Hoge snelheid automatische 12000BPH flessensorteermachine 500ml ronde vierkante flessensorteermachine

Hoge snelheid automatische 12000BPH flessensorteermachine 500ml ronde vierkante flessensorteermachine

Parameter
Gerelateerde producten

Parameter

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.

Productbeschrijving

Automatische Fles Ontrafelaar

Deze machine is ontworpen voor voorvulprocessen, in staat om ongeordende PET, PE en andere plastic flessen te organiseren in
uitgelijnde arrangementen op transportbanden. Het verbindt naadloos met downstream geautomatiseerde verpakkingsapparatuur zoals vultmachines of etikettermachines voor continue productie. Breed toegepast in de verpakking van geflesste producten voor dranken, farmaceutische producten, pesticiden en chemische industrieën, verbetert dit systeem de productiefiteit, verlaagt arbeidskosten en realiseert volledig geautomatiseerde flesvoederoperaties.

APPARATUUR VOORDEEL

1.Past zich aan aan verschillende flessenvormen en -groottes, digitale visualisatieinterface, maakt parameteraanpassingen eenvoudig
2.Hoogwaardige roestvrij staal, kern elektrische onderdelen van internationaal bekende merken garanderen stabiele prestaties
3.PLC-gebaseerd touchscreenbediening met gebruikersvriendelijke HMI, geautomatiseerde logica-programmering vermindert handmatige tussenkomst
4.Gepatenteerd uitlijningssysteem bereikt voedingsnauwkeurigheid, waarborgt een hoge flesvoedingsnelheid en een lage flesschadepercentage
5.Systeem voor het detecteren van vastgelopen flessen, kan de veiligheid van de machine effectief beschermen

Draaitafel

De ongeordende flessen worden in het draaiplatengebied gegoten via het trillende bak, de conveyerband of handmatig. De draaiplaat roteert met een constante of variabele snelheid aangedreven door een motor en beweegt de flessen naar de periferie door middel van centrifugale kracht. Door de sensor en de richting van de flesopening aan de zuidzijde, in combinatie met het pneumatische apparaat, wordt de omgedraaide fles omgekeerd.

Borstelwiel en motor

Borstelwheels bestaan meestal uit meerdere draaibare strepen borstels, en de gebruikte motoren zijn servo-motoren, stepper-motoren of AC-asynchrone motoren. De borstelwielmotor is meestal verbonden met de borstelwielas en aangedreven door een riem of ketting. Het is een van de kernonderdelen van de volledig automatische flessenrangschikmachine, verantwoordelijk voor het rangschikken van flessen, gerichte transport en krachtige aandrijving.

Uitgangsobstructie detectie

De functie voor het detecteren van uitlaat verstoppingen is een cruciale schakel om het continue en stabiele functioneren van de productielijn te waarborgen. Het detecteert in real-time de stroomstatus van flessen via sensoren en besturingssystemen om te voorkomen dat er schade of stilstand ontstaat door opstapelingsproblemen of flessen vastlopen. Door middel van nauwkeurige verstoppingdetectie en een snel responsmechanisme kan de stabiliteit van de productielijn aanzienlijk worden verbeterd en wordt de frequentie van handmatige tussenkomsten verlaagd.

Aanpassingsmechanisme

Het aanpassingsmechanisme is een belangrijk onderdeel dat is ontworpen om aan te passen aan flessen van verschillende specificaties en vormen. Zijn kernfunctie is ervoor te zorgen dat de flessen efficiënt en geordend in het volgende invulproces kunnen treden. Het aanpassingsmechanisme is uitgerust met een positieindicator voor gemakkelijke instellingsregistratie. Nadat het mechanisme is afgestemd op basis van flesstype, wordt de precieze positie automatisch vastgelegd om de volgende operaties te vereenvoudigen.

Elektrieke kast

De elektrische controlebox is een onderdeel van het elektrische controle systeem, verantwoordelijk voor de stroomverdeling, logische controle,
signaalverwerking en veiligheidsbescherming van het gehele apparaat. Het zorgt voor een efficiënte, stabiele en veilige bediening van de fles
ontwarmer door meerdere elektrische onderdelen en automatiseringsmodules te integreren. De hele machine is gemaakt van roestvrij staal 304,
wat een lange servicelevensduur garandeert. De elektronische onderdelen komen van internationaal gerenommeerde merken.

Hoofdtechnische parameter

Type	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Afmeting (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Diameter van de fles (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Geschikte vullmachine	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Capaciteit (BPH)	4000	12000	18000	36000
Spanning (V)	220	220	220	220
Ingangsstroom (KW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Gewicht (kg)	800	1000	1200	1500

Hoofdconfiguratie:

Voor meer informatie aarzel niet om ons te contacteren stuur een aanvraag !

Sleutel tot sleuteloplossing

De verpakking van de zuiveringsmachine

Koolzuurhoudende drank vulmachine

Automatische frisdrankproductielijn

Gemengd fruitsap mengsysteem

Mineraalwater invulmachine

Flessenvuller verpakkingsmachine

Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem

Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine

Automatische OPP BOPP hot melt lijm etiketteringsmachine

De automatische BOPP-etiketteringsmachine is breed toepasbaar voor verschillende materialen van verpakkingen en etiketten. De kosten per etiket zijn relatief lager, waardoor het de eisen kan voldoen aan gebruikers met een diversiteit aan verpakkingen. Het is een van de meest economische modellen voor massa-productie en geïntegreerde bedrijfsvoering. De apparatuur maakt gebruik van een modulariseringsontwerpconcept om het eenvoudig en simpel te maken voor gebruikers om de flessen te wisselen. Of het gaat om het vervangen van de sterwielen, leidplaten of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidscontrole, zoals het wijzigen van het etiket dat alleen vereist het wijzigen van het PLC-programma, het productconcept dat de apparatuur gebruikt voor gebruikers en overal voor gebruikers in overweging neemt, wordt overal weerspiegeld.

Carbonatatie Mixer

De suiker en water mengen volgens een verhoudingsgewicht, waarna het mengsel door een stofpomp via een debietmeter naar de materiaalmixer wordt gevoerd. In de mixer bevindt zich een roestvrij staal golfplaat, die ervoor zorgt dat het drankje en CO2 goed contact hebben en mengen. De ingang van de mixer heeft 0,4MPa CO2, door de statische mixer wordt CO2 en vloeistof in de buis gemengd en bereikt het benodigde gasgehalte (＜2,5) en gaat dan naar de opslagtanks voor drukbereiding, waarbij CO2 volledig is opgelost in het drankje. De opslagtank moet uitgerust zijn met druk (CO2 gevuld).

Werking van de verpakkingmachine

De eenstukfilmverpakkingsmachine baseert zich op de hittekrimpkenmerken van het verpakkingfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden beheerd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding, en druk. Het gehele proces wordt uitgevoerd door mechanismen zoals fleszetten, continue duwstangen en flessen, eenstukfilmverpakken, filmselectie en vormgeven, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormgeven.

Palletmachine-robot

Welke bijdragen aan de robotisering van het palletiseringsysteem heeft een compact lichaam en een hoge doorvoer. Het is geschikt voor het verpakken van geflesste drinkwater, sap, frisdrank enz., met een productiecapaciteit tot 520 lagen/uur. Geschikte robotmodellen kunnen worden geselecteerd volgens de werkstukken. Belasting 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Bedrijfsprofiel

Wij zijn een technologiegerichte bedrijf, met een superieure technologie- en talententeam op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines, elektrotechniek, computerengineering, etc. Onze hoofdproducten zijn blazen vullen schroeven Combiblock, Aseptische koude vulmachine, waterbehandelingsapparatuur, drinkwater vulmachine, sap en frisdrank productielijn, blikvullijn en -sluitlijn, compleet blazend etiketterings- en verpakkingssysteem.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe vind ik een geschikte machine of complete drankproductielijn?
A1: Zoeken naar drankvervullingsmachine op www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Aanvraag: Neem contact met ons op via e-mail, telefoon, fax, Instant Messenger (Trade manager, Skype, WhatsApp, WeChat) en laat ons uw specificaties weten.
• Discussie: Specificeer de items en wat je precies zoekt.

Vraag 2: Bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A2: Wij zijn de fabrikant van water/drank verpakkingmachines en watersystemen voor behandeling al meer dan 10 jaar. We verkopen niet alleen drinkwatermachines en andere gerelateerde apparatuur, kwaliteit is onze cultuur. We hebben ervaren ingenieurs- en technici-teams die goede klantenservice en nasaleveringsdienst bieden, evenals professionele verkoopvoorwaarden.

Q3: Hebt u technische ondersteuning na het aankopen van uw machines?
A3: Wij zullen een van onze professionele technici naar uw fabriek sturen, zij zullen u helpen en u leren hoe u de machines kunt installeren en onderhouden die u heeft aangeschaft. Of ze helpen u om de machine te repareren als er problemen zijn.

Q4: Als we uw machines kopen, kunt u ons uitgedraaide reserveonderdelen leveren?
A4: Wij bieden een 2-jarige garantie op onze hoge kwaliteit machine, en we zullen u ook 2 jaar gratis uitgebrande onderdelen aanbieden. Als uw machine kapot of niet functioneel is binnen 2 jaar en u kunt het probleem niet oplossen, zullen wij allereerst proberen u te helpen met het vinden van problemen op basis van uw beschrijving via de telefoon of andere communicatiemiddelen. Ten tweede, als de telefoonoplossingen nog steeds niet werken, zullen onze ingenieurs naar uw fabriek komen om het probleem op te lossen. Tegelijkertijd zullen zij u de bijbehorende ervaringen voor reparatie bijbrengen.

Voor meer informatie aarzel niet om ons te contacteren verstuur vraag !