+86 13584432960
Alle kategorier
Vannfylling for 0.25-2.5l

Forside /  Produkter /  Fyllingsmaskin /  Vann Fylling for 0.25-2.5l

Høykvalitets automatisk 4-i-1-maskin for vask, fylling, forsegling og etikettering av renvannsflasker, flaskefyllingslinje

  • Parameter
  • Relaterte produkter
Parameter
 
GRANDEE MACHINE er beliggende i Zhangjiagang-byen, nær Shanghai Kina. Vi er eksperter innen feltet av væskepakkemaskiner i verden. Vi har mer enn 10,000 kvadratmeter standardverksted, som tilbyr kundene en rekke ulike produktutvikling, ingeniørdesign, rådgiving, tekniske tjenester og andre integrerte EPC-løsninger.
Produktbeskrivelse
Mineral Ren Vann 4 i 1 Fyllingsproduksjonsmaskin
(1)vannfyllingslinje/væskerfyllingslinje inkluderer: Vask-fyll-skrue-4 i 1 maskin, lampeinspeksjon, etikettforing maskin, strekkfilm pakker og bånd. Det er en fullstendig automatisk produksjonslinje.
(2)Maskinen brukes til å fylle saft, mineralvann og renset vann i flaske laget av polyester og plast. Maskinen kan også brukes til varmefylling hvis den er utstyrt med temperaturreguleringsenhet. Henholdsvis håndtak på maskinen kan roteres fritt og bekvemt for å justere maskinen til å fylle ulike typer flaske.
Vaskingsmaskin del
Kløverne tar flaske fra inletts stjernehjulet mens de fortsatt drives av stjernehjulet, slik at det garanterer en sikker grepetagelse. Etter grepetagelsen blir flaska snudd opp ned med 180 grader og sentrert over en sprøytepattedyr som retter en stråle med vaskvann inn i flaske. Etter avledningstiden blir flaske snudd tilbake til en loddrett posisjon.
Fyllingsmaskin del
Langt rør fylles av typen med to ganger fyllingsprosess for å sikre perfekt fyllingsnivå. Væsketank, fyllingsventiler, kontrollere ringene, oppgraderingsylinder. Høy hastighet og massestrøm fyllingsventil sikrer høy fyllingshastighet og nøyaktig væskenivå. Deler som kommer i kontakt med væske er alle laget av fremragende rostfri stål eller matvarerettet teknisk plast.
Skruetoppingsmaskin del 1 (liten skruetopp)
Rotativ dekkertårn, egnet for anvendelse av skruede plastdekker på PET-flasker. Den faste delen består av dekkerhopperen, dekkerforespilleren med tilhørende motor og kam som aktiverer dekkerhodene. Hodene heves og senkes ved hjelp av en følger som beveger seg på en formet kam.
Automatisk skruemaskin 2 ( trykktype stor topp )
Gjennom den mekaniske enheten eller kraftdriv, utøver skruetopphodet trykk på flaskeappen, og flaskeappen blir tett presset på flaskehalsen for å oppnå formålet med å lute. Denne dekkermaskinen er fullstendig automatisk, med totalt 5 hoder. Når den lille dekken skruves på, går den inn i dekkermaskinen og trykker den store dekken på den lille deksel. Dekkmoldet for den store dekken er tilpasset etter formen på dekken.
Dimensjon(mm): 1650*1350*2300mm
Hovedmotor for automatisk dekkelaster (KW): 0.4kW
Vekt (KG): 400kg
Hovudtekniske parametrar
Modell
XGF
8-8-3
XGF
14-12-5
XGF
16-16-5
XGF
18-18-6
XGF
24-24-8
XGF
32-32-10
XGF
40-40-12
XGF
60-60-15
XGF
72-72-15
Kapasitet (500ml/BPH)
2000-3000
3000-4000
4000-5000
6000-8000
10000-12000
13000-15000
16000-18000
23000-25000
30000-32000
Egnede flaskeformer og -størrelser
Både rund eller firkantet flaske, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Høyde: 150-340mm
Både rund eller firkantet flaske, 220ml-2000ml, Dia: 50-108mm, Høyde: 150-340mm
Trykklufttrykk
0.3-0.7MPa
0.3-0.7MPa
Flaskerenskningsteam
Steril vann
Steril vann
Rensningstrykk
0.25MPa
Hovedmotor
1.5
2.2
2.2
3
4.5
5.5
7.5
11
17
Dimensjon
(mm)
2000*1600*2300
2200*1800*2300
2400*1900*2300
2400*1900*2350
2700*2100*2300
2970*2260*2700
3780*2800*2700
5500*3300*2700
6500*4800*2700
Vekt(kg)
2000
2500
3000
3500
4500
6500
8500
12800
15000
Navn
Merke
Område
PLC
Siemens
Tyskland
Kontaktør
Siemens
Tyskland
Berøringsskjerm
Siemens
Tyskland
Omvegar
Siemens
Tyskland
Motor
ABB
Sveitsisk
PNEUMATISKE DELER
FESTO
Tyskland
Elektriske deler
Schneider
Frankrike
For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss for send en forespørsel !
Nøkkelferdig løsning
En fase eller To fasers R.O. Vannbehandlingsanlegg
Råvannstank → Råvannspumpe → Kviskersandfilter → Aktivt karbonfilter → 5 Mikronfilter → 1 Mikronfilter → Høytrykkspumpe → Førstegradsmotstand Osmoseapparat → Mellemtanks → Forsterkningsspumpe → (Andregradshøytrykkspumpe → Andregradsmotstand Osmoseapparat) → Ozonblanding → Rent vannspumpe → Rent vatntank → Ekstern Forsyningsspumpe → Titanrørfilter → Ekstern Forsyning → Til Fyllingsmaskin
Automatisk OPP BOPP varmelim etikettmaskin
Automatisk BOPP-etikettmaskin passer godt til ulike typer beholder- og etikettmateriale. Etikettkostnaden er relativt lav, noe som gjør den egnet for brukere med mange forskjellige beholderformer. Den er en av de mest økonomiske modellene for masseproduksjon og integrert drift. Maskinen bruker mye modulær designkonsept for å gjøre det enkelt og greit for brukerne å bytte ut flaskehoder. Uansett om det handler om å bytte ut stjernehjul, veiledningsplate eller manuell hastighetsjustering til automatisk hastighetskontroll, som å bytte etikett krever bare å endre PLC-programmet, produktbegrepet at maskinen er laget for brukere og tenkt på brukere vises overalt.
Automatisk PVC PE Slip Shrink Etikettmaskin
Denne fullstendig automatiske armelærer-maskinen er egnet for ulike slags flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovalte flasker osv. Denne maskinen kan automatisk levere og skjære film, og den kan sette armelærer nøyaktig på plass, noe som sparet mye arbeid og forbedrer arbeids-effektiviteten. Maskinen kan brukes i vid utstrekning til drikkeflasker, kosmetikkflasker, shampoflasker osv.
Driftsprinsipp for pakkeautomat
Den enkeltfilm-pakkmaskinen bygger på varme-sammenstramningsegenskapene til pakkefilmen. Den bruker fotoelektriske skruesensorer for å oppdage online. De samlede signalene kontrolleres og behandles av PLC (programmerbar kontrollør) programmer. En transportbånd brukes for kontinuerlig flaskelevering, flaske-separasjon og trykk. Hele prosessen utføres av mekanismer som flaskeplassering, kontinuerlig støttestang og flaske, enkeltfilm-pakking, filmpicking og formering, varmeforiver-sammenstramning og kjøling og formgiving.
                 
Ofte stilte spørsmål
1 Hvilke væsker kan fyllingsmaskinene deres håndtere? Fyllingsmaskinene våre håndterer vann, kolsyrholdige drikker, juice, melk, mejeriprodukter, plantebaserte drikker, olje, vin og sterkere drikker
2 Kan én fyllingsmaskin håndtere flere flaskestørrelser? Ja, for eksempel 1. Stjernehjul 2. Føringsrail 3. Fyllingsdyser 4. Skruhoder osv.
3 Hva er fyllingshastigheten (flasker per time) som dere tilbyr? 2000 flasker per time ~ 48000 flasker per time (avhengig av modell og flaskestørrelse)
4 Hva er prisområdet for en fyllingsmaskin? Prisen avhenger av kapasiteten og automatiseringsnivået. Vi tilbyr ulike modeller fra innstignivå til høyytterende systemer. Har du et spesifikt produksionsmål (flasker per time) i tankene? Dette vil hjelpe meg med å gi deg et mer nøyaktig tilbud.
5 Hva er levertiden fra bestilling til levering? Leveringstiden er innen 40–45 dager etter mottak av 40 % forhåndsbetaling.
6 Tilbyr dere tilpassede fyllingsmaskiner for spesielle flaskeformer? Ja, det gjør vi. Vi har stor erfaring med å utforme fyllingslinjer for ikke-standard flaskeformer. Vi kan tilpasse maskinens mekaniske struktur og byttedeler (change parts) spesifikt for prosjektet ditt. For å gi deg et nøyaktig forslag må vi se flaskestørrelsene, eller helst ha prøver sendt til vårt fabrikk for testing.
7 Hva er forskjellen mellom en monoblokkfyller og en selvstendig fyller? En monoblokkfyller integrerer skylling, fylling og kapping i én kompakt maskin, noe som sparer plass og reduserer håndtering av flasker, mens en selvstendig fyller er en enkelt enhet som krever separate skyller og kapper koblet sammen med transportbånd.
8 Er fyllingsmaskinene deres egnet for både PET- og glassflasker? Selv om vi produserer maskiner for begge typer, anbefaler vi vanligvis dedikerte linjer for PET- og glassflasker for å sikre optimal ytelse. Glassflasker krever vanligvis transport av flaskens bunn og spesialiserte skylling/kapslingsystemer for å unngå brudd, mens PET-flasker ofte bruker halsklemmesystemer. Hvis produksjonsvolumet ditt er høyt, vil dedikerte maskiner være mer effektive og stabile.