+86 13584432960
Alle kategorier
Aseptisk kaldfylling for saft melk

Forside /  Produkter /  Fyllingsmaskin /  Aseptisk Kjølig Fylling for Saft Melk

Automatisk 3 i 1 aseptisk juice kolde fylling flaske maskin for plastflasker

  • Parameter
  • Relaterte produkter
Parameter

Automatisk 3 i 1 aseptisk juice kolde fylling flaske maskin for plastflasker

Produktbeskrivelse

Maskin introduksjon
RCGF-serien saftfyllingsmaskin for flaskeproduksjonslinje brukes til å produsere PET-flaskehyllet saft med volum fra 200ml-2250ml. Forskjellige modeller kan tilfredsstille ulike krav på utgang fra 1500B/H til 25000B/H. Denne maskinen integrerer ringvasking, fylling og dekkning i én monoblok med fullt automatisk utstyr. Den er egnet for produksjon av PET-flaskehyllet saft og te. Fyllingsmetoden bruker normaltemperatursfylling og kan også fylle vann. Saftutstyr er utstyrt med avansert Seimens PLC og ABB-motor for å kontrollere operasjonen og samarbeider med frekvensomformer for hovedmotoren. Dette gjør at operasjonen blir mer stabil og pålitelig. Fotoelektrisk sensor brukes til å oppdage driftsforholdene i hver seksjon, noe som gjør driften av dette utstyret høygradig automatisk og bekvem.

juicer Modell RCGF32-32-8
Kapasitet 12000-15000BPH
Effekt 5.5kw
Vekt 6500kgs
Flaskemengde 150ml-2250ml
Flaskemateriale Plastflaske
Funksjoner Fylling av saft eller vann
Dimensjoner 4200X2600X2700mm

Detaljer vises:

3

Vaskingsdel

1) Roterende disken er fullstendig laget av SUS304 edelstål

2) Ved bruk av selskaps egen skrått bottle clip, er bottle clamp fast i flaskehalsen

3) Ved bruk av importert spesial effektiv spray nozzle

Fyllingsdel

1) Vaskingen av flaske, fylling, og luting er koblet til flaskehals transportmetoder

2) Roterende disken er helt laget av sus304 rustfritt stål

3) Fyllingsmetoden er gravitasjonsfylling

Toppingsdel

1) Kapningsmaskinen har høyest nøyaktighet i 3-i-1-enhetmaskin

2) Fullstendig laget av rostfritt stål sus304

2

Lufttransportbånd

Lufttransportbånd med hovedfilter brukes hovedsakelig i den automatiske fyllingsproduksjonslinjen for drikkevann i PET-flasker. Det er mellomtransporten som kobler blåsingsmaskin, avlageringsmaskin, flaskeopplagringstransportbord og fyllingsmaskin.

Luftventilator: 3KW hver ventilator med lufttransport hvert 5 meter

Luftlederbein: 304 firkantet rørforbindelse

Transportørsystem

Vår drivende motor med veldig sterk kraft og er ganske annerledes med normal motor .

Vårt flate toppkjedeplater er veldig tykk med tykkelse på 4,0mm

ABB motor

Vi bruker hovedmotor og sanitær vakuum-pumpe med ABB merke

Effekt: 5,5KW

Spenning: 380V 50HZ 3P eller 220V 60HZ 3P eller tilpasset


Teknisk hovedparameter:

Spesifikasjoner for automatisk saftfyllingsmaskin produsjonslinje pakking

Materiale: SS304/316

Flaskemateriale

Form

Fyllingsvolum

Fyllingsnivå (mm)

Hals type

PET/Glass flaske

Firkantet/rund/flat flaske

100-2250ml

Etter forespørsel ±1mm

Etter behov

Justerbare spesifikasjoner

Flaskestørrelse: flaskediameter≤110mm, flaskehøyde≤340mm

Hvis du bruker firkantede flasker, vil et system for å skille flasker bli lagt til

Fyllingstemperatur

30℃-40℃ nivåkontroll: flyteball og pneumatisk smervær.

Flaskemerketype

Pakkesystem Min, Spesifikasjon.

Palettiseringsystem

Manuell/betjent

Varmløst rulleført

PVC-skrumpelikett

Full etikett/halv etikett

Filk skrumpemasking

Robert pakking

Kartongpakking

2*3 2*4 3*4

3*5 4*4 4*5 4*6 6-30poser/min

Lav Posisjon

Gantry-pallader

Robot Palleforar

Brukerens omgivelsesbetingelser

Temperatur: 2-40℃, Fuktighet: ingen kondens

Flaskeinmatning

Transportbånd med skrue for glassflasker

Bruk av lufttransportbånd for PET-flasker

Kan Grandee Machinery gjøre mer for deg?

juice-production-line

RELATERTE PRODUKTER

Ro system
I tillegg til vannfyllingsmaskin, er dette RO-systemet veldig viktig i hele vannprosjektet, vi anbefaler at du leverer en vannanalyserapport fra din lokale inspeksjonsavdeling.
Dette RO-systemet kan vi tilpasse for å matche ditt vann

fyllingsmaskin med kapasitet fra 500L/timens til 50000L/timens.

Vi bruker GNP eller CNP vannpumpe, USA DOW eller HYDRANAUTICS membran, osv.

24
20 Blåsingsmaskin med ulike valgmuligheter:
1. Semi automatisk blåsingsmaskin for 800BPH-2000BPH fra 0.2-2.5L flaske med 2 eller 4 hull.
2. Fullstendig automatisk blåsmaskin fra 2 hull, 4 hull, 6 hull, 8 hull, 9 hull, osv., fra 2500BPH til 12000BPH for 500ml flaske.
Automatisk PVC ærmemarkedsmaskin
Kapasitet: 100-350 flaska/min kan velges
Merkeposmaterial: PVC PET OPS, osv.
Flaskematerial: PET PE PP Glass
Flaskediameter: 28 ~ 120mm
Flaskehøyde: 15~320mm
Flaskform: rund, firkantet, ellipse, rektangulær
Etikettlengde: 30~250mm (maks)
Etiketttykkelse: 0.03~0.13mm
12
25 Linær PE-film krympingspakkemaskin / Kartongboks pakkemaskin
Film materiale: PE / kartongboks
Krympmembrantydde: 70~100um
Kapasitet: 8-35 pakker/ min kan velges
Transportbånd maks bredde: 600mm
Høyden er: 1000~1100mm
Firmainformasjon

--_02

Nye sertifiseringer

2

Prosjekt Saker
--_06
Vår utstilling

--_05

Vort team

--_04

Ofte stilte spørsmål
1 Hva er aseptisk kaldfylling og hvorfor er den bedre for juice og melk? Aseptisk kaldfylling betyr at væsken og emballasjen steriliseres separat, før de fylles og forsegles i et sterilt miljø ved romtemperatur (20–25 °C). Den er bedre for juice og melk fordi den bevarer naturlig smak, farge og næringsstoffer uten bruk av varme, samtidig som den tillater lagringsstabilitet uten kjøling.
2 Hvilke produkter kan fylles ved hjelp av aseptisk kaldfylling? (juice, melk, mejeriprodukter, te) Aseptisk kaldfylling kan brukes for juice, melk, mejeriprodukter, te og andre følsomme væsker.
3 Gir aseptisk fylling mulighet til å selge produkter uten kjøling? Ja, aseptisk fylling gir mulighet til å selge produkter uten kjøling. Den sterile fyllingsprosessen og emballasjen gjør det mulig å lagre produktene stabilt i flere måneder ved romtemperatur.
4 Hvor mye utvider aseptisk kaldfylling holdbarheten? Aseptisk kaldfylling utvider holdbarheten med seks måneder sammenlignet med varmfylling.
5 Hvilken steriliseringsmetode bruker din aseptiske fyllingsmaskin? Vår aseptiske fyllingsmaskin bruker fordampet hydrogenperoksid (VHP) for beholdersterilisering og stålsterilisering for fyllingsmiljøet.
6 Hva er kravene til hygienrom (renrom) for installasjon? Maskinen må installeres i et renrom av klasse 100 (ISO 5) for fyllingssonen, mens omgivelsene må være av klasse 10 000 (ISO 7). Positiv lufttrykk og HEPA-filtrering er påkrevd.
7 Hvilke flaskevarianter er kompatible — kun PET eller også HDPE og glass? PET, HDPE og glass er alle kompatible.
8 Hva er den minste mulige produksjonskapasiteten for aseptisk fylling? 3000 BPH for småskalige aseptiske linjer.
9 Hvordan sammenlignes kostnaden for aseptisk fylling med varmfylling? Selv om den opprinnelige utstyrsinvesteringen for aseptisk fylling er 20–30 % høyere enn for varmfylling, er kostnaden per flaske ofte lavere på grunn av lettere PET-flasker, energibesparelser (ingen kjøletunnel) og høyere produksjonshastigheter.
10 Tilbyr dere opplæring i bruk av det aseptiske fyllingssystemet? Ja, vi tilbyr opplæring på stedet for deres operatører og vedlikeholdsansatte. Opplæringen dekker maskindrift, rengjøring (CIP/SIP), grunnleggende feilsøking og sikkerhetsprosedyrer. Opplæringsmanualer og videoveiledninger er inkludert.