
GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet for pakking av væsker over hele verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutviklinger, ingeniørforslag, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger
Produktbeskrivelse
Mineral Ren Vann Fyllingsprodusjonsmaskin(1) vannfyllingslinje/væskerfyllingslinje inkluderer: Vasking-fylling-dekke 3 i 1 maskin, lampeinspeksjon, etikettforstellemaskin inksjettsprinter, varmeforstellemaskin og conveyorer. Det er en fullstendig automatisk produsjonslinje
(2) Vannfyllingslinjen brukes hovedsakelig i drikkevannets fyllingsoperasjoner. De tre funksjonene vask, fyll og segl er sammensatt i én maskin. Hele prosessen er automatisk.
(3) Maskinen brukes til å fylle saft, mineralvann og renset vann i flasker laget av polyester og plast. Maskinen kan også brukes til varmefylling hvis den er utstyrt med en temperaturkontrollapparat. Henkelen på maskinen kan enkelt og bekvemt snurrer for å justere maskinen til å fylle ulike typer flasker.
(4) Fyllingsoperasjonen er raskere og mer stabil fordi den nye typen mikrotrykkfyllingsoperasjon blir brukt. Derfor er utbyttet og fordelene av maskinen høyere enn maskiner med samme spesifikasjoner.
(5) Den avanserte OMRON programmerbare kontroller (PLC) blir brukt for å kontrollere maskinen automatisk, mens en transducer brukes i flaske-inngangskjeder for å justere farten og koordinere seg med transducern av hovedmaskinen for å gjøre framrykkende flaskeoperasjonen stadig og pålitelig.
(6) Det er praktisk å operere med høyere automatisering fordi alle delene av maskinen blir sjekket til å kjøre med fotoelektrisitet. På basisene kan fyllingsdelen av maskinen endres til en fyllingsmetode med lav vakuumvaskingsdel. Kløverne tar flaskene fra inlet-stjernehjulet mens de fortsatt drives av stjernehjulet, slik at det garanterer en sikker grep. Etter at den har grepet, snuser flasken 180 grader opprykk og sentreres over en sprøytepistel som retter en stråle med vaskingsvann inn i flaske. Etter avledningstiden snuser flaske tilbake til en loddrett posisjon igjen. Fyllingsdel: Langtubetype fylling med 2 ganger fyllingsprosess for å sikre perfekt fyllingsnivå.
Væsketank, fyllingsventiler, kontrollringer, oppgraderingsylinder. Høyhastighets- og massestrømfyllingsventil sørger for høy fyllingshastighet og nøyaktig væskenivå. Deler som kommer i kontakt med væske er alle laget av fremragende rustfri stål eller matvarerettet ingeniørplast. 
Toppdelsdel Rotativ toppdeltårn, egnet for anvendelse av skruvemaskinplasttopper på PET-flasker. Den faste delen består av toppehopperen, toppefordeleren med tilhørende motor og kam som driver topphodene. Hodene heves og senkes ved hjelp av en følger som er montert på en formet kam.
Hovudtekniske parametrar
| Modell |
XGF 8-8-3 |
XGF14-12-5 |
XGF16-16-6 |
XGF18-18-6 |
XGF24-24-8 |
XGF32-32-10 |
XGF40-40-12 |
|
|
|
|
|
|
| Kapasitet (500ml/BPH) |
2000 |
3000 |
4000 |
8000 |
12000 |
14000 |
16000 |
|
|
|
|
|
|
| Egnede flaskeformer og -størrelser |
Både rund eller firkantet flaske, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Høyde: 150-340mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Trykklufttrykk |
0.3-0.7MPa |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Flaskerenskningsteam |
Steril vann |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Rensningstrykk |
0.25MPa |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Hovedmotor |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
4.5 |
5.5 |
7.5 |
|
|
|
|
|
|
| Dimensjon(MM) |
2000*1600*2300 |
2200*1800*2300 |
2400*1900*2300 |
2500*2000*2300 |
2700*2100*2300 |
2970*2260*2700 |
3780*2800*2700 |
|
|
|
|
|
|
| Vekt(kg) |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4500 |
6500 |
8500 |
|
|
|
|
|
|
| Navn |
Merke |
Område |
| PLC |
Siemens |
Tyskland |
| Omvegar |
Siemens |
Tyskland |
| Kontaktør |
Siemens |
Tyskland |
| Berøringsskjerm |
Siemens |
Tyskland |
| Omvegar |
Siemens |
Tyskland |
| Motor |
ABB |
Sveitsisk |
| PNEUMATISKE DELER |
FESTO |
Tyskland |
| Elektriske deler |
Schneider |
Frankrike |
For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss for send en forespørsel
Nøkkelferdig løsning 
Selskapsprofil
GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet for pakking av væsker over hele verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutviklinger, ingeniørforslag, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger
Vi er et teknologilederfirma, har en fremragende teknologi- og talentgruppe innen væskepakkingmaskiner, elektrisk, datateknikk osv. Våre hovedprodukter er blåsing/fylling/dekke Combiblock, Steril kaldefyllingsmaskin, vannbehandlingsutstyr, drikkevannsfyllingsmaskin, saft og karbonatdrinksproduksjonslinje, kannefylling og lutesealing linje, fullstendig blåsing/etikettsetting og pakkingssystem
| 1 |
Hvilke væsker kan fyllingsmaskinene deres håndtere? |
Fyllingsmaskinene våre håndterer vann, kolsyrholdige drikker, juice, melk, mejeriprodukter, plantebaserte drikker, olje, vin og sterkere drikker |
| 2 |
Kan én fyllingsmaskin håndtere flere flaskestørrelser? |
Ja, for eksempel 1. Stjernehjul 2. Føringsrail 3. Fyllingsdyser 4. Skruhoder osv. |
| 3 |
Hva er fyllingshastigheten (flasker per time) som dere tilbyr? |
2000 flasker per time ~ 48000 flasker per time (avhengig av modell og flaskestørrelse) |
| 4 |
Hva er prisområdet for en fyllingsmaskin? |
Prisen avhenger av kapasiteten og automatiseringsnivået. Vi tilbyr ulike modeller fra innstignivå til høyytterende systemer. Har du et spesifikt produksionsmål (flasker per time) i tankene? Dette vil hjelpe meg med å gi deg et mer nøyaktig tilbud. |
| 5 |
Hva er levertiden fra bestilling til levering? |
Leveringstiden er innen 40–45 dager etter mottak av 40 % forhåndsbetaling. |
| 6 |
Tilbyr dere tilpassede fyllingsmaskiner for spesielle flaskeformer? |
Ja, det gjør vi. Vi har stor erfaring med å utforme fyllingslinjer for ikke-standard flaskeformer. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske struktur og byttedeler (change parts) spesifikt for prosjektet ditt. For å gi deg et nøyaktig forslag må vi se flaskestørrelsene, eller helst ha prøver sendt til vårt fabrikk for testing. |
| 7 |
Hva er forskjellen mellom en monoblokkfyller og en selvstendig fyller? |
En monoblokkfyller integrerer skylling, fylling og kapping i én kompakt maskin, noe som sparer plass og reduserer håndtering av flasker, mens en selvstendig fyller er en enkelt enhet som krever separate skyller og kapper koblet sammen med transportbånd. |
| 8 |
Er fyllingsmaskinene deres egnet for både PET- og glassflasker? |
Selv om vi produserer maskiner for begge typer, anbefaler vi vanligvis dedikerte linjer for PET- og glassflasker for å sikre optimal ytelse. Glassflasker krever vanligvis transport av flaskens bunn og spesialiserte skylling/kapslingsystemer for å unngå brudd, mens PET-flasker ofte bruker halsklemmesystemer. Hvis produksjonsvolumet ditt er høyt, vil dedikerte maskiner være mer effektive og stabile. |
For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss for send spørsmål !
Presenterer, den Automatiske Mineralvann Fyllingsmaskin Produktjonslinje fra Grande Machine, designet for å møte den økende etterspørselen etter små plastflaskede vannprodukter. Denne maskinen er en pålitelig og effektiv valg for bedrifter som ønsker å forbedre produksjonsprosessen sin og øke fortjenesten.
Bygd med høykvalitetsmaterialer, er denne fyllingsmaskinen designet for å klare kravene fra daglig bruk, med dets ergonomiske design og kontroller som gjør den ideell for bedrifter av alle størrelser.
Den har integrert avansert teknologi som sikrer at fyllingsprosessen er nøyaktig, med hver 500ml-liten plastflaske som fylles opp til den nøyaktige mengden spesifisert av operatøren. Fyllingsdukkene er konstruert av edelstål for å sikre at de forblir hygieniske og er enkle å rengjøre mellom produksjonskjøringer.
En av de fremragende egenskapene ved denne maskinen er dens versatilitet. Den kan håndtere flere typer væsker, inkludert mineralvann, saft og andre drikker. Dette betyr at bedrifter enkelt kan bytte mellom varer uten behov for dyre oppdateringer eller forbedringer.
Oppsettet er enkelt takket være den automatiske dekkingsfunksjonen, som sørger for at hver flaske blir godt lasket før den forlater produksjonslinjen. Dette hjelper til å forhindre utslipp og lekkasjer, reduserer avfall og forbedrer effektiviteten i flaskeprosessen.
Andre fremragende egenskaper ved den Automatiske Mineralvann Fyllingsmaskin Produksjonslinje fra Grande Machine omfatter en automatiske etikettmerking som kan tilpasses for å møte spesifikke merkevarekrav, og et integrert kvalitetssystem som sikrer at hver flaske som forlater produktionslinjen oppfyller strikte kvalitetskrav.
I tillegg ble den laget for å være energieffektiv, med lav strømforbruk og enkel vedlikehold, noe som holder driftskostnadene lave mens effektiviteten forblir høy.
Hvis du leter etter en pålitelig, effektiv og verskelig løsning for dine behov ved produsering av små plastflasker med vann, bør du se nærmere på Automatisk Mineralvannsfyllingsmaskinproduksjonslinjen fra Grande Machine. Med sin høykvalitetsbygging, nøyaktig fylling og dekkning og fleksibelt design, er denne maskinen den ideelle valget for bedrifter som ønsker å forbedre sin overskuddslinje.