bunn og spesialiserte skylling/kapslingsystemer for å unngå brudd, mens PET-flasker ofte bruker halsklemmesystemer. Hvis produksjonsvolumet ditt er høyt, vil dedikerte maskiner være mer effektive og stabile.