Fremstilling av, den helt nye Automatiske 4 i 1 Plastic Flaske Voss Pure Mineralvann Fyllingsmaskin fra GRANDEE MACHINE. Denne avanserte maskinen er spesielt utviklet for å fylle plastflasker i ulike størrelser med Voss Pure Mineralvann, og den kommer med 4 funksjoner som gjør den til å stikke ut fra de andre.
Første oppgave er rensningsfunksjonen, hvor maskinen bruker en renseløsning for å grundig rengjøre flaskehalsen før de fylles med Voss Pure Mineralvann. Dette sikrer at flasene er germefrie og klare til bruk.
Deretter bruker fyllingsfunksjonen fremgangende teknologi for å fylle hver flaske nøyaktig med den nødvendige mengden Voss Pure Mineral Water. Dette sørger for at hver flaske inneholder den riktige mengden vann, noe som gjør det enkelt for brukere å opprettholde et frisk livsstil.
Kappefunksjonen fullfører prosessen ved å låse hver flaske med en godt passende kap. Dette sørger for at ingen luft kan komme inn eller ut av flasken, og holder Voss Pure Mineral Water frisk og ren i lengre tidsperioder.
Til slutt har vi merkefunksjonen, hvor maskinen merker hver flaske med merkenavnet og andre nødvendige detaljer. Dette er ikke bare nyttig for markedsføring, men hjelper også forbrukere til å enkelt identifisere produktet.
Maskinen GRANDEE MACHINE’s Automatic 4 in 1 Plastic Bottle Voss Pure Mineral Water er bygget med høykvalitetsmaterialer som er både faste og varige. Den er også designet med brukervennlighet i sikte, noe som gjør den enkel å operere og vedlikeholde. Med et enkelt trykk på en knapp kan du starte maskinen og forvente at den skal fungere optimalt.
Denne maskinen er perfekt for bedrifter i flaskevannsindustrien som ønsker å øke produksjons-effektiviteten sin samtidig som de opprettholder høy kvalitet. Den kan fylle opp til 3000 flasker per time, noe som gir deg muligheten til å møte kundenes etterspørsel og mer.
GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet for pakking av væsker over hele verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutviklinger, ingeniørforslag, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger
Mineral Ren Vann 4 i 1 Fyllingsproduksjonsmaskin
1. vannfyllingslinje / væskedefyllingslinje inkluderer: Vask-fyll-skrue-opp 4 i 1 maskin, lampeinspeksjon, etikettforminsingsmaskin, inkjettsprinter, varmesamlingspakker og baner. Det er en fullstendig automatisk produsjonslinje.
2. Maskinen brukes til å fylle saft, mineralvann og renset vann i flasker laget av polyester og plast. Maskinen kan også brukes til varmefylling hvis den er utstyrt med en temperaturkontrollapparat. Henholdsvis kan håndtakket på maskinen roteres fritt og bekvemt for å justere maskinen til å fylle ulike typer flasker.
Vaskingsmaskin del
Kløverne tar flaske fra inlettsstjernehjulet mens de fortsatt drives av stjernehjulet, noe som garanterer en sikker grep. Etter at flaska er gript, blir den snudt opp ned med 180 grader og sentrert over et sprøytnippel som retter en stråle med vaskingsvann inn i flaska. Etter avledningstiden blir flaska snudd tilbake til en loddrett posisjon.
Fyllingsmaskin del
Lang rør fyllings type med 2-ganger fyllingsprosess for å sikre perfekt fyllingsnivå. Væsketank, fyllingsventiler, kontrollringer, oppgraderingsylinder. Høy hastighet og massestrøm fyllingsventil sikrer høy fyllingshastighet og nøyaktig væskenivå. Deler som kommer i kontakt med væske er alle laget av fremragende edelstål eller matvarerettet teknisk plast.
Skruvekapningsmaskin del 1, liten skruvekap
Rotativ dekkingskoker, egnet for anvendelse av skruede plastdekker på PET-flasker. Den fikse delen består av dekkhopperen, dekkføderen med tilhørende motor og kam som driver dekkingshodene. Hodene heves og senkes ved virkningen av en følger som er montert på en formet kam.
Automatisk dekkermaskin 2 trykktype stor dekke
Gjennom den mekaniske enheten eller kraftdriv, øver dekkingshodet trykk på flaskedekken, og flaskedekken trykkes fast på flaskehalsen for å oppnå detingelsen av å lute. Denne dekkermaskinen er fullstendig automatisk, med totalt 5 hoder. Når det lille dekket blir skrudd, går det inn i dekkermaskinen og trykker det store dekket på det lille dekket. Dekkmoldet for det store dekket er tilpasset etter dekkets form.
Dimensjon(mm): 1650*1350*2300mm
Hovedmotor for automatisk dekkelaster (KW): 0.4kW
Vekt (KG): 400kg
Modell |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kapasitet (500ml/BPH) |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
6000-8000 |
10000-12000 |
13000-15000 |
16000-18000 |
23000-25000 |
30000-32000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Egnede flaskeformer og -størrelser |
Både rund eller firkantet flaske, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Høyde: 150-340mm |
Både rund eller firkantet flaske, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Høyde: 150-340mm |
|
|
|
|
|
|
|
Trykklufttrykk |
|
0.3-0.7MPa |
|
|
|
|
|
|
|
Flaskerenskningsteam |
|
Steril vann |
|
|
|
|
|
|
|
Rensningstrykk |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hovedmotor |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2000*1600*2300 |
2200*1800*2300 |
2400*1900*2300 |
2400*1900*2350 |
2700*2100*2300 |
2970*2260*2700 |
3780*2800*2700 |
5500*3300*2700 |
6500*4800*2700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Vekt(kg) |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4500 |
6500 |
8500 |
12800 |
15000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Navn |
Merke |
Område |
PLC |
Siemens |
Tyskland |
Kontaktør |
Siemens |
Tyskland |
Berøringsskjerm |
Siemens |
Tyskland |
Omvegar |
Siemens |
Tyskland |
Motor |
ABB |
Sveitsisk |
PNEUMATISKE DELER |
FESTO |
Tyskland |
Elektriske deler |
Schneider |
Frankrike |
En fase eller To fasers R.O. Vannbehandlingsanlegg
Råvannstank → Råvannspumpe → Kviskersandfilter → Aktivt karbonfilter → 5 Mikronfilter → 1 Mikronfilter → Høytrykkspumpe → Førstegradsmotstand Osmoseapparat → Mellemtanks → Forsterkningsspumpe → (Andregradshøytrykkspumpe → Andregradsmotstand Osmoseapparat) → Ozonblanding → Rent vannspumpe → Rent vatntank → Ekstern Forsyningsspumpe → Titanrørfilter → Ekstern Forsyning → Til Fyllingsmaskin
Automatisk OPP BOPP varmelim etikettmaskin
Automatisk BOPP-etikettmaskin er velegnet for ulike typer beholder- og etikettmateriale. Etikettkostnaden er relativt lav, og den kan tilfredsstille kravene fra brukere med mange forskjellige typer beholdere. Dette er en av de mest økonomiske modellene for massaproduksjon og integrert drift. Maskinen har brukt et omfattende modulær designkonsept for å gjøre det enkelt og greit for brukere å bytte ut flaskehoder. Uansett om det handler om å bytte ut stjernehjulet, veiledningsplaten eller manuell hastighetsjustering mot automatisk hastighetskontroll, som å bytte ut etikett krever bare at du endrer PLC-programmet, og produktfilosofien som sier at maskinen er laget for brukere og tenkt på brukerne, er synlig overalt.
Automatisk PVC PE Slip Shrink Etikettmaskin
Denne fullstendig automatiske armemerkemaskinen er egnet for ulike typer flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Denne maskinen kan automatisk levere og klippe film, og den kan plassere armemerker nøyaktig, noe som sparet mye arbeid og forbedrer arbeids-effektiviteten. Maskinen kan brukes bredt til drikkeflasker, kosmetikkflasker, shampoflasker osv.
Driftsprinsipp for pakkeautomat
Den enkeltstykkede filmoppakningsmaskinen bygger på varmekontraksjonsegenskapene til oppakningsfilmen. Den bruker fotoelektriske skruesensorer for å oppdage online. De samlede signalene kontrolleres og behandles av PLC (programmerbar kontroller) programmer. En transportbånd brukes for kontinuerlig flaskelevering, flaske-separasjon, og trykk. Hele prosessen utføres av mekanismer som flaskeplassering, flaskeputting, kontinuerlig støttestang og flaske, enkeltfilmoppakning, filmhenting og formering, varmingskanalforstellet og kjøling og formgiving
| 1 |
Hvilke væsker kan fyllingsmaskinene deres håndtere? |
Fyllingsmaskinene våre håndterer vann, kolsyrholdige drikker, juice, melk, mejeriprodukter, plantebaserte drikker, olje, vin og sterkere drikker |
| 2 |
Kan én fyllingsmaskin håndtere flere flaskestørrelser? |
Ja, for eksempel 1. Stjernehjul 2. Føringsrail 3. Fyllingsdyser 4. Skruhoder osv. |
| 3 |
Hva er fyllingshastigheten (flasker per time) som dere tilbyr? |
2000 flasker per time ~ 48000 flasker per time (avhengig av modell og flaskestørrelse) |
| 4 |
Hva er prisområdet for en fyllingsmaskin? |
Prisen avhenger av kapasiteten og automatiseringsnivået. Vi tilbyr ulike modeller fra innstignivå til høyytterende systemer. Har du et spesifikt produksionsmål (flasker per time) i tankene? Dette vil hjelpe meg med å gi deg et mer nøyaktig tilbud. |
| 5 |
Hva er levertiden fra bestilling til levering? |
Leveringstiden er innen 40–45 dager etter mottak av 40 % forhåndsbetaling. |
| 6 |
Tilbyr dere tilpassede fyllingsmaskiner for spesielle flaskeformer? |
Ja, det gjør vi. Vi har stor erfaring med å utforme fyllingslinjer for ikke-standard flaskeformer. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske struktur og byttedeler (change parts) spesifikt for prosjektet ditt. For å gi deg et nøyaktig forslag må vi se flaskestørrelsene, eller helst ha prøver sendt til vårt fabrikk for testing. |
| 7 |
Hva er forskjellen mellom en monoblokkfyller og en selvstendig fyller? |
En monoblokkfyller integrerer skylling, fylling og kapping i én kompakt maskin, noe som sparer plass og reduserer håndtering av flasker, mens en selvstendig fyller er en enkelt enhet som krever separate skyller og kapper koblet sammen med transportbånd. |
| 8 |
Er fyllingsmaskinene deres egnet for både PET- og glassflasker? |
Selv om vi produserer maskiner for begge typer, anbefaler vi vanligvis dedikerte linjer for PET- og glassflasker for å sikre optimal ytelse. Glassflasker krever vanligvis transport av flaskens bunn og spesialiserte skylling/kapslingsystemer for å unngå brudd, mens PET-flasker ofte bruker halsklemmesystemer. Hvis produksjonsvolumet ditt er høyt, vil dedikerte maskiner være mer effektive og stabile. |